Стеновая панель

 

пкт- и . <,c . аиче .:i.1I а,,аь <атааа <а1Г. A

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

I»>737587

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.12.77 (21) 2553539/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (53) М. Кл з

Е 04 С 2/38

Госудерстееииый комитет

СССР ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень Ме20 (53) УДК 691.022-413 (088.8) Дата опубликования описания 05.06.80

В. И. Скрибо, Л. В. Лайхтман и А. А. Боровик

1 (72) Авторы изобретения

Институт строительства и архитектуры Госстроя

Белорусской CCP (71) Заявитель...r,. ааааа аа аа (54) СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ

Изобретение относится к облегченным ограждающим конструкциям, а именно трехслойным стеновым панелям каркасного типа, в частности к асбестоцементным панелям, используемым в строительстве для монтажа навесных стен производственных зданий.

Наиболее близкой к изобретению является стеновая навесная панель длиной 6 NI с асбестоцементными листовыми обшивками и листовыми обшивками и каркасом из гнутого металлического профиля в виде швеллера. В полость панели помещен утеплитель.

Асбестоцементные листы крепятся к швеллерам при помощи самонарезающих стальных винтов. Так как металлические швеллера являются теплопроводным включением (мостиком холода), то с целью устранения возможности выпадения конденсата на обшивке в зоне, где проходит каркас, по всему контуру панели между каркасом и внутренней обшивкой устанавливаются при сборке панели теплоизолирующие прокладки из пенополистирола, оргалита или дерева (1).

Однако такая конструкция панели требует значительного расхода стали на изготовление каркаса, что связано не только с тем, что используются сплошные прокатные или гнутые стальные профили, но и с тем, что наличие между каркасом и обшивками теплоизоляционных вкладышей из малопрочных и податливых материалов исключает совместную работу асбестоцементной обшивки с каркасом при восприятии внешних силовых воздействий, из-за чего несущая способность и жесткость пайели обеспечи ваются только элементами каркаса. Кроме того, усложнена сборка панели из отдельных заготовок из-за введения теплоизолирующей прокладки между каркасом и обшивкойй.

Цель изобретения — снижение металлоемкости при сохранении прочности и жест, кости панели и упрощение ее изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что

15 в стеновой панели, включающей листовые обшивки и каркас, в пространство между которыми помещен утеплитель, каркас выполнен в виде пруткового hporova с поясами из

20 гнутого профиля и решетки из зигзагообразного стержня, причем прутковый прогон заключен в пенистый утеплитель, например пенополистирол или пенополиуретан, образуя прямоугольный брус таким образом, что

737587 внешние поверхности поясов прогона остаются открытыми.

Пояса пруткового прогона выполняются из стального гнутого тонкостенного профи- ля, а решетка — из зигзагообразного тонкого стального прутка. Решетка соединена с поясами точечной электросваркой. Соединение каркаса с обшивками осуществляется при помощи сквозных болтов малого диаметра.

На фиг. 1 показана предлагаемая конструкция панели, обший вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — элементы каркаса; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4.

Обшивки 1 из плоских асбестоцементных листов соединены с каркасом 2 сквозными болтами 3. Полость между обшивками заполнена утеплителем 4, например минеральной ватой.

Пояса элемента 5 выполнены из стальных профилированных полос. Между ними вва рена зигзагообразная решетка 6. Весь элемент каркаса по всему объему заполнен пенопластом 7 и, таким образом, металлическая несущая часть каркаса оказывается заформованной во внутрь пенопласта.

Панель изготавливают следующим образом.

Вначале изготавливают элементы каркаса. Для этого прокаткой или методом гнутья из стальной ленты получают профилированные пояса прогонов. Зигзагообразную решотку выполняют из круглой арматурной стали методом холодной штамповки. Зигзаг приваривают к поясам прогона на машине точечной электросварки. Заготовленные таким образом прогоны сразу по несколько штук закладывают в металлическую форму и засыпают подвспененными гранулами пенополистирола. После закрытия формы в нее на 10 — 15 мин пропускают острый пар, затем форму раскрывают и прогоны передают на пост сборки панели.

Сборка панели осуществляется в следующей последовательности: нижние листы обшивки укладывают на плоский стенд, вдоль длинных сторон обшивки укладывают два каркасных элемента, между ними-минераловатные плиты. Сверху кладут асбестоцементные листы. Затем в листах обшивки и каркасе одновременно просверливают отверстия, в которые вставляют стяжные детали — болты, затягиваемые определенным усилием.

Внедрение предлагаемой конструкции панели в строительстве позволяет снизить расход стали. Использование сквозных сборочных оолтов вместо часто располагаемых самонарезаюших винтов и отсутствие теплоизолирующих прокладок, помещаемых между обшивками и -каркасом, дает возможность снизить трудозатраты при изготовлении панели, а помешение самого каркаса внутрь пенопласта до минимума сводит объем антикоррозийных работ. Специальной защите (например, оцинковке) должны подвергаться только сборочные болты.

Формула изобретения

Стеновая панель, включающая листовые обшивки и каркас, в пространство между которыми помещен утеплитель, отличаюи аяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и упрощения изготовления, каркас выполнен в виде пруткового прогона с поясами из гнутого профиля и решетки из зигза гообразного стержня, причем прутковый прогон заключен в пенистый утеплитель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Методические рекомендации по проектированию и технологии изготовления облеченных конструкций стеновых панелей с применением асбестоцемента и эффективных утеплителей. НИИСК Госстроя СССР, Киев, 1975.

737587

1 1

Составитель Е. Чернявская

Редактор Т. Кузьмина ° Texpea К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Заказ 2625/14 Тираж 772 Поднисное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4