Способ изготовления армированных бетонных изделий

 

О и и с А н. и E и ЗОБРете н и

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккк

Сецкепксткческик

Республик (ii 718/68 (В1) Дояолнительнре к авт. свнд-ву (22) Заявлено 05.12.77 (21) 2550004/29-33 (51)М. Кл. с присоединением заявки J4—

В 28 В 1/52

1ЪсударстееллыИ кемнтет

СССР ао делам нзебретеиив

H 4TNphITHR (23) Приоритет .— (5З) У@К 666.943 (088.8)

ОпУбликовано 28.02.80. Бюллетень М 8

Дата. опубликования описания 28.02.80 (72) Авторы изобретения

Ю. И. Ермилов и Л. Г. Курбатов

Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий ЛЕНЗНИИЭП (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ

БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии из готовления строительных изделий, а именно к армированию бетонных изделий отрезками стальной проволоки.

Известен способ изготовления армированных бетонных изделий, заключающийся в том, что бетонную смесь с предварительно введенными отрезками проволоки вибрируют с одновременным воздействием постоянным .магнитным полем, которое ориентируют перпендикулярно направлению вибрационных колебаний и параллельно направлению растягивающих усилий (1).

Однако такой способ позволяет ориентировать отрезки проволоки .в постоянном магнитном поле только по направлению растягивающих усилий и не обеспечивает преимущественйого распределения и ориентирования их по тиниям главных напряжений, соответствующих напряженно-деформируемому состоянию изделий, что снижает эффективность армирования.

Кроме того, известный способ не позволяет осуществить перемешивание с отрезками

2 проволоки f / d ) 100 (длина/диаметр) и обеспечить введение этих отрезков более 2%, так как смесь комкуется, образуя "ежи".

Цель изобретения — повышение эффективHocTH армированиа.

Поставленная цель достигается тем, что, в предлагаемом способе изготовления армированных бетонных изделий йутем укладки бетонной смеси и отрезков стальной проволоки в форму с последующим распределением и ориентацией этих отрезков постоянным магнитным полем, бетонную смесь и отрезки стальной проволоки укладывают послойно, а распределение и ориентацию этих отрезков осуществляют по линиям главных растягивающих напряжений, возникающих при работе изделия, с помощью матрицы, на которой воспроизведен рисунок главных растягивающих напряжений, выполненный из ферромагнитных частиц, Предлагаемый способ включает послойную укладку бетона и арматуры и осуществляется следующим образом, Составитель Ф. Сорина

Техред С.Мигай корректор И. МУска

Редактор A. Соловьева

Заказ 9970/2

Тираж 635

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР, IIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 7

8 форму укладывают защитный слой мелкозернистого бетона и после уплотнения его с помощью питателя подают арматуру в виде отрезков стальной проволоки. При этом арматЯ а" райтределяется-и ориентируется по линии главных растягивающих напряжений, соответствующих напряженно-деформируемому со стоянию изделия с помощью постоянного магнитного поля, образуемого при включении электромагнитной установки, и взаимодейству ющего с расположенной под формой ферромаг1 нитной матрицей, на которой воспроизведен

I рисунок главных растягивающих напряженйй.

Затем в форму укладывают следующий слой крупнозернистого бетона, уплотняют его u вновь армируют, распределяя и ориентируя отрезки проволоки также по рисунку на ферромагнитной матрице с помощью магнитного поля. Последующие слои бетонной смеси армируют подобным образом. Лрмирование верхнего слоя изделия, работающего на сжатие, вы. полняют при отключенной электромагнитной "" ""установке, подавая отрезки перпендикулярно найравлению подачи их при армировании предыдущих слоев бетона. При этом отрезки проволоки располагаются поперек сжимающих усилий и обеспечивают эффективную работу сжатой зоны изделия. Последним укладывают и уплотняют верхний. защитный слой бетона и подвергают отформованное изделие термовлажностной обработке.

Ферромагнитную матрицу получают путем гальванической обработки бромсеребряных участков фотонегатива,. изготовленного при фотосъемке в поляризованном свете модели изделия в напряженно-деформируемом состоянии

18268 4 до образования на них ферромагнитного слоя, повторяющего рисунок главных растягивающих напряжений. Полученный ферромагнитный слой защищают покрытием, например слоем эпоксидной эмали.

Распределение и ориентация отрезков стальной проволоки соответственно напряженно-деформируемому состоянию иэделия повышает эффективность армирования в 2,5 — 6 раз, обеспечивает сокращение сроков твердения и повышает прочность иэделия в 1,5 — 2 раза, а также сокращает расход вяжущего за счет воэможности применения жесткой смеси

Формула изобретения

Способ изготовления армирован гых бетонных изделий путем укладки бетонной смеси

2о и отрезков стальной проволоки в форму с последующим распределением и ориентацией последних постоянным магнитным полем, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности армирования, бетон25 ную смесь и отрезки стальной проволоки укладыв ают послойно, а распределение и ориентацию отрезков осуществляют по линиям главных растягивающих напряжений, возникающих при работе изделия, с помощью матрицы, на

30 которой воспроизведен рисунок главных растягивающих напряжений, выполненный из ферромагнитных частиц.

Источники информации, РФ припятью во внимание при зкспЕртизе

1. Авторское свидетельство СССР У 464449, pr, В 28 В 23/02, 1972.