Штамповочное устройство

 

(11)

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.01.78 (21) 2567444/25-27 (51) i×.Êë. В 30 В 15/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

«3) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.80

Государстааииык комитет

СССР ло делам изобретаиий и открытий (53) УДК 621.7G3.078 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д, Шепель, А. А. Хомутов и Л. Ф. Гурова (71) Заявитель (54) ШТАМПОВОЧНОЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к обработке;металлов давлением,и может быть использовано,в шгамповочных работах на прессах.

Известно штаыповочное устройство,,содержащее установленный на станине шта мп и устройство для подачи изделий в штамп

f>1.

Недостатком устройства является сложность, конструкции, Известно штамповочное устройство, содержащее установленные на,станине штамп

|и механизм для подачи заготовок в,зону обработки (2).

Недостатком такого устройства является то, что оно требует специалыных приводов, мханизмов подачи, которые значительно увеличивают площади для,их размещения и усложняют .конструкции.

Целью изобретения явля ется упрощение ко,нструкции.

Для достижения цели механизм для,подачи заготовок в .зону обработки выполнен в виде двух подпружиненных поворотных рычагов, одним концом шарнир но,закрепленных,в станине, двух рычагов-угольников, шарнирно связанных одним концом со

;вторым концом подпружиненных поворотных рычагов,;и упоров, установленных iHB втором конце рычагов-угольников;

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое ютамповочное устройство перед началом операций; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, план; на фиг. 4— нижнее положение, верхней части устройства в момент работы.

Шта,мповочное устройство состоит из пары рычагов 1, представляющих из себя два угольника-склиза, установлен|ных,наклонно к горизонтали,под углом, обеспечивающим самостОятельное скольжен|ие Iro ним уложенной заготовки, которые, взаимодействуют через ось 2 и:пружинны 8 с наклонной к вертикали поворотной парой рычагов 4, установленных на ось б, за крепленную в бапэмаке А штампа Б.

Рычаги 4, .наклоненные к вертикали шта мпа Б, удерживаются пружинами 6, которые слабее пружин 8, удерживающих рычаги 1.

20 Для фиксации и возможности точной регулировки расположения заготовок в рабочей зоне,в конце рычагов 1 установлены о возможностью перемещения вдоль паза В, "у? оры 7, закрепленные элемента м и 8.

25 Ограничение расхода рычагов 1 и 4 o6=cпечивают закрепленные на них тросы или цепи 9.

На верхней;матрице Г штампа Б установлены два ролика 10, расположенные .над

Зо рыча.гами l.

737243

Рог. 2

Расположение рычага 4 определяется упором 11.

Штамповочное устройство работает следу юш им о бр а з ом.

В качестве примера взят аравочно-прошивной штамп Б, на котором смонтировано предлагаемое устройство.

На края Д рычагов 1 устройства, расположенных вдоль лисок 8 пуансона .нижней част и штампа, уложенная рабочим заготовка Е за счет скольжения доходит до упоров

7 и фиксируется в наклонном положенни над пуа нсоном И.

При включении хода ползуна,пресса, прошивная матрица Г опускается вниз, irrpoизводя давление роликами 10 на рычаги 1.

В связи с тем, что пружины 8 рассчитаны на большее усилие, чем пружины б, то рычаги 4 начинают поворачиваться вокруг 20 юси б, одновременно корректируя в горизонтальное положение рычаги 1, которые укладывают заготовку Е на пуансон и штампа

Б.

При дальнейшем движении прошивной .матрицы вниз рычаги 1 и 4 за счет хода

:матрицы Г давлением роликов 10 складываются до упора К башмака А в положение, указанное на фиг. 4, причем здесь уже работают .все пружины 8 .и 8. По окончании хода ползуна пресса прошитая и выправленная заготовка удаляется из,верхней части (штампа, а рычаги .1 и 4 за счет пружин б и

8 ззаанниимают исходное положение,и готовы к очередному циклу.

Применение штамповочного устройства с механизмом подачи заготовок в штамп ускоряет усгавовку заготовок в рабочую зону штампа за счет отсутствия возвратного хода, сокращает расстояние переноса заготовок, улучшает технику безопасности зз счет укладки заготовок,вне рабочей зоны штампа.

Формула изобретения

Шта мповочное устройство, содержащее установленные на станине штамп и механизм для подачи заготовок в зону обработки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм для подачи заготовок .в зону обработки выполнен в виде двух,подпружин ен ных поворотных рычагов, одним концом шарнирно закрепленных в станине, двух рычагов-уголь|ников, шарнирно связанных одним концом со,вторым концом подпруж ин енных поворотных рычагов, и упоров, установленных,на втором конце рычагов-угольников.

Источники информации, принятые,во .BHHIMHHHe при экспертизе:

1. Авгорское свидетельство СССР № 243385,:кл. В 23 К 27 10,67.

2. Авторское свидетельство СССР № 307839, кл. В ЗО.В 15/30, 02.03.70.

737243

1вис, 3 (Рис. Ф

Составитель И. Меитигова

Техред А. Камышникова Корректор И Осиповская

Редактор Г, Улыбина

Заказ 579/714 Изд. № 308 Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретессий и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/Ь

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»