Полимерная композиция

 

()737424

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 23.07.76 (2l ) 2389027/23-05 (51)M. Кл.

С 08 63/00 с присоединением заявки ¹

Гасударственный камитет (23) Приоритет—

СССР .

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20

II0 делам изабретений и аткрытий (53) УДК 678.

686(088 8) jl,àTà опубликования описания 30.05.80 (72) Авторы изобретения

Ю. Е. Ермилова, Н. А. Юречко и И. М. Шологон (7() Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ!

Изобретение относится к области получения низковязких полимерных композиций на основе эпоксидных смол и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при создании клеев, покрытий, пропиточных и заливочных ком5 паундов, связующих для стеклопластиков, и т.д.

Известны полимерные композиции, включающие эпоксидную смолу, модификатор-диглицидиловый эфир изометилтет рагидрофталевой кислоты (УП-640), отвердитель ангидридного или аминного типа и ускоритель P ) .

Недостатком известных композиций, I5 является то, что наряду со снижением вязкости при введении известного модификатора отмечается ухудшение всего комплекса физико-механических свойств, в частности такой важной характеристики, как адгезия.

Бель изобретения — повышение адгезионных характеристик композиций.

Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая эпоксидную смолу, модификатор-диглицидиловый эфир дикарбоновой кислоты, отвердитель и ускоритель, в качестве модификатора содержит диглицидилортофталат при следукщем соотношении компонентов, вес.ч:

Эпоксидная смола 50-90

Диглицидилортофталат 10-50

От вердител ь Стехиометрическое количество

Ускоритель 1-2

Композицию можно бтверждать как аминными, так и ангидридными отвердителями, в частности при получении композиции использованы диаминодифеннлметан .(ДАДФМ), изометилтетрагидрофталевый ангидрид (изо-МТГФА), метафенилендиамин (МФДА) и диамет-Х.

Пример 1. К 70 вес.ч. эпоксндиановой смолы ЭД-20 добавляют

30 вес.ч. ДГФ. Смесь смол тшательио Ф ф .

737 пе темешивают, подогревакт цо 60-70 С, после чегс небольшими порциями при непрерывном перемешивании вводят 25,3 вес,ч

4,4 -ДАДФИ (или 34,0 вес,ч. диаметаХ, или 14,3 вес.ч. МФДА).

Приготовленную таким образом композицию заливают в металлические формы, смазанные прецварительно антиадгезионной смазкой. Затем отвержпают по режи- " му 80 /2 — 110 /4 — 150 /2.

Пример 2. К )0 вес.ч. смолы

ЭД-20 цобавляют 30 вес.ч. ДГФ 66,5 вес,ч, изо-МТТФА и 0,5 вес.ч, У:П-606/2.

Композицию тщательно перемешивают, после чего заливаюг в формы, предварительно смазанные антиадгезионной смазкой. Ow верждение проводят по режиму: 100 /4+

+130 /3+180 /3.

Пример 3. К 50 вес.ч. эпоксттноволачной смолы УП-643 добавляют

40 вес.ч. ДГФ, нагревают цо 50-60 С и тщательно перемешивают. Затем небольшими порциями при непрерывном перемешивании вводят 70,0 вес.ч, изо-М ГГФА и 0,5 вес.ч, ускорителя УП-606/2.

Приготовленную таким образом композицию заливают в металлические формы, предварительно смазанные антиацгезионной смазкой. Отверждение проводят по ре жиму: 110/4 +150/2 +180/6 +200/3.

Пример 4. К 60 вес.ч, эпоксиноволачной смолы УП-643 добавляют

40 вес.ч, ДГФ. Смесь смол тщательно перемешивакгг, подогреватот до температуры 60-70 С,после чего небольшими порциями вводят 26,4 вЬс.ч. 4,4-ДАДФ1Ч

Затем композицито заливают в металлические формы и отверждают по режиму:

110/4 +150 /12.

Пример 5. К 50 вес.ч, эпоксибисфенольной смолы УП-67 добавляют

Композиция по примеру

Показател и

1 щаа-Фю кгс/см, 2 при сжатии 11 20

1350 . 1460 1900 1350

700 840 780 500

980 1700 920 800

1285 .1400

750 растяжении 850 изг ибе 1230

650

1200 959

Относительное удлинение при разрыве, %.

2,0-3,0 2,5

3,5

1,4

2,2 1,5

Водопогло щение, ф

О, 104 Р,ОЬ 0,2й

0,l

0,18

0,16

424 4

50 вес.ч. ДГФ, Смолы нагревают до 50о

60 С,после чего в нее вводят небольшими порциями 40,3 вес,ч. диамета-Х, Композицию тщательно перемешивают и

5 заливают в металлические формы,предварительно смазанные антиадгезионной смазкой, Отверждение ведут по режиму:

120/6 +160/10, Пример 6. К 50 вес.ч. смолы

10 ЭХД добавлятот 50 вес,ч. ДГФ, после чего вводят при 60 С 34 вес,ч. 4,4 -ДАДФМ.

Композицию тщательно перемешивают и заливают в металлические формы. Огверждение ведут по режиму 90 С/4, 160 С/10.

15 Пример 7, 70 аес ÷. циклоалифатической смолы УП-612 смешивают с

30 вес.ч. ДГФ, 80 вес.ч, изо-МТГФА и

1,6 вес.ч, ускорителя УП-606/2. Композицию заливают в форму и отвержда2о ют по режйму . 110 С/4", 180 С/4 и

160 С/10, Пример 8, К 50 вес,ч. смолы

ЭД-20 добавляют 50 вес,ч. ДГФ, после чего вводят при 40-50 С 20,6. вес.ч, 25 эвтектической смеси ароматттческих аминов, состоящей из 42,4 вес,ч. ДАДФХ и 8,2 вес, . МФДА. Комйознцию неремешиватог и залиВищ в метаЛлические фу- . мы. Отвержление ведут по режиму 80 С30 -4ч,150С -8ч, Свойствя полученных композиций приведены в табл. 1;

Свойства получейньтх комттозиций в сравнении с конгрольньтмй йа основе этих

35 же смол и модификатора 3Tf-640 приведе-. ны в табл. 2.

Как видно из табл, 1 и 2, Ьвецение диг. лицидилортофталата пбзволжт сутнественно повысить адгезиоНньте Мрактеристики .

40 композиций и положительно сказываетсй на всем комплексе физико- механическйх свойств, а лица 1

737424

Продолжение табл. 1

7 8

136 70 160 180

167

Теплостойкость,0С 105 80

ll, Диэлектрические показатели

Диэлектрическая про ницае мост ь

3,2 3,0 3,1

3,3

3,4 3,2

Тангенс угла диэлектрических потерь р,р 2 0,02 Ог026, 0,0162

0,029

Пробивное напряжение, кВ/мм

26,0 25,0

Адгезия к стали, кгс/см (метод отрыва) 296

195 196

290

Вязкость, сП, при 25 С

1 260 . 3600 — 36 200

20250

Та блица кгс/см . при сжатии

950-1000 1300 7 10 590

670

1 1 20-1900

500-850

450 при растяжении

800-1700 820

900

950

900 изгибе

Относительное удлинение при разрыве, 4

Водопоглошение, %

Теплостойкость, С

Диэлектрическая проницае мость

Удельное объемное сопротивление

1,2

1,5

1,7

2,5

0,31

0,08-0, 28

172

0,06

0,15

0,17 80-180

147

160

100

3,5

6,5 ° 10

3,0-3,4

3,8 10 ю6

6,0 ° 10

3,0

3,0 1$

2,8 10

3,2 а5

3,6 lp

Адгезня к стали, кгс/см (метод отрыва)

190 195-296

192

200

Удельное объемное сопротивление, 15 ом смм 3,8 ° 10 6,0 ° lpga" 2,8-10 3 .10" 10 1д;: 5,8" 10 4,0 10

2 4

Отвердитель

Стехиом етрическое количество

1-2

Ускоритель

Составитель А. Акимов

Редактор Т. Никольская Техред Н,Ковалева Корректор Т. Скворцова

Тираж 549 Подписное

IlHHHfIH Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5.Заказ 2597!6

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

7 7374 формула изобретения

Полимерная композиция, вклкнающая эпоксидную смолу, модификатор-диглицидиловый эфир дикарбоновой кислоты, отвердитель и ускоритель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения адгезионных характеристик, в качестве диглицидилового эфира дикарбоновой кислоты. она содержит диглицидилортофталат при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Эпоксидная смола .. 50-90

Диглицидилортофталат 10-50 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по пластическим массам, т. 2. Под ред. Катаева В. М. и др. М., "Химия", 1975, с. 209-210 (прототип) .