Способ прокатки листов и полос

 

Союз Советских

Социалмстмческкх

Республик

< ц715152

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1001.78 (21) 2567694/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1 5.0280 Бюллетень М 6

Дата опубликования описанмя15.0280 (51)М. Кл.

В 21 В 1/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (З) УАК 621. 771, . 237.04 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г. Н.Шмаков, A. A ..Будаква, A.Í. Эавражный, В.A.Aðöûáàøåâ, P.Æ,Азизон и 3.Г.Качалка (7 ) Заявитель

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ И ПОЛОС

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при горячей прокатке листов и полос на листовых и,широкополосных станах.

Известен способ прокатки листов включающий продольную прокатку с промежуточной кантонкой и прока1- кой л™ста в поперечном направлении.

Благодаря проходам с поперечной прокаткой листа исключается или уменьшается анизотропия его механических свойств в продольном и поперечном направлениях (1) ° недостатками схемы прокатки с разбивкой ширины являются необходимость кантовок листа и связанная с этим потеря производительности стана, а также ограничение возможной длины прокатываемого листа.

Описываемый способ отличается тем, что прокатку ведут с чередованием, в пределе после каждого прохода, выпуклой и вогнутой форм межналкового зазора. Это позволяет уменьшить анизотропию механических свойств вдоль и поперек листа без снижения производительности стана и беэ ограничения возможной длины прокатываемых листов.

Прокатку осуществляют следующим .образом.

Заготовку, нагретую до температуры начала прокатки, в первом проходе обжимают в горизонтальных валках, обеспечивая максимально возможную неравномерность деформации по толщине н поперечном направлении.

Так, если заготовка выполнена с выпуклым поперечньи профилем, то ее прокатку осуществляют в межвалконом зазоре вогнутой форма, а заготовку вогнутой поперечной формы — в выпуклом межналконом зазоре. Для заготовки прямоугольного сечения применимы и выпуклая, и вогнутая форьы зазора между активными образующими рабочих валков.

Управление формой межвалконого зазора производят с помощью регулирования профиля валков иэнестными способами, например принудительным изгибом валков н вертикальной или. горизонтальной плоскостях, скрещи-. ванием валкон, гидравлическим профилиронаннем и т.д. При зазоре вогнутой формы выходящему раскату сообщают уширение, а при его выпуклой форме — утяжку (уменьшение ширины).

Иаличие утяжки подтверждается исФормула изобретения ocтавитель A . .Маслов

Техред М.Петко Корректор, Е. Папп

Редактор d,Корченко

Заказ 9406/5 Тираж 9 86 Подписное

G ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

= . (- н :" . я, проведеннц ;.4и на че! "нс, ".:- .-1- г.:1г»- стан-» 1 7 0 0 го" - чеk и; .= тки;,ск; т вогнутой поп» i ечй w)i .,»ор:4 ". деформиgj þò В последующем про ходе н выпуклом межвалковом зазоре, наоборот, раскат с выпуклым попе.:,;е н= . сечением — в межвалковсм заз;.;ре вогнутой формы и т.д., сохраняя пайнцип иаксимальной неранномерности деформации по толщине.в поперечном направлении до тех пор, пока указанная неравномерность деформации не приводит к нарушению планшетности раската (прокатка толстых листов„ черновые проходы при прокатке тонких пистон) .

Сопоставимая величина уширения и утяжки н смежных проходах позволяет поддерживать ширину раската, близкую к исходной ширине заготовки. В зави- симости от химического состава и раз- 20 меров прокатываемого металла задают различную последовательность чередования выпуклой формы межвалкового зазора с вогнутой, например два прохода при вогнутой, затем два прохода при выпуклой форме межналкового зазора. Возможны другие комбинации формы зазора для последовательного ряда проходов при прокатке металла.

Преимуществом предлагаемого способа является также возможность его применения как на толстолистоном, так и на широкополосном стане горячей прокатки, Способ прокатки листов и полос, включающий обжатие по меньшей мере за два прохода в горизонтальных гладких валках при продольном н поперечном течении металла в плоскости листа, отличающийся тем, что, с целью уменьшения анизотропии свойств в продольном и поперечном к оси листа направлениях без снижения производи-. тельности стана и без ограничения возможной длины прокатываемых листов, прокатку ведут с .чередованием, в пределе после каждого прохода, выпуклой и вогнутой форм межвалкового зазора.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское!свидетельство СССР

Р 386689 -кл. В 21 B 1/38, 1972.