Автоклав для получения отливок

 

пе1тентно-те;,,„..„,„ iii. 719804

Союэ Советских

Соцмалмстнческмх

Реслублнк

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 14.10.77 (2! ) 2535266/22-02 с присоединением заявки РЙ— (23) П риорнтет (51) М. Кд.

В 22 D 27/16

Воудеротвеииьй комитет

СССР до делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 05.03.80 Бюллетень М 9 (53) Удl(621.74. .043, 3 (088.8) Дата опубликования описания -.05.03.80 (72) Авторы изобретения

Л. С. Кривошеев и В. Д. Рябннкин (7I) Заявитель (54) АВТОКЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК

1 2

Изобретение относится к литейному произ- того газа (воздуха) заливочные устройства со. водству и предназначено для получения высо- " " стопорами часто располагают в специальных горкогерметичных фасонных литых деталей иэ ловинах корпуса и закрывают крышкой горлоалюминиевых, магниевых и медных сплавов виньг; выполненной в виде эллиптического дниI в песчаных и других формах в условиях все- ща с отбортовкой и фланцем. Заливочное устстороннего газового (воздушного) давления ройство со стопором располагают таким обрана трех стадиях литейного цикла (выдержка зом, чтобы максимально использовать объем жидкого металла перед заливкой, заливка ме- крышки горловины, при этом зЪливочйое "усг- " талла в форму и кристаллизация отливки). ройство выступает за фланец горловины, что

Известны автоклавы, включающие герметйч- "" делает йевозможны)м открывШе крйшкй гор- " ный корпус с установленной в нем подвижной ловины путем ее горизонтального перемещения. тележкой для литейных форм, подвижную крыш- Известен также автоклав для получ"ния ку, заливочное устройство со стопором, распо- отливок, в котором крышка горловины снабложенное над литейной формой (1). жена двумя роликами, укрепленными на крон. В указанном автоклаве залйвочное устрой- штейнах, приведенных к полукольцу, скрейленство расположено таким образом, что рабочии ному с фланцем крышки, На корпусе горлови15 объем крышки горловины не используется. Та- ны установлены два копира и гидроцилиндр, кая конструкция является неэкономичной и шток которого шарнирно соединен с крышкой. может быть принята только для подпитки при- Причем ось гидроцилиндра находится выше осей быльной части. При большом количестве зали- роликов (21. ваемого металла такая конструкция является

Лля открывания крышки рабочая жидкость непрнемле мой. подается под давлением в штоковую полость

Для лучшего использования полезного объ- гидроцилнндра, н крышка смещается в гориема автоклавов и сокращения расхода сжа- зонтальной плоскости, при этом ролики катят4

4 ющих 18, что устраняет возможные перекосы при горизонтальном перемещении крышки 5 горловины.

Работает автоклав следующим образом.

Перед началом работы все механизмы на ходятся в исходном положении, открыты крышка 2 автоклава и крышка 5 горловины.

При открывании крышки 5 горловины в штоковую полость гидроцилиндра 19 подается рабочая жидкость, и крышка 5 вместе с прикрепленным к ее фланцу 8 полукольцом 15 смещается в сторону.

Скользящие шпонки 17 перемещаются по копирным направляющим 18 до упора в задйюю стенку паза копнрных направляющих 18, после чего крышка 5 горловины вместе с ко пирными направляющими 18 поворачиваются вокруг оси 27 в кронштейнах 3.

Угол поворота до полного открывания крышки 5 горловины составляет 95, при этом крышка 5 горловины ложится на резиновые опоры

28 кронштейна 4.

При открытой крышке 2 автоклава поддон с формой, установленный на тележке, переме"щается внутрь автоклава на позицию заливки, после чего крышка автоклава закрывается.

В тигель 29 заливочного устройства заливается металл, и закрывается крышка 5 горловины. При закрывании крьппка горловины поворачивается вокруг осей 27 копирных направляющих 18 вместе c ними в горизонтальное положение и только после этого становится возможным перемещение крышки 5 горловины в горизонтальной плоскости.

При закрытых крышках 2 и 5 в автоклав подается давление. По прошествии заданного времени выдержки--происходит открывание стопоров 13 заливочного устройства 14, и осуществляется заливка металла в форму!

После заполнения формы металлом стопоры

13 закрываются, и начинается кристаллизация отливки. По истечении времени кристаллизации происходит сброс давления из автоклава, затем открывается крышка 2, и форма извлекается из автоклава, После этого открывается крышка 5 горловины, и автоклав подготавливается к следующей заливке.

В описываемой конструкции автоклавной установки устранейа-возможность неправильного эакрьвайия крышки горловины, которая влечет за собой вь|ход установки из строя.

УСтранение этого недостатка повышает надежность автоклавной установки и позволяет исключить простои, влекущие за собой потери металла и проведение дополнительных рабфт по удалейию металла из тигля и чистке тигля.

Формула изобретения

Автоклав для получения отливок, включающий герметичный корпус с горловиной, сто71980 ся по горизонтальным участкам копиров, затЯРролики -упираются в . вертикальнМе въ1ступы копиров, препятствуя дальнейшему перемеще нию крышки в горизонтальной плоскости. При

" Mом крышка поворачивается вокрут осей роликов на угол, несколько больший 90, и"удеь живается в этом положении гидроцилиндром.

К недостаткам данной конструкции следует отйестй возможность Мейравильного закрывания

J крьпцки, когда ролики начинают перемешаться по горизонтальным участкам копиров до завершения поворота крышки в-горизонтальное по"ложение, и ненадежность удержания крышки в открьком положении при падении давления

- в гидроцилиндре, например, в результате обрыва трубопровода, что может привести" к несчаст. ному случаю.

Целью изобретения является-повышение надежности устройства в работе и безопасности при эксплуатации. 20

Указанная цель достигается тем, что автоклав снабжен скользящими шпонками, укреплейньгми,на крышке горловины и взаимодей = cisyioug1iй1 с копирными направляющими, установленными на корпусе шарйирно. д

На фиг. 1 представлен автоклав, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— крышка горловины с йриводом в закрытом и oTKpbIToM положениях.

Автоклав для получения отливок содержит корпус 1 с подвижной крышкой 2, в верхней части которого закреплены кронштейны 3 и 4 для установки крышки 5 горловины с приво/ дом 6. Крышка 5 горловины содержит обечаику 7 и фланец 8. Спереди к обечайке 7 при варен кронштейн 9 для запирания крышки 5 горловйны в закрытом состояний;-а сзадй— кронштейн 10 для соединения крышки 5 с при водом 6. Сверху в крышку 5 горловины вва рены две втулки 11, на которых смонтированы 4о механизмы 12 открывания стопоров 13 заливочного устройства 14.

Сзади к фланцу 8 прикреплено полукольцо 15, к которому приварен хвостовик 16 коробчатой формы. К боковым поверхйостям 1востовика 45

16 прикреплены две скользящие шпонки 17.

Скользящие шпонки 17 входят в копирные направляющие 18, установленные шарнирно в расточках кронштейнов 3.

Гидроцилиндр 19 привода 6 крь1Шки горловины установлен неподвижно на кронштейне 4, а его шток 20 с помощью серьги 21 носи

22 соединен с кронштейном 10.

К хвостовику 16 полукольца 15 приварены два Г-образных кронштейна 23, в отверстиях которых находится вал 24 с-йасажеййыми на

его концы двумя шестернями 25, находящимися в зацеплении с рейками 26,укрепленными на ййжних поверхностях копйрных направля719804

5 порное заливочное устройство, установленное в горловине, крышку горловины с приводом и копирные направляющие, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и безопасности при эксплу атации, он снабжен скользящими шпонками, укрепленными на крышке горловины и взаимодействующими с копирными направляющими, установленными на корпусе шарнирно.

Источники информации, принятые во влимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 338300, 5 кл. В 22 О 27/16, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР Р 344922, кл. В 22 О 27/16, 1968.

ЖФэЖай а Ф

ЦНИИПИ Заказ 10125/10 Тираж 889 Г1одписиое

Филиал ППП "Па ен ", r. Ужгород, ул. Проектная, 4