Установка для удаления легкоплавкого наполнителя из труб

 

(72) Автори язобретеняя

В. П. Симонок, В. Д Барабанщиков, В. А. Морин и В. П. Игнатьев (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КАЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКОГО

НАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ ТРУБ

Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к устройствам для удаления легкоплавкого наполнителя из труб после гибки.

Известно устройство для удаления наполнителя из трубы, содержащее ванну с устройством для ее обогрева, заполненную маслом с температурой 130-150 С, . о и манипулятор для вращения трубы в ванне относительно горизонтальной оси по мере вытекания наполнителя вместе с, маслом из ее полости (1).

Применение горячего масла в этом устройстве требует последующей дорогостоящей промывки трубы для удаления следов масла и может привести к произ водственному травматизму .

Известно устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из труб, со стояшее из корпуса, источника питания с электрозажимами, установленными на концах трубы, стойки с опорными ложементами для фиксации трубы и ванночки для выплавляемого наполнителя (2».

После этого с пульта управления ао переводят переключающие элементы 9, 2

Удаление наполнителя происходит за счет его вытекания из нагреваемой трубы по мере расплавления в ванночку.

Вследствие сравнительно низкой жидкотекучести нанолнителя при температуре его плавления в известном устройстве существенно затрудняется удаление наполнителя из полости трубы. Это вызывает необходимость значительного перегрева трубы с наполнителем, что снижает экономичность и производительность устройства.

Однако известные устройства не обеспечивают возможность полного удаления наполнителя и его следов с внутренней стенки трубы. Для этого требуется применение целого ряда дополнительного технологического оборудования в том числе, для удаления остатков легкоплавкого наполнителя и его следов из полости трубы, а также для выполнения заключительных операций удаления - продувки и сушки полости трубы, что значительно усложняет и удорожает технолоIMNWletxn)a ную промывку. полости трубы 4, а также.л ..

3 гический процесс освобождения полости трубы от наполнителя после ее гибки.

716670 4 наполнителя из труб, общий вид; на фиг. 2 — резервуар для сбора выплавляеВ. П. Симонок, В. Д, Барабанщиков, 9. A. Морин иВ. П*Игнатьев (72) Авторы мзобретеммя (71) Заявитель

\ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКОГО . НАПОЛЯИТЕЛЯ ИЗ ТРУБ

Изобретение относится к трубогибоч ному производству, в частности к.уст-: ройствам для удаления легкоплавкого наполнителя из труб после кх гибки.

Известно устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из полости согнутой трубы, выполненное в виде обогреваемой ванны (1). Удаляется наполнитель из трубы погружением ее в ванну с горячей водой, нагреваемой до. температуры плавления накопителя. .40

Из-за сравнительно фжьшйх габаритов ванны для размешени труб пространственной конфигурации, значительного рассеивания тепла ее стенками и непроИ изводительного расхода энергии на нагрев воды до рабочей температуры, обу словленного в значительной мере высокой удельной теплоемкостью воды, известное устройство имеет низкую эффективность и произВОдительность

Кроме того, значительно затрудняется удалени6 наполнителэй с температуо рой плавления выше 100 С, а также

2 непроизводительно расходуется наполнитель ha-за его уноса горячей водой.

Известно также устройство для удаления напопнителя из трубы, содержашее ванну с подогревом, заполненную маслом с температурой Д.30 -;150 С, и манипуля гор для вращения трубы вокруг горизонтальной оси по мере вытекания наполнителя вместе с маслом из полости трубы 2)е

Это устройство малопроизводительно, а процесс осуществляемый на нем, дорогостоящий, поскольку он энергоемок и требует последующей промывки труб для удаления следов масла.

Известно устройство для удаления легкоплавкого наполнителя нз труб путем его выплавления нагреванием трубы методом электросопротивления, состояшее из корпуса, источника питания с электрс4ажимами, установленными на концах трубы, стойки с опорными ложементамидля фиксации трубы и резервуара для выплавляемого наполнителя (3 g.

71

Существенным недостатком устройства является невозможность полного удаления наполнителя из трубы. Для того, чтобы избавиться от этого, требуется применение технологического оборудования и использование технологических при емов, что увеличивает трудоеМкость изготовления труб с гибом.

Бель изобретения — повышение произ ; водите ьности устройства путем интенсификации удаления наполнителя и снижения расхода энергии.

Для достижения этого устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из труб после их: гибки, содержащее кор-пус, фиксаторы трубы, источник питания с электроконтактами, установленными, на концах трубы, и резервуар для выплавляемого наполнителя снабжено вакуумным устройством и вакуумной камерой, обра- зованной резервуаром и,герметичной крышкой пневматической системой подпора сжатым воздухом, приемным патрубком и пневмоманжетой, соединяющими один конец трубы с. Вакуумным устройством, I а другой конец трубы посредством шланга и пневмоманжеты соединен с пневма-! тической системой подпора, сжатым воздухом при этом на приемном патрубке и шланге с обоих торцов тру(ы ус гановлены датчйки — сигнализаторы вьпшавления наполнйтеля, выполненнйе в виде сравнительного реле давления.

Приемный патрубок выполнен в виде трубы -резонатора с вибратором для возбуждения колебаний трубы, причем внутри трубы-резонатора и шланга установлены нагревательные элементы в виде игл, наконечники которых расположены по торцам трубы.

Пневмоманжета выполнена в виде втулки мз упругого материала-с "кольцевой полостью в ее стенке, соединенной с пневматической системой управления манжетой, снаружи армирована жесткой обоймой и снабжена внутри отверсгия электроконтактным элементом в виде разрезного кольца, охватывающего трубу.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из труб с частичным вырезом стенки его корпуса для лучшего по-. каза конструкции; на фиг. 2 — пневмоманжета с злектроконтактным элементом, установленной: на приемном патрубке устройства.

Устройство состоит йз корпуса 1, источника 2 электропитания фиксатора 3, 6671

Д выполненного в виде трехшарнирного кронштейна для закрепления трубы 4 в процессе удаления наполнителя и резервуара 5 для сбора выплавляемого наполнителя, размещенного в корпусе 1.

Резервуар 5 вместе с установленной на нем герметичной крышкой 6 образует камеру, соединенную приемным патруб» ком 7 с пневмоманжетой 8 с одним кон-

to цом трубы 4 и сообщающуюся с вакуумным устройством.

На другой конец трубы 4 также установлена пневмоманжета 9, которая с помощью шланга 10 соединяет его с

)5 пневматической системой для подпора наполнителя в трубе 4 сжатым воздухом.

В полостях приемного патрубка 7 и шланга 10 с обоих торцов трубы 4 установлены датчики 11 и 12 сигнализатора О 1 3 вьптлавления наполнителя, выполненного в виде сравнительного реле давления.

Приемный патрубок 7 выполнен в ви- " де трубы — резонатора с вибратором 14 для возбуждения колебаний трубы 4, причем внутри трубы-резонатора и шланга

10 установлены нагревательные элементы 15 в виде игл, наконечники которых расположены по торцам трубы 4..

7(ля ИйЮппЧИ йя пбпадания выплавляеЗО мого наполнителя в вакуумное устройство на крышке 6 резервуара 5 установлен сигнализатор 16 переполнения резервуара, например, поплавкого типа. Кроме того, ради зкономии вспомогательного вреЗ5 мени, необходимого для создания разрежения в камере:. резервуара 5 и полости приемного патрубка 7, и упрощения обслу- живания устройства при эксплуатации между приемным патрубком 7 и крышкой 6

40 резервуара 5, а.также шлангом 10 и трубопроводом пневматической системы установлены отсечные электроклапаны 17 и 18.

Пневмоманжета 8 (см. фиг. 2) выпол45 иена в виде втулки 19 из упорного полимерного материала - диэлектрика с кольцевой полостью 20 в ее стенке, соеди ненной штуцером 21 с пневматической системой управления манже$0 той, снаружи армирована жесткой, например, металлической обоймой 22.

Электроконтактный элемент 23 на конце трубы 4 размещен внутри отверстия пневмоманжеты 8 и выполнен в виде разрезного кольца, охватывающего трубу 4.

Устройство пневмоманжеты 9 аналогично майжете 8.

6 ния осуществляют контроль заполнения резервуара 5 выплавленным из труб наполнителем для его периодического опорожнения.

Устройство работает в полуавтомвти ческом и ручном режиме управления.

Наличие внутри приемного патрубка и шланга нагревательных элементов в виде игл ускоряет расплавление наПолнителя по концам трубы, благодаря чему исключается возможность образования в трубе пробок твердого наполнителя, в также обеспечивается свободное удаление выплавляемого иэ трубы наполнителя через приемный патрубок в резервуар.

Выполнение приемного патрубка в виде трубы-резонатора с вибратором позволяет эффективно возбуждать колебания трубы в процессе выплавления наполнителя, что вследствие разрушения внутренних связей и увеличения подвижности и жидкотекучести массы наполнителя в трубе, способствует интенсификации удаления наполнителя и снижает расход энергии на нагрев трубы, Оптимальная частота накладываемых на трубу колебаний с учетом требований санитарно-технических норм, исключения их влияния на прочность труб и долговечность устройства

0 для удаления нвполнителя составляет

30...40 Гц.

Расположение электроконтактов, выполненных в виде раэрезных колец, в теле пневмоманжеты вследствие плотного равномерного их прижатия к поверхности трубы за счет деформации внутренней стенки кольцевой полости манжеты под управляющим давлением рождает местные дефекты и прожог трубы из-за неудовле40 творительного контакта.

Кроме того, сокрвшается вспомогатель» ное время затрачиваемое на установку и снятие трубы с устройства после удаления наполнителя, а также достигается

45 надежная фиксация трубы в процессе работы устройства.

Устройство может быть многопозиционным с автономным нагревом и созданием подпора в каждой трубе путем оснашения

50 каждой позиции отсечными клапанами и индивидуальными сигнвлизаторами выплавления нвполнителя.

Предлагаемое устройство для удаления легкоплавкого нвполнителя из полос55 ти труб обеспечивает существенное снижеwe расхода энергии, гарантирует полное удаление нвполнителя благодаря объективному контролю окончания процесса с

716671

С помощью токовводов и кабелей электроконтакты 23 пневмоманжет 8 и 9 подключены к клеммам источника питания 2.

Для управления и контроля работы устройство имеет пульт 24 управления.

Работает следующим образом.

С помощью вакуумного устройства создают разрежение s резервуаре 5 для сбора выплавляемого наполнителя И це- 10 реводят устройство в рабочее положение.

Трубу 4 устанавливают концами в пневмоманжеты 8 и 9 устройства и подачей сжатого воздуха из пневматической системы управления в полости 20 манжет производят их надежное закрепление и уплотнение на трубе,,а также прижатие электроконтактов 23 по концам трубы 4.

Для закрепления трубы 4 в рабочем

Положении затягивают шарниры фиксатора 3 до исключения его перемещения.

Затем открывают отсечные клапаны 17 и 18. При этом эа .счет создания разрежения в полости приемного патрубка

7 с одного торца трубы 4 и иэбытбчнсь- го давления сжатого воздуха в шланге

10 от пневматической системы с друго-. го ее торца обеспечивается градиент давлений для подпора наполнителя в трубе 4. Одновременно включают источник

2 питания для нагрева трубы 4 методом электросопротивления посредством электроконтактов 23, нагревательные элемен- ты 15 и вибратор 14 приемного патрубка 7 для возбуждения колебаний трубы4.

При нагревании трубы 4 до температуры плавления наполнителя и расплавлении наполнителя .по торцам трубы проис- ходит его принудительное удаление иэ трубы 4 в резервуар 5. Окончание процесса удаления нвполнителя контролируют сигнализатором 13 выплввления напол- нителя по падению градиента давлений на торцах трубы 4 до уровня, соответствующего гидравлическому .сопротивлению трубы без нвполнителя.

После срабатывания сравнительного реле давления сигналиэаторв 13 выплав-: пения включают. источник 2 питания,. нагревательные элементы 15 внутри приемного патрубка 7 и шланга 10, закрывают отсечные электроклапаПы 17 и 18 и, стравив управляюшее давление иэ полостей 20 пневмоманжет 8 и 9, снимают трубу 4 с устройства.

В процессе работы устройства с помощью сигнвлиэатора 16 переполне