Способ формования железобетонных изделий

 

ОЛИС

ИЗО6РЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВ (61) Дополнительное к авт (22) Заявлено 08.09.78 (21 с присоединением заяв

;,23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений.и открйтий (43) Опубликовано 28.02.80. (45) Дата опубликования оп (72) Авторы изобрет ения

А. А; Лях, В. И. Горшков, А. А. Лях и P А. Цесис (71) Заявитель

Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛ ИЙ

Изобретение относится к способам уплбтнения бетонной смеси в формах при заводском изготовлении сборных железобетонных изделий и может быть использовано на заводах стройиндустрии. 5

Известен способ формования железобенных труб, по которому формование происходит на виброплощадке с использованием пневмопригруза. Пневмопригруз служит для создания давления на бетонную смесь 10 в процессе ее вибрирования (17.

Наиболее близким к изобретению по тех-. нической сущности и достигаемому результату является способ формования бетонных изделий путем укладки бетонной смеси в 15 форму и воздействия на нее вертикально направленными колебаниями виброплощадки и пригрузок, причем в процессе вибрирования плавно изменяет частоту колеба:-.. ний виброплощадки до момента достиже- 20 ния резонанса в системе виброплощадкабетонная смесь- пригруз и получают максимальные амплитуды пригруза и поддерживают резонансный режим на всем протяже- . нии вибрирования. Изменение частоты ко- 25 лебаний осуществляют путем регулирова-ния числа оборотов электродвигателя (2).

Недостатком указанного способа являются низкие прочностные характеристики железобетонййх изделий по толщине, так 30 как при достижении резонанса в системе виброплощадка-бетонная смесь-пригруз, вес которого постоянен, вода затворения под действием этих колебаний из нижних слоев железобетонного изделия поднимается в верхние слои, давая возможность воздуху заполнить имеющиеся пустоты нижних слоев железобетонного изделия. Это приводит к увеличению пористости железобетонного изделия. В результате резко снижается допустимое напряжение в сечениях железобетонного изделия при изгибе.

Цель изобретения — повышение прочностных характеристик железобетонных изделий по толщине.

Поставленная цель достйгается тем, что в сйособе формования железобетонных изделий, преимущественно в пакетах, включающем укладку в форму бетонной смеси, уплотнение вибрировани м при плавном изменении частоты колебаний виброплощадки до момента достижения резонанса в системе виброЪлощадка-бетонная смесь-пригруз, после достижения резонанса на бетонную смесь дополнительйо в течение 3—

5 мин воздействуют пневмопригрузом .до устранения резонанса и заканчива1от уплотнение "при доСтигнутой частоте вибрирования.

В качестве пневмбпрйгруза используют а

Ф

718264

Составитель Г. Ивашкина

Редактор Д. Павлова

Техред В. Серякова

Корректор Е. Хмелева

Заказ 2913/6 Изд. № 159

Тираж 649 Подписное

НПО <поиск»

Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 надувные маты, размещенные между пригрузом и формой.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Пример конкретного выполнения способа.

На виброплощадку 1 устанавливают формы 2 с бетонной смесью (количество бетонной смеси дозируется) в пакет. Водоцементиое отношение бетонной смеси составляет

0,6 — 0,3. Открытую поверхность бетона изделия, находящегося в верхней форме, покрьгвают пригрузом 3. Вес пригруза рассчитывают из условия максимального допустимого механического обжатия изделия в процессе формования. Далее в зазоры между формами укладывают надувные маты 4 из прочной прорезиненной ткани. Плоскость матов 4, имеющая непосредственный контакт с открытой поверхностью железобетонных изделий, оборудована нагревателями 5, изготовленными из углеграфитовой ткани. Надувные маты 4 снабжены патрубками 6 для впуска воздуха, нагнетаемого компрессором 7 в полость матов .по гибким воздухопроводам 8 и 9. Для сброса воздуха из матов предусмотрены сбросные каналы.

После достижения резонанса в системе виброплощадка-бетонная смесь-пр игр уз в надувные маты 4 подают воздух. Маты создают требуемое механическое обжатие, а нагреватели, вмонтированные в маты, включаемые в сеть переменного тока, оказывают тепловой удар на вибрируемую бетонную смесь, создавая возможность разогрева бетонной смеси в процессе формования.

Данный способ позволяет повысить прочкостные характеристики готовых изделий на 10 — 15%, а также сократить цикл тепловой обработки железобетонных изделий по сравнению с известными на 1 — 2 ч.

5 Применение данного способа при формовании железобетонных изделий в пакетах позволяет повысить производительность формования изделий на 40 — 50%.

10 Ф ор м ул а изобретения

1. Способ формования железобетонных изделий, преимущественно в пакетах, включающий укладку в форму бетонной смеси, 15 уплотнение вибрированием при плавном изменении частоты колебаний виброплощадки до момента достижения резонанса в системе виброплощадка-бетонная смесьпригруз, отличающийся тем, что, с

20 целью повышения прочностных характеристик железобетонных изделий по толщине, после достижения резонанса на бетонную смесь дополнительно в течение 3 — 5 мин воздействуют пневмопригрузом до устране25 ния резонанса и заканчивают уплотнение при достигнутой частоте вибрирования, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пневмопригруза используют надувные маты, размещенные между

30 пригрузом и формой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Попов А. Н., Макаров П. А. Оборудование для производства бетонных и желе35 зобетонных труб. М., «Машиностроение», 1965, 65 — 66.

2. Авторское свидетельство СССР № 455004, кл. В 28В 1/08, 18.01.72,