Смесь для изготовления литейных форм и стержней

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЙЛЬСТВУ

Союз Советских

Соци (листических

Республик (i>)725776 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01,11,77 (21) 2541124/22-02

®)м. к .

В 22 С 1/02 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

I (53) УДК б 2 1 . 7 4 2 . 4 (088.8) Опубликовано 0504.80 Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 10. 04.80. г н.ьГ

4 К! (72) Автор изобретения

О. А. Титаренко и ,i

4:, 4„» -.,,:„:;:...", н. »»

Ф (71) Заявитель

Ф (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смеси, используемых для изготовления литейных форм и стержней.

В практике литейного производства широка применяются смеси, используемьые для формовки по-сырому или в процессах:теплового отверждения, которые включают огнеупорный напалнитель, добавки для повышения прочности посырому (глина, маршалит) и лигносульфонатноа связующее fl) .

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является 15 смесь, включающая огнеупорный наполнитель, глину orнеупорную, лигносульфонатное свяэукщее и воду (2).

Данная смесь обладает недостаточно высокой газопроницаемостью, что 20 требует выполнения дополнительных вентиляционных каналов в форме и стержне, т. е. усложняет технологию их изготовления.

Цель изобретения — повыаение гаэопроницаемости смеси.

Для достижения поставленной цели смесь для изготовления литейных форм и стержней; включакщая огнеупорный непалнигель, глину агнеупааную, лнг- 30 носульфонатное связующее и воду, дополнительно содержит комплексную добавку на основе огнеупорного наполнителя, жидкого стекла и .воды или едкого натра при следукщем соотноше-. нии ингредиентов, вес.%:

Глина огнеупорная, 0,5-1,5

Лигносульфонатное связующее 3, 5-4,5

Вода 0 5 1,5

Комплексная добавка 4,0-14,0

Огнеупорный напал нитель Остальное.

Комплексная добавка на основе огнеупорного наполнителя, жидкого стекла и воды или едкого натра, содержит указанные ингредиенты в следующем соотношении, вес.Ъ:

Жидкое стекло 4,5-6,0

Вода или едкий натр 0,5-1,5

Огнеупорный наполнитель Ос таль ное

Ограничение нижнего значения указанного предела содержания комплексной добавки в смеси обусловлено тем, что с ее уменьшением снижается газопроницаемость и прочность смеси в сыром состоянии.

Ограничение верхнего предела содержания комплексной добавки в смеси

725776

Комплексную добавку готовят сле дующим образом.

В смеситель загружают песок огнеупорный - наполнитель, жидкое стекло и воду или едкий натр и через 3,04,0 мин перемешивания выгружают. В качестве комплексной добавки может быть использована рядовая жидкостекольная смесь, применяемая в литейных цехах, например для получения литейных форм и стержней, отверждаемых углекислым газсм.

Изобретение иллюстрируется следующим примером.

В табл. 1 приведены составы смесей РР 1-6 согласно предлагаемой и смеси Р 7 согласно известной.

Таблица 1

Содержание ингредиентов, вес.Ъ в смесях, Р

Ингредиенты

7 известный) 2 3

83,0 81,5 79,0

Кварцевый песок 1К02Б 91,5 89,0 85,0

94,5

Глина огнеупорная

0,5 1, 5

1,5 0,5

0,5

1,5

1,5

К Б Ж

3,5 4,5 3,5

4,5 3 5

4,5

3 5. Вода

0,5 1,0 1,0

1,0 0,5

1,0

0,5

4,0 10,0

10,0 14,0

14,0

П р и м е ч а н и я: КБЖ Архангельского костью 1,23 г/смз, « Состав комплексной жидкое стекло 4,5; бусловлено тем, что с ее увеличением резко снижается .прочность смеси в су:ом состоянии, ухудшается пластич«ост ь.

В качестве лигносульфонатного связующего применяют концентраты суль житно-дрожжевой бражки (КБЖ) по OCT

91-79-74 или концентрат литейный суль9итно-спиртовой барды (ССБ) по ТУ .

В1-.04-419-76 .

Смесь готовят следующим образом.

В смешивакщий агрегат загружают огнеупорный наполнитель, глину огне упорную и перемешивают 1,0-1,5 мин, затем вводят лигносульфонатное связукидее, воду и после 2,0-3,0 мин перемещивания — комплексную добавку. «5

Через 1,0-1,5 мин смесь выгружают.

Комплексная добавка 4,0 целлюлозно-бумажного комбината плотсодержание редуцирующих веществ 9,6% добавки, в вес.%. песок — 1К02Б 94,5; вода — 1,0.

725776

Таблица 2

6 7

Я (известный

Показатели

Прочность на сжатие в .! сыром состоянии, кгс/см О, 12 О, 15 О, 21 О, 19 О, 24 О, 22 О, 07

Прочность на растяжение в сухом состоянии, кгс/см 5,2 4,8 3,9

6,2

3,3 3,6

4,2

2,2 . 2 8 2,3 2,2

2,2 2,6

2,7

Влажнос ть, Ъ

Газопроницаемость, ед. 226 250 326 275 326 326

173

4,5-6,0

О, 5-1,5

Формула изобретения

1. Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, глину огнеупор- 45 .ную, лигносульфонатное связующее и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения гаэопроницаемости, она дополнительно содержит комплексную добавку на основе огне- 50 упорного наполнителя, жидкого стекла и воды или едкого натра при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:

Составитель С. Тепляков

Редактор А. Мотыль Техред M.Åóçüìà . Корректор Ю. Макаренко

Подписное

Заказ 833/14

Тираж 889

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д., 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, yacc. Проектная, 4

Из приведенных в табл. 2 данных следует, что предложенная смесь обеспечивает. существенное повышение газопроницаемости форм и стержней при повышенных показателях прочности в сы- 30 ром состоянии и приемлемых показателях прочности в сухом состоянии.

Достигаемое повышение гаэопроницаемости позволяет отказаться от операции получения вентиляционных каналовЗ5 в форме или стержне, или резко ограничить объем выполнения этой операции.

Благодаря этому достигается упрощение технологии изготовления форм и стержней.

Глина огнеупорная . О, 5-1,5

Лиг носульфонат ное связующее 3,5-4,5

Вода 0,5-1,5

Комплексная добавка 4, 0-14, О

Огнеупорный наполнитель Остальное.

2. Смесь для изготовления литейных форм и стержней по и. 1, о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что,комплексная добавка на основе огнеупорного наполнителя, жидкого стекла и воды или едкого натра, содержит укаэанные ингредиенты в следующем соотнсшении, вес. Ъ:

Жидкое стекло

Вода или едкий натр

Огнеупорный наполнитель Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лясс A. М. Быстротвердеющие формовочные смеси. М., Машиностроение, 1965, с. 298.

2. Информационный листок Латвийского республиканского института научно-технической информации и пропаганды. Рига, ЛатИНТИ, 1974, Р 2 74, серия 10-05.

Смесь для изготовления литейных форм и стержней Смесь для изготовления литейных форм и стержней Смесь для изготовления литейных форм и стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх