Устройство для завальцовки цилиндрических предметов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ!!!!709220 (61) Дополнительное к авт. свил-ву

{51)М. К.!1. г (22} Заявлено 14.12.76 (21} 2429759/25-13 с присоединением заявки Ж

В 21 0 39/04

В 67 В 3/00

3Ьеударстееиньй комнтет

СССР ао делам изебретений я открытия (23 } Приоритет

Опубликовано 1 .01 80 Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 15.01.80

{53) УДК 621.798..34 (088.8} (72) Авторы изобретения

В. А. Ландо, Ю. П. Данилевский и П. И. Завацкий (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВАЛЬЦОВКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ

Изобретение относится к устройствам, служащим для соединения деталей, имеющих форму тел вращения, методом пластической деформации материала охватывающей детали.

Подобные устройства могут применяться

5 в приборостроении, радиоэлектронной, фармацевтической, пищевой промышленностях.

Известно устройство для завальцовки цилиндрических предметов,. содержащее завальцовывающие ролики и механизм их гориэонтально10 го перемещения (1).

Недостатком известного устройства является низкое качество завальцовки.

Целью изобретения является повышение производительности и качества завальцовки.

Цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом вертикального перемещения завальцовывающих роликов, состоящим из смонтированного на штоке с возможностью перемещения от гидросистемы цилиндра, укрепленного на нем с возможностью вращения корпуса с радиальными пазами, расположенных в последних подпружиненных ползунах и укрепленных на их концах конических роликов, при этом завальцовываюшие ролики укреплены на свободных концах ползчнов, а механизм горизонтального перемещения состоит из двух цилиндров, расположенных концентрично с образованием между ними полости, сообщенной с гидросистемой, расположенной в полости втулки, верхний конец которой имеет буртик, а нижний выполнен коническим для взаимодействия с коническими роликами. Механизм вертикального перемещения снабжен укрепленными на торце цилиндра фиксирующим пальцем и подпружиненным прижимом.

На чертеже изображено устройство для завальцовки цилиндрических предметов.

Устоойство содержит механизм вертикального перемещения завальцовывающих роликов, который состоит из цилиндра 1, шток 2 которого жестко закреплен в несущем кронштейне.

На наружной поверхности цилиндра 1 укреплен на подшипниках вращающийся корпус 3, связанный зубчатым колесом 4 с выходным валом привода (не показан). Цилиндр 1 удерживается от вращения шпонкой S, установленной в штоке 2. На нижнем торце цилиндра 1

3 70 установлены регулируемый подпружиненный прижим 6 и сменный фиксирующий палец 7, В радиально расположенных направляющих пазах вращающегося корпуса 3 установлены подпружиненные ползуны 8, несущие завальцовываюшие ролики 9 и конические ролики 10.

На несущем кронштейне жестко с корпусом 3 закреплен механизм горизонтального перемещения завальцовывающих роликов, состоt ящий из двух концентрично расположенных цилиндров 11 и 12, между которыми образована полость 13. В последней расположена втулка 14, верхний конец которой имеет буртик, а нижний выполнен коническим. Устройство связано с гидросистемой через штуцеры

15 — 18, Устройство работает следующим образом.

Из гидросистемы жидкость подается через п1туцер 15 и канал А, в штоке 2 цилиндра 1, в полость В, Так как шток 2 неподвижен, то

- начинает перемещаться цилиндр 1 совмсстно с сидящим на нем и непрерывно вращающим корпусом 3. При этом фиксирующий сменный палец 7 центрирует изделие трубчатого сечения, увеличивая его устойчивость, а подпружиненный прижим 6 плотно прижимает завальцовываемое изделие к опоре, не давая ему проворачиваться при завальцовке. Ход поршня и усилие прижима регулируется по необходимости. Установленные в радиально расположенных направляющих пазах вращающегося корпуса 3 полэуны 8 под действием пружин и центробежных сил разведены, что обеспечивает проход завальцовываюших роликов над возможными выступами или буртами изделия.

После остановки механизма вертикального перемещения из гидросистемы жидкость начинает поступать через штуцер 16 в полостью цилиндров 11 и 12. Втулка 14 начинает опускаться.

Внутренняя конусная поверхность втулки, охватывая нажимные ролики 10, входит в контакт с их коническими поверхностями и начинает постепенно сводить ползуны 8. Таким образом завальцовываюшие ролики совершают радиальное перемещение к оси изделия. В процессе этого перемещения происходит постепенная завальцовка изделия до заданного размера.

Величина хода втулки 14 и взаимное расположение ее с коническим концом регулируются по необходимости. Это дает возможность изменять диаметр завальцовки.

По окончании процесса завальцовки жидкость из гидросистемы начинает поступать через штуцер 17 в полость Е цилиндров 11 и 12.

Втулка 14 уходит в крайнее верхнее положение. Освобождаясь от воздействия втулки 14, полэуны 8 вместе с роликами 9 выходят из контакта с иэделием и занимают исходное по9 20 Д ложение, позволяя произнести подъем механизма вертикального перемещения, Жидкость из гидросистемы через штуцер 18 и канал Б в штоке 2 начинает поступать в полость 1 цилиндра 1, производя подъем цилиндра 1 и корпуса 3, Одновременно происходит подъем прижима 6, вывод фиксирующего пальца 7 иэ изделия и освобождение завальцованного изделия.

Таким образом, процесс эавальцовки завершен и завальцовывающее устройство готово к повторению цикла.

Такая конструкция завальцовывающего устройства позволяет значительно повысить произ. водительность благодаря высоким скоростям срабатывания гидравлических устройств. Она обеспечивает стабильность получаемых после завальцовки размеров изделия, обеспечивает

1 возможность применения как профилированных, так и непрофилированных завальцовывающих, роликов.

Формула изобретения

1. Устройство для завальцовки цилиндрических предметов, содержащее завальцовывающие ролики и механизм их горизонтального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества завальцовки, оно снабжено механизмом вертикального перемещения завальцовываюших роликов, состоящим из смонтированного на штоке с возможностью перемещения от гидросистемы

З цилиндра, укрепленного на нем с возможностью вращения корпуса с радиальными пазами, расположенных в последних подпружиненных ползунов и укрепленных на их концах конических роликов, при этом завальцовываюшие ролики

40 укреплены на свободных концах полэунов, а механизм горизонтального перемещения состоит из двух цилиндров, расположенных концентрично с образованием между ними полости, сообщенной с гидросистемой, расположенной в по4> ласти втулки, верхний конец которой имеет буртик, а нижний выполнен коническим для взаимодействия с коническими роликами.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм вертикального перемещения завальцовываюших роликов снабжен укрепленными на торце цилиндра фиксирующим пальцем и подпружиненным прижимом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дикие М. Я. и Мальский А. И. "Технологическое оборудование консервных заводов", Изд. "Пищевая промышленность", М., 1969, с. 355.

709220

Составитель H. Слезина

Техред Л.Алферова Корректор E. Папи

Редактор В. Трубченко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8648/11 Тираж 98б Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5