Устройство для регулирования подачи воды в зоны вторичного охлаждения на установке непрерывной разливки металла

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ «730459 (61) Дополнительное к авт. свид-ву М 415085 (51)М Кл . (22) Заявлено.16,12.74 (21) 2082575/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

В 22 D 11/16

Государственный комнтет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 300480. Бюллетень ¹16 (53) УДК 621. 746.

° 27 (088. 8) Дата опубликования описания 300430 (72) Автор изобретения!

Ъ

v чз

С .М. Киржнер (71) заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ

ВОДЫ В ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

HA УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОЯ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на установках непрерывной разливки металлов.

По основному авт. св. Р 415085 известно устройство для регулирования подачи воды в зоны вторичного охлаждения на установке непрерывной разливки металлов. В устройстве улучшение качества охлаждения новерхности слитка достигается эа счет стабилизации работы форсунок. Расход воды через форсунки меняется пропорционально скорости разливки за счет изменения длительности импульса 15 вприска при постоянной паузе (ll °

Об эффективности системы вторичного охлаждения судят по температуре поверхности слитка перед вытя- 20 гиванщими валками. Поддержание.температуры на оптимальном уровне, для определения вида металла, обеспечивает достаточную прочность оболочки, что уменьшает вероятность воз- 25 никновения трещин в структуре слитка.

Однако в известном устройстве коррекция расхода воды осуществляется за счет ручного изменения длительности импульса задатчика, что явля- 30 ется его недостатком при переменной скорости вытягивания слитка.

Цель изобретения — оптимизация режима работы системы вторичного охлаждения по температуре поверхности слитка.

Поставленная цель достигается введением в схему устройства узла автоматического изменения длительности импульса пауэы между .импульсами впрыска в зависимости от температуры поверхности слитка, измеренной пирометром спектрального отношения.

На чертеже изображена упрощенная схема узла коррекций.

Схема состоит из пирометра 1 с реостатным устройством 2 на выходе, которое является одним из плеч измерительной схемы регулятора. Реостатный задатчик 3 температуры, компенсационный реохорд 4 и постоянные сопротивления 5 и 6 также являются плечами измерительного моста. Кроме того, схема узла содержит электронный фазочувствительный.усилитель

7, реверсивный двигатель 8, стрелкууказатель 9, лекало 10, частотный преобразователь 11, коммутационный ключ 12, частотный преобразователь 13 и частотный сумматор 14.

730459

Параметры мостовой схемы подобраны так, что при равенстве температуры поверхности слитка, измеренной пирометром 1 и установленной ручным эадатчиком 3, величина паузы равна 5 с во всем диапазоне рабо5 чих температур установки в зависимости от сортности разливаемого металла °

Устройство работает следующим образом.

При равенстве температуры поверхности слитка заданной, разность потенциалов в измерительной диагонали равна нулю, напряжение на входе фазочувствительного усилителя 7 также равно нулю, следовательно, и на обмотке двигателя 8 напряжение также равно нулю, а стрелка-указатель 9 стоит на отметке, соответствующей величине паузы, равной 5 с. Через лекало 10, связанное с ползунком 20 реохорда 4, стрелкой-указателем 9, на выходе частотного преобразователя

11 будет напряжение, частота которого соответствует длительности импульса. паузы в 5 с. Это напряжение через ключ 12 подано на вход частотного сумматора 14, обеспечивая при работе пульс-пары длительности импульса паузы равной 5 с.

Если температура поверхности слитка выше заданной увеличивается показание пирометра 1, а следовательно, и величина сопротивления реостатного устройства 2, что приводит к разбалансу мостовой схемы.

Напряжение раэбаланса, приложенное ко входу фазочувствительного усилителя 7, вызывает вращение двигателя 8 и связанные с ним ползунок реохорда 4 стрелка 9 и лекало 10 занимают новое положение соответствующее отклонению температуры от заданной.

Как только напряжение разбаланса станет равным нулю, двигатель остановится, а с выхода преобразователя

11 снимает напряжение, частота которого соответствует новому значению времени паузы, пропорциональному новому значению температуры слитка. С увеличением температуры слитка относительно заданной величина паузы уменьшается и наоборот. Так как уменьшение паузы ведет к увеличению минутного расхода воды, то на поверхность охлаждаемого слитка поступает большее количество воды. Слиток постепенно. охлаждается и при достижении заданного значения температуры регулятор занимает новое положение, величина паузы снова станет равной 5 с.

При уменьшении температуры слитка процесс идет аналогично описанному, но длительность паузы увеличивается до тех пор, пока не наступит баланс заданной и измеренной температур.

Формула изобретения

Устройство для регулирования подачи воды в эоны вторичного охлаждения на установке непрерывной разливки металла по авт. св. М 415085, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью оптимизации работы устройства по температуре поверхности слитка, оно содержит дополнительно регулятор длительности паузы, состоящий иэ мостовой схемы и автокомпенсатора, вход которого соединен с выходом пирометра спектрального отношения, а его выходной частотный преобразователь через ключ соединен с первым сумматором пульс-пары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 415085, кл. В 22 D 11/16, 1972.

730459

Ссставитель A. абросимов

Редактор О. Колесникова Техред K.Кастелеви Корректор М . Шароши

Заказ 1415/3 Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал lllltl Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4