Штамп для обработки полосового материала

 

(72) Автор изобретения

А, А,- Афанасьев

Горьковский автомобильный завод (производственное объединение ГАЗ) (7l) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано при резке полосового материала.

Известен штамп для обработки полосо ного материала, содержаший упор, уста

5 нонленный на нижней плите эа рабочей позицией штампа по ходу подачи полосы, и жестко установленный на нижней nay те съемник (1)

Однако известное, устройство не позволяет производить подачу конца полосы в рабочую зону штампа и удаление оч хода.

Цепь изобретения - подача конца полосы в рабочую зону штампа и удаление от хода.

Поставленная цель достигается тем, что штамп снабжен смонтированным в съемнике досылателем, выполненным в виде ползушки, приводимой в рабочее движение пружиной и в исходное положе ние - от верхней плиты штампа и несу, щей две установленные последовательно

2 друг эа другом по ходу подачи полосы подпружиненные собачки, а также может достигаться тем, что полэушка связана с верхней плитой штампа через трехзвенный механизм, один конец одного из звеньев которого связан со съемником, а один конец другого звена связан с ползушкой, и тем, что штамп снабжен дополнительным упором, закрепленным на нижней плите перед рабочей позицией штампа по ходу подачи полосы.

На фиг. 1 изображен обший вид штам па в плане на фиг. 2 сечение АА фиг. 1 на фиг. 3 - сечение Е Б фиг. 1 i на фиг. 4 - сечение В В фиг. 1.

Штамп для обработки полосового ма теривла содержит нижнюю плиту 1, на которой жестко закреплен съемник 2, отрезной нож 3, упор 4, и верхнюю пли ту 5, на которой установлен шаговый нож 6.

Штамп также содержит упор 7, прижим 8, прижим- тормоз 9, склиз 10.

3 7197

В съемнике 2 установлена полэушка

11 досылателя с планкой 12, подпру жипенная пружинным элементом 13. На ползущке шарнирно установлены подпружиненные собачки 14 и 15.Ползушка приводится в движение через звенья 16 и 17.

Один конец звена 17 закреплен на съемнике 2, а звена 16 - на ползушке

11. Звенья 16 и 17 связаны между собой 10 авеном 18, несущим ролик 19, взаимодействующий с верхней частью штампа.

Штамп работает следующим:образом.

Полосу вставляют в неподвижные направляющие съемника (под ползушку ll) 15 и под действием боковых прижимов-тормозов 9, которые прижимают ее к противоположной с гороне, продвигают до упоров 4. При ходе ползуна пресса вниз шаговый нож 6, ширина которого равна . 20 шагу подачи, отрезает боковой отход, обеспечивая точность детали по ширине. :

Кроме того, шаговый нож образует на полосе уступ 20. Досылатель при этом работает вхолостую, собачки 14 и 15 5 скользят по полосе. Ползун пресса. воэвра щается в верхнее положение. Этот двойной ход подготовительный. Подают полосу уступом 20 до упора 4, т,е. ровно на шаг. Но так как расстояние от упора 4 до кромки ножа 3 меньше шага на вели чину 3, то эа ножом останется для удалении только передняя кромка, рав ная 8, несущая все неровности, образовавшиеся" при заготовке полосы на гильо- З тинных йожн пюх. Конец с неровностями обрезают1при ходе ползуна вниз. Одню», временно шаговый нож 6 обрабатывает вторую боковую кромку с уступом 20, . после чего ползун возвращается в верх

4О нее положение. Снова подают полосу уступом 20 до упора 4 на шаг и включают ход ползуна пресса вйиз. При каж дой следующей подаче полосы на шаг до упора 4 будет отрезана деталь, равная

45 по ширине точно шагу подачи.

Штамп работает до тех пор, пока сво» бодный конец полосы не окажется в опас ной зоне штампа, когда начинает действо вать досылатель. После заправки полосы собачки 14 и 15 окажутся на ее поверх-. ности и, не имея под собой кромок полосы, скользят по ней вхолостую. А когда свободный конец полосы окажется в опасной

" зоне, его настигнет подпружиненная с9бач,, ка 14 и подаст до упора для обрезки очередной детали, после чего образуется от ход-недомерок, который настигнет при

56 4 следующем ходе пресса собачка 15 и удалит на склиэ 10.

При ходе ползуна пресса ьниэ верхняя часть штампа воздействует на роликупор

19, оба крайних звена 16 и 17 начнут поворачиваясь складываться, а конец звена 16 отодвинет ползушку 11 вправо, сжимая. пружину 13. Подпружиненная со бачка 14 заскочит на кромку полосы, а собачка 15 все еще будет скользить по полосе.

При ходе- ползуна вверх произойдет . подача полосы собачкой 14 эа счет пру жины возврата до упора 4, который ра ботает в последний раз, так как при ходе пресса вниз шаговый нож работает по отходу и уступ 20 не образуется.

При ходе ползуна вверх собачка 14 подаст полосу, но не до упора 4, а до упора 7 за счет разжатия пружины 13.

Этот упор находится от режущей кромки

3 на расстоянии шага, поэтому при ходе ползуна вниз от полосы образуется последняя деталь и остается отход, а собачка 15, скользя по нему, заскочит за его кромку и при последнем обратном ходе ползуна вверх удалит отход на склиз

10. В течение работы досылателя прижи мы-тормоза 9 стоят, а работают прижи мы 8.

Формула изобретения

1. Штамп для обработки полосового материала, содержащий упор, установленный на нижней плите за рабочей позицией штампа по ходу подачи полосы, и жестко установленный на нижней плите съемник, отличающийся тем, что, с целью подачи конца полосы в рабочую зону штампа и удаления отхода, штамп снабжен смонтированным в съемнике до/ сылателем, выполненным в виде ползушки„ приводимой в рабочее движение пружиной и в исходное положение - от верхней плиты штампа и несущей две установленные последовательно друг за другом по ходу подачи полосы подпружиненные собачкиф

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что ползушка связана с верхней плитой штампа через трехэвенный механизм, один конец одного из звеньев которого связан со съемником, а

719756

5 один конец другого звена связан с-ползушкой.

3, Штамп по п, 1, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен допол нительным упором, закрепленным на нижней плите перед рабочей позицией штампа по ходу подачи полосы.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе

1. Малов А. И. и Прейс В. Ф. Меха низация и автоматизация штамповочных работ. N., Машгиз, 1955, с. 60-62, фиг. 44 (прототип).

719 756 иг. 2

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор C. Головенко Текред С. вещай Корректор Ю. Макаренко

Заказ 10123/9 Тираж 986 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4