Установка для навивки труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >735419

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.04.78 (21) 2597510/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 29 D 23/12

Гасударственный комитет. СССР (53) УДК 678.027..94 (088.8) Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.80 до делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. 3. Косяк, В. А. Найдунов, В. Н. Грамович, А. И. Мурашко и В. Т. Климков

Булорусский научно-исследовательский институт мелиорации и водного хозяйства (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАВИВКИ ТРУБ .

Изобретение относится к изготовлению пластмассовых труб путем навивки из профильных лент.

Известно устройство для навивки труб из стреловидного профиля, состоящее из приводного механизма, вращающейся оправки, стыковочного сектора с направляющими выступами, соответствующими навиваемому профилю, и приемного лотка (1).

Недостатками этого устройства являются высокие требования к профилю и сложность изготовления стыковочного сектора, который годен только для одного профиля и одного диаметра трубы. При изменении диаметра навиваемой трубы нужно менять не только оправку, но и стыковочный сектор.

Стыковка происходит в закрытом секторе, что усложняет контроль и снижает производительность труда.

Известна также установка для навивки труб, состоящая из станины, привода, оправки, соосного ей диска с окном и приемного устройства (2) .

Однако данным устройством невозможна навивка труб из лент, имеющих замковое соединение, поскольку не обеспечивается сцепление между витками профиля.

Цель изобретения — изготовление труб из профильных лент, имеющих замковое соединение, а также труб разнбгб диаметра.

Указанная цель достигается тем, что в известной установке, имеющей станину, привод, оправку, соосный ей диск с окном и приемное устройство, на диске выполнены начинающиеся от окна две сопряженные канавки с плавно изменяющейся глубиной, от равной толщине диска у окна до нуля, одна из которых треугольного сечения располо 0 жена на обращенной к оправке стороне по дуге окружности, концентричной диску, а другая, прямоугольного сечения — на обратной стороне диска по касательной к дуге окружности, концентричной диску, причем, 15 длина канавок равна 1,5 — 3,0 расстояниям от окна до центра диска, а толщина диска больше половины ширины профиля.

Кроме того, установка отличается тем, что на диске выполнено несколько окон и соответствующих канавок на разных расстоя20 ниях от его центра. (1

На фиг. 1 схематически изображена установка для навивки труб, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3—

735419 разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 3.

Установка для навивки труб включает станину 1, приводной механизм 2, оправку

3, диск 4 и приемное устройство 5. На диске 4 выполнены окна 6 и начинающиеся от них канавки 7 и 8. Канавки 7 треугольного сечения, размещены по дуМ окружности концентричной диску 4 со стороны оправки 3, а канавки 8 (на фиг. 2 они невидимы и показаны пунктирными линиями) прямоугольного сечения, расположены на обратной стороне диска, прямые и сопряжены в окнах 6 с канавками 7. Окна 6 размещены от центра на диске 4 в соответствии с номенклатурой диаметров труб. Канавки 7 и 8 имеют плавно изменяющуюся глубину, равную толщине диска 4 у окна до нуля, длиной, равной 1,5 — 3,0 расстояниям от окна 6 до центра диска 4.

Готовая труба 9, навитая из профиля 10, сходит с оправки 3 на приемное устройство 5.

Устройство работает следующим образом.

Изготовление трубы 9 начинают с установки оправки 3 необходимого диаметра. В соответствующее этому диаметру окна 6 вводят профиль 0 и стыкуют два его витка вручную на оправке 3, затем включают приводной механизм 2 и далее процесс навивки идет автоматически. Профиль 10 проходит по канавке 8, через окно 6 попадает на другую сторону диска 4 и, скользя по канавке 7 по мере уменьшения ее глубины, выдвигается на оправку 3, стыкуясь с предыдущим витком. При каждом обороте изготовленная труба 9 сдвигается с оправки 3 на ширину витка и попадает на приемное устройство 5, где, по достижении необходимой длины, отрезается.На предложенной установке без переоснастки могут навиваться трубы из различных профилей, снижаются требования к допустимым отклонениям в размерах профиля. При изменении диаметра труб переналадка сводится только к установке оправки соответствующего диаметра.

Процесс навивки происходит открыто и

его просто контролировать.

Формула изобретения ! Установка для навивки труб, состоящая

14 из станины, привода, оправки, соосного ей диска с окном и приемного устройства, отличающаяся тем, что, с целью изготовления труб из профильных лент, имеющих замковое соединение, на диске выполнены начинающиеся от окна две сопряженные канавки с плавно изменяющейся глубиной, от равной толщине диска у окна до нуля, одна из которых треугольного сечения расйоложена на обращенной к оправке стороне по дуге окружности, концентричной диску, а другая, 24 прямоугольного сечения — на обратной стороне диска по касательной к друге окружности, концентричной диску.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что длина канавок равна 1,5 — 3,0 расстояниям от окна до центра диска.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что диск имеет толщину больше половины ширины профильной ленты.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что с целью изготовления труб разных ди34 аметров, на диеке выполнено несколько окон и соответствующих канавок на разных расстояниях от его центра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Переработка пластмасс. Сб. статей.

Киев, «Техн!ка», 1969, с. 42 — 46.

2. Авторское свидетельство СССР № 196287, кл. В 29 D 23/12, 1962 (прототип) .

735419 б-5

9-В

Г-f фи,г.5

Составитель М. Осипова

Редактор Т. Киселева Техред К.Шуфрич Корректор E. Папп

Заказ 2247/2 Тираж 735 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по релам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4