Способ очистки деталей от загарязнений

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И - Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1 709197

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. КЛ.2

В 08 В 3/12 (22) Заявлено 230876 (21) 2397537/28-12 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1501.80. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 15,01,80 (53) УДК 621.7. 022. . 6 (088. 8) (72) Авторы изобретения

М.Х. Кадыров, К.В. Новицкий, В.N. Елагин и О.С. Дадеркин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ

Изобретение относити к области физико-химической обработки поверхности твердого тела и может быть использовано в различных отраслях. промышленности при очистке поверхности твердых изделий и полуфабрикатов от водорастворимых загрязнений после химической и электрохимической обработки с использованием кислот, релочей и т.д.

Очистка с применением известных способов, заключается в последовательной промывке изделий в растворителях загрязнений различной чистоты с окончательной сушкой, основанной на молекулярном испарении остаточного слоя растворителя загрязнений с очищаемой поверхности, что всегда приводит к разделению фаэ и обогащению очищаемой поверхности малоле- 20 тучими компонентами (1), Известен также способ очистки деталей от загрязнений, заключающийся в последовательной промывке деталей в проточной горячей и холодной водопроводной воде, а затем в проточной деионизованной воде различной чистоты с наложением ультразвукового поля и последующей сушке в потоке инертного газа (2) . Остаточное загрязнение 30 нелетучими вредными примесями очи щаемой в цеховых условиях поверхности не менее 10 1г/см. При дальнейших транспортировке и хранении происходит коррозия, из-эа чего снижается качество поверхности- Отсюда нестабильность чистоты поверхности. Кроме того данный способ обладает рядом других недостатков: прямая зависимость между чистотой применяемых для очистки жидких растворителей и чистотой поверхности подле очистки, большой расход чистых и особо чистых сред для промывки и сушки деталей, применение дорогостоящего оборудования.

Целью изобретения является повышение качества очистки от водорастворимых загрязнений (остаточное загрязнение менее 10 г/см ) путем удаления жидкостной пленки без испарения с поверхности детали.

Это достигается тем, что детали после промывки изолируют от внешней атмосферы и переводят в слой проточной жидкости, инертной к материалу детали и загрязнениям, на которую налагают ультразвуковые колебания.

Применение инертной к материалу детали среды повышает коррозионную стойкость за счет адсорбированной

„3

709197

Формула изобретения р,мОи сн

S850 cnpoeeiI мг/„

Составитель Т. Казинова

Техред И .Келемеш Корректс Г.Решетник

Тираж 636 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб.< д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4

Редактор Н. Козлова

Заказ 8646/10 пленки, легко удаляемой при нагреве, и позволяет применять для очистки воду любой чистоты.

Пример. Детали из нержавеющей стали цилиндрической формы, .прошедшие технохимическую обработку (обезжиривание и травление), подвергают очистке по новому способу. В качестве промывных вод применяют воду различной чистоты; в качестве инертной жидкости — чистый бензин. Инертный газ, изолирующий детали от внешней атмосферы — азот. Время обработки в ультразвуковом поле — 5 мин. Контроль чистоты осуществляют по изменению удельного сопротивления деионизованной воды.

Результаты исследований представлены на чертеже где: кривая 1 — изменение сопротивления деиониэованной воды при применении нового способа; 20 кривая 2 — то же, при промывке в водах различной чистоты.

Очистка поверхности деталей от загрязнений по предлагаемому способу позволяет йовысить степень очистки поверхности, обеспечить стабильность очистки, сохранить чистоту поверхности и защитить детали от коррозии при транспортировке и хранении. Кроме того, очистка деталей по новому способу сокращает расход щелочей, кислот, чистых и особо чистых сред, что повышает производительность труда и удешевляет процесс очистки.

Способ очистки деталей от загрязнений, включающий операции последовательной промывки в проточной воде различной чистоты, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества очистки путем удаления с поверхности детали жидкостной пленки, детали после промывки изолируют от внешней атмосферы и переводят в слой проточной жидкости, инертной к материалу детали и загрязнениям, на которую налагают ультразвуковые колебания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Спринг С, Очистка поверхности металлов, Мир,1966,с.279., 2. Луфт Б.Д.,Шустина A.Ë. Очистка

Il деталей электронных приборов. Энергия, 1968, с. 215-218.