Аппарат с движущимся слоем катализатора

 

Сотоз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительный к патенту (и)735157 г (51) М, Кл. (22) Заявлено 17.11.72 (21) 1851052/23-26 (23) Приоритет (32) 18.11,71

В 01 J 8/12

Госудорстееннн1й комитет

СССР по делам изобретений н открытий (31) 200123 (33) С1аА

Опубликовано 15 05.80. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 15.05.80 (53) УДК 66.096. ,5 (088.8) Иностранцы

Дэвид Мильтон Бойд и Артур Раймонд Гринвуд (США) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Юниверсал ойл Продактс Компани" (CQIA} (71) Заявитель (54) АППАРАТ С ДВИЖУЩИМСЯ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА

Изобретение относится к аппаратам с движущимся слоем катализатора и может быть использовано в нефтехимической промътшленности, например в непрерывных процессах риформинга. б

Известны аппараты, в которых вся масса катализатора периодически или непрерывно перемещается под действием гравитационных сил.

Эти аппараты снабжены устройствами, обеспечивающими определенную степень равномерности перегрузки катализатора (1). При проведении реакции конверсии углеводородов в реакторе с движущимся слоем необходимо, чтобы время пребывания катализатора в реакторе поддерживалось постоянным. В случае, если имеют место 1а значительные отклонения во времени пребывания катализатора, то катализатор, остающийся в реакторе долыпе, чем необходимо, может агломунироваться из-за образования углеродистых отложений, вследствие чего происходит последующее ухудшение распределения в катализаторном потоке.

Наиболее близким к изобретению является аппарат с движущимся слоем катализатора, включающий катализаторную камеру с дном и расположенный под ней сборник для выгрузки катализатора, содержащий трубы, верхние концы которых укреплены в дне катализаторной камеры, а нижние — размещены на одной общей высоте в сборнике (2).

В этом аппарате производится удаление катализатора и множества точек, равномерно расположенных ло площади поперечного сече ния камеры.

Недостатками известного аппарата являются неравномерные скорости перегрузки по трубам и нежелательное отклонение во времени пребывания катализатора.

Целью изобретения является улучшение равномерности перегрузки катализатора.

Цель достигается тем, что сборник снабжен вертикально установленными между трубами перегородками, разделяющими сборник по числу труб на равные секции, сообщающиеся между собой в верхней и нижней части сборника.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат с движущимся слоем катализатора и сскциониро3 - . 7351 ванным сборником; на фиг. 2 — показана каталиэаторная камера аппарата; на фиг. 3 — сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — одна иэ перегрузочных труб, вделанная в дно катализаторной камеры; на фиг, 5 — сечение по Б-Б на фйг. 1 на фиг. б — расположение труб и перегородок в сборнике; на фиг. 7 — вариант выполнения сборника.

Аппарат 1, выполненный прнмешпельно к процессу риформинга нафты прямой гонки, со- ið держит камеры 2 и 3 с катализатором, сборник

4 для катализатора, перегрузочные трубопроводы 5, нижние концы которых расположены на одной общей высоте в сборнике, а верхние укреплены в дне 6 катализаторной камеры 3. 15

Сборник 4 снабжен перегородками 7, разделяющими его на равные секции 8, сообщающиеся между собой в верхней 9 и нижней 10 частях сборника.

Аппарат работает следующим образом, Фракция нафты прямой гонки (й„„„равна

93-204 С) поступает по трубопроводу 11, смешивается с потоком обогащенного водородом газа рецикла, поступающего по трубопроводу 12 и поступает по линии 13 s нагреватель 14.Нагре-. тая смесь по линии 15 поступает в аппарат.

Катализатор подают по трубопроводу 16 в секцию 17 для восстановления катализатора и затем, по патрубкам 18 в верхнюю катализаторную камеру аппарата. Под действием гравитационпьпРВ сил катализатор проходгг катализаторные камеры

2 и 3 и по трубопроводам 5 перегружается в сборник 4, разделенный на секции ло числу трубопроводов вертикальными перегородками 7.

Катализатор перетекает по перегрузочному тру- U бопроводу до тех пор, пока его уровень не достигнет нижнего конца трубопровода. В этом

57 4 случае ноток катализатора в трубопроводе останавливается автоматически.

Поскольку катализатор из-за наличия перего.Родок не может пересекаться между секциями, общий объем катализатора, отбираемый из каждой точки каталиэаторной камеры, остается постоянным до полного заполнения сборника. Затем сборник разгружают в бункер 19, останавливая поток катализатора в трубопровоцах 5 подачей газа через трубопровод 20. Выгруженный катализатор возвращают в аппарат пневмотранспортом, забирая его из подъемного бункера 21.

Формула изобретения

Аппарат с движущимся слоем катализатора, включающий катализаторную камеру с дном и расположенный под ней сборник для выгрузки катализатора, содержащий трубы, верхние концы которых укреплены в дне каталвэаторной камеры, а нижние размещены на одной общей высоте в сборнике, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшений . равномерности перегрузки катализатора, сборник снабжен вертикально установленными меж ду тРУбами перегородками, Разделяющими сборок по числу труб на равные секции, сообщающиеся между собой в верхней и нижней части сборшпса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIHA Н 3470090, кл. 23-258, 1972.

2. Дж.Перри,"Справочник инженера-химика", перевод с английского, 1969, с. 269.

735157

7Составитель Г. Савинов

Техред С.Мигай

Редактор О. Торгмпева

Корректор Г. Назарова

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2111/58 Тираж ЗО9

ЦНИЙПИ Государственного комитета СССР пр делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раущскаи наб., д. 4/5

Аппарат с движущимся слоем катализатора Аппарат с движущимся слоем катализатора Аппарат с движущимся слоем катализатора Аппарат с движущимся слоем катализатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для осуществления противоточного массообмена между зернистой и жидкой фазами с последующим разделением твердой и жидкой фаз и транспорта подготовленной определенной порции зернистой фазы на последующую стадию процесса и может быть использованo в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к способу получения фенола и ацетона путем катализируемого кислотой расщепления кумилгидропероксида

Изобретение относится к реакционным контактным структурам, используемым в реакторах алкилирования парафинов в качестве внутренней статической насадки системы, такой как диспергирующее устройство

Изобретение относится к реакционной системе с взвешенным слоем типа барботажной колонны в реакционной системе синтеза Фишера-Тропша для получения жидких углеводородов путем контактирования синтез-газа, состоящего из водорода и оксида углерода, с частицами катализатора; в которой применяется: (1) реакционный процесс синтеза Фишера-Тропша в колонне барботажного типа со взвешенным слоем, в котором синтез-газ, подаваемый непрерывно с низа реактора, и суспендированные частицы катализатора контактируют с получением жидких углеводородов, газообразных углеводородов и воды, (2) процесс, в котором суспензия суспендированных жидких продуктов, образовавшихся в процессе синтеза Фишера-Тропша, и частицы катализатора двигаются от реактора к нижней части емкости для разделения через наклоненный вниз перемещающий трубопровод для разделения частиц катализатора и жидких продуктов, (3) процесс, в котором газовые продукты, образовавшиеся в процессе синтеза Фишера-Тропша, направляют в верхнюю часть емкости для разделения через соединительный трубопровод, установленный над наклоненным вниз перемещающим трубопроводом, и выводят через его верх, (4) процесс, в котором жидкие продукты извлекают из емкости для разделения, и (5) процесс, в котором суспензию, в которой частицы катализатора концентрируют, извлекают с низа емкости для разделения и циркулируют в низ реактора, перемещают за счет движущей силы (газлифта) синтез-газа, вводимого с низа реактора, и она поднимается вверх через реактор с взвешенным слоем без использования внешнего источника движущей силы для циркуляции, и образующиеся жидкие углеводородные продукты, газообразные углеводородные продукты и воду разделяют и извлекают без использования внешнего источника движущей силы для разделения, причем в емкости для разделения, которая соединена с реактором наклоненным вниз перемещающим трубопроводом и имеет линию циркуляции суспензии, которая циркулирует суспензию со сконцентрированным катализатором в виде частиц в реактор, скоростью поднимающейся жидкости внутри емкости для разделения управляют так, чтобы она составляла 0,4 или меньше от скорости седиментации катализатора в виде частиц с диаметром частиц 20 мкм с помощью регулирующего клапана вывода суспензии со сконцентрированным катализатором, установленного на линии циркуляции суспензии между емкостью для разделения и реактором, регулирующего клапана для вывода жидких продуктов реакции, выводимых из емкости для разделения, и клапана разности давления в верхнем пространстве газовой фазы между емкостью для разделения и реактором, причем концентрация катализатора находится в диапазоне от 10 до 40 мас.% и скорость перемещения суспензии находится в диапазоне от 0,4 до 1,6 м/с

Изобретение относится к способам транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону с другим давлением

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров
Наверх