Способ изготовления резинотрикотажных перчаток и напальчников

 

fr 4Д1

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

"711О51 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 100576(21) 2356239/23-05 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано25. 01. 80Б оллетень HP

Дата опубликования описания 270180 (1)уд. Кл.2

С 08 Х 5/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УЖ 678.048 (088.8) (72) Авторы В. В. Дарвин, В. А. Браславский, JI, M. Агапов, ИЗОб ЕТЕНИЯ 10 ° А. Прокопов, A. С. Гущененкова, Г. А. Савченко, С. А. Леденцов и Л. -Д. Г.Гутман

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстиль ной и легкс Й промышленности им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) CIIOCOE ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗ1!НΠ— ТРИКОТАЖНЫХ

ПЕРЧАТОК И НАПАЛЬЧНИКОВ

Изобретение относится к области технологии латексных изделий и текстильной технологии.

Изобретение предназначено для по- лучения иэделий, в частности перча5 ток, используемых в качестве специаль ной технологической Одежды в производствах ряда важнейших отраслей промышленности (электронной, электро- 10 технической, радиотехнической и пр), предъявляющих повышенное требование к параметрам окружающей среды помещений, в которых: осуществляется технологический процесс.

В настоящее время для этой цели ис)5 используются резиновые (анатомические или хирургические) и текстильные хлопчатобумажные перчатки. К основным недостаткам первых относится их малая прочность и очень низкие гигие- 20 нические свойства. К недостаткам вторых также относится их малая прочность и наличие пуховолокноотделения.

Согласно предлагаемому способу получаются перчатки, отвечающие требованиям электронно-вакуумной гигиены, обеспечивающие достаточную осязательность, гигиеничность и комфортность при эксплуатации, а также и повышенные сроки эксплуатации.

Известны эаяв.<а Франции Рабочие перчатки (l 7, промышленный способ получения анатомических перчаток (2) . указаHíûå перчатки являются предохранитель ными и предназначены для Выполнения тяжелых работ. Основные их недостатки — низкие прочностные и гигиенические свойства, плохая осязательность.

Известен способ изготовления резино- "рикотажных перчаток и напальчников, состоящий в обработке трикотажной заготовки, надетой на форму коагулянтом, макании в латексную смесь, подсушке, вулканизации и съеме с форм (3), Однако полученные изделия обладают недостаточными физико-механическими, гигиеническими и осязательными свойствами.

Целью изобретения является повышение физико-механических, гигиенических и осязательных свойств. Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления резинотрикотажных перчаток и йапальчников, включающем обработку трикотажной заготовки, надетой на форму, коагулянтом, макание в латексную смесь, подсушку, вулканизацию и съем с форы готовых изделий, для заготовки ис711051

Основные характеристики резино-трекотажных перчаток

Наименование показателей

Величина показателей

Ме то ды определения

Толщина латексного покрытия, мм

ГОСТ 12023-66

0,13

Толщина обрезиненного трикотажа, мм

ГОСТ 12033-66

0,75

По методике определения воздухопроницаемости на венгерском приборе FF — 12 (ATL — 2) Воздухопроницаемость, м /м мин

12,1

Сопротивление разрыву, кгс/см

Гост 270-6 4

Относительное удлинение, Ъ

ГОСТ 270-64

160

Относительное остаточное удлинение, Ъ не более 12

ГОСТ 270-64 пользуют трикотаж из эластичных полиамидных нитей двуластичного переплетения, в качестве коагулянта — 5-

12%-ный раствор уксусной кислоты в этиловом спирте, а макание производят в латексную смесь на основе натурального латекса при 18-22 С в течение 5-7 с.

Технология способа состоит в следующем.

На формы рук надевают трикотажные основы перчаток, которые должны плотно беэ складок облегать формы. Трикотажные основы перчаток изготовляют из специально разработанного трикотажного полотна особо тонкого двуластичного переплетения из полиамидных текстурированных нитей (текс

2,2 х 2 или 1,67 х 2) на кругловязальных машинах интерлок 30 класса.

Это полотно имеет нужную нам малую толщину (0,62 мм) и большую опорную поверхность, что способствует адгезии латексной пленки. Надетые на формы рук трикотажные основы перчаток обрабатывают фиксатором — 5-12%-ным раствором уксусной кислоты в этиловом спирте. Состав фиксатора и его концентрация подобраны так, чтобы получить в дальнейшем на трикотажных основах слой латекса требуемой толщины (0,13 мм) и исключить сквозную пропитку латексом трикотажной основы. После обработки фиксатором трикотажных основ перчаток последние подвергаются подсушке, т.к. избыток фиксатора может стимулировать на следующей стадии технологического процесса полное (сквозное) пропитывание трикотажной основы латексом.

Обработанную фиксатором трикотажную основу перчатки на форме руки подвергают частичному или полному обрезиниванию путем макания ладонной части формы с трикотажной основой в латексную смесь, приготовляе- мую на основе натурального латекса, квалитекс. Процесс макания должен осуществляться плавно в течение

5-7 с при температуре латекСной смеО си 18-22 C. B результате этого на трикотаже образуется латексный гель . ð После процесса макания производят подсушку при комнатной температуре латексного геля, образовавшегося на трикотаже, а затем последовательно в течение 10 мин производят промывку

15 резино-трикотажного изделия в холодной проточной и в горячей (40-50 C)

О проточной воде с целью отмывки фиксатора и синерезиса геля.

Затем производится сушка и вулканизация готового резино-трикотажного изделия, которая последовательно осуществляется на форме руки в сушильно-вулканизационной камере в течение 2 ч при температуре от 70 до

90 С. После сушки и вулканизации про25 изводится заключаительная стадия технологического процесса — съем с форм готовых резино-трикотажных изделий.

Таким образом, при использовании

3Q латексной смеси на основе натурального латекса квалитекс, фиксатора—

5-12%-ного раствора уксусной кислоты в этиловом спирте и текстильной осно-. вы из трикотажного полотна особо тонкого двуластичного переплетения из эластичных полиамидных нитей (текс 2,2 х 2 или 1,67 х 2) способ обеспечивает получение резино-трикотажных перчаток с повышенными физикомеханическими, гигиеническими и осязательными свойствами.

711051

Формула изобретения

C ñòàâèòåëü H Комарова

Редактор Т. Минаева Техред Л.Алферова КорректорВ.Бутяга

Заказ 8954/16 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В отличие от перчаток, полученных по данному способу, прототип имеет более низкие физико-механические, гигиенические и осязательные свойства (сопротивление разрыву 40 кгс/

/см, воздухопроницаемость = 0, толщина ъ 2 мм) .

По описанному способу получается также реэино-трикотажный материал и на текстильной основе другого волокнистого состава (например. хлопок, смесь хлопка с эластиком).

Использование перчаток способствует улучшению условий труда, технологии, а занчит и повышению качества выпускаемой продукции. В среднем срок годности резино-трикотажных перчаток на различных технологических операциях составляет до 40, а некоторых и до 88 ч против 4-8 ч эксплуатации используемых в настоящее время перчаток на технологических операциях °

Таким образом, предложенный способ позволяет получить перчатки с повышенными физико-механическими, гигиеническими и осязательными свойствами.

Способ изготовления реэино-трикотажных перчаток и напальчников, включающий обработку трикотажной заготов5 ки надетой на форму, коагулянтом, макание в латексную смесь, подсушку, вулканизацию и съем с формы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения физико-механических, гигиенических и осязательных овойств, для заготовки используют трикотаж из эластичных полиамидных нитей двуластичного переплетения, в качестве .коагуланта — 5-12Ъ-ный раствор ук15 сусной кислоты в этилов " спирте а макание производят в латексную < смесь на основе натурального латекса о при 18-22 С в течение 5-7 с.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Заявка Франции У 2221905, кл. А 41 d 13/10, опублик. 1974, 2. ТУ 38-106-140-71.

3. P.Äæ. Нобль. Латекс в технике, ГХИ, Л., 1962, с. 507 (прото

25 тип) .