Штамп для выдавливания полых деталей

 

" :з" знак патен н. н М- Й- (и>73874О

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070678 (21) 2624588/25-27 с присоединенИем заявки NQ (51)М. Ил,.

В 21 J 13/02 + (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53 j УДЯ 62 1, 73 (088. 8) Опубликовано 05.06.80. Бюллетень Йо 21

Дата опубликования описания 050680 (72) Автор изобретении

И.В.Куликов (71) За ив ител ь

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И.Ленина (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ПОЛЫХ ИЭДЕЛИИ

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к конструкциям штампов для выдавливания полых изделий.

Известен штамп для выдавливания полых изделий, содержащий верхнюю, нижнюю и промежуточную плиты и устройство для создания противодавления, смонтированное на промежуточной плите и выполненное в виде приводных s направлении, перпендикулярном действию деформирующего усилия, ползушек (11.

Известное устройство не обеспечивает достаточной надежности работы 15 при износе ползушек. Кроме того, известная конструкция не обеспечивает получение изделий типа стаканов и коробок с переменной по периметру толщиной стенки. 20

Целью изобретения является повы-шение надежности работы штампа и номенклатуры изготавливаемых изделий.

Для достижения поставленной цели в предложенном штампе каждая ползуш - 25 ка выполнена с наклонной поверхностью и снабжена клином, контактирующим с ней по этой поверхности, при этом ползушки связаны с соответствующими клиньями посредством штифтов с уста- 30 новленными на них эластичными втулками.

На фиг. 1 изображен штамп для выдавливания в начале рабочего цикла на фиг. 2 — то же, в конце рабочего цикла; на фиг. 3 — штамп в исходном положении.

Штамп содержит нижнюю 1, верхнюю

2 и промежуточную 3 плиты, соединенные направляющими колонками 4 и втулкамй 5, матрицу 6, выталкиватель 7 и пуансон 8 с держателем 9. Кроме того, на промежуточной плите 3. смонтирова» но устройство для замыканйя полости матрицы на время деформироваиия заготовки, которое включает направляющую планку 10, два клиновых механизма, состоящих из полэушек .11 и клиньев 12,, и два пневмоцилиндра 13. Ползушки 11 и клинья 12 соединены между собой штифтами 14 и эластичными втулками 15. Клиновые механизмы штоками

16 соединены с пневмоцилиндрами 13.

Промежуточная плита 3 соединена с нижней плитой 1 винтами 17 и может перемещаться в вертикальном йаправлении вместе с устройством для замыкания полости матрицы.

Работа на штампе осуществляется следующим ОбразоМ.

Перед началом процесса деформирования . заготовка 18 находит— ся в полости матрицы 6, причем плоскость ее верхнего торца совпадает с верхней кромкой матрицы, а нижний торец контактирует с выталкивателем 7 (фиг. 1). Полость матрицы б вместе с заготовкой 18 замкнута снизу выталкивателем 7, а сверху клиновым механизмом, ползушки ll которого охватывают пуансон 8 пЬ всему периметру. При рабочей ходе ползуна пресса заготовка подвергается обратному выдавливанию; при этом торец заготовки воздействует на ползушки 11. Поэтому матрица 6 вместе с промежуточной плитой 3 поднимаются со скоростью истечения металла в зазор между пуансоном и матрицей (фиг. 2).

Pадиальные напряжения 8 и перемещение матрицы 6 относительно непродеформированной части заготовки, находящейся между пуансоном 8 и вы талкивателем 7, приводят к появлению контактных напряжений трения Ф, направленных против истечения металла.

Суммарная сила трения, пропорциональная боковой поверхности непродеформированной части заготовки и HBIIpR» жению 6;., передается ползушками 11

" на торец выдавливаемого изделия, в результате чего происходит перераспределение потоков металла в случае выдавливания полых изделий с переменной по периметру толщийой стенки-или увеличивается пластичность материала.в случае выдавливания полых изделий из малопластичных ме""таллов .

Если ползушки 11 соединить напрямую со штоками 16 пневмоцилиндров, то в реэулътате износа на вертйкальйом стыке между полэушками 11 и горизонтальном разьеме между ползушками 11 и матрицей 6 появится зазор, в который будет затекать металл, образуя заусенец. Это ухудшает качест738740, во получаемых изделий и снижает стабильность работы штампа.

Предложенное устройство исключает этот недостаток. При перемещении штоков 16 ползушки 11 замыкают" полость матрицы 6, а клинья 12, благодаря наличию эластичных втулок 15, надежно прижимают полэушки 11 к матрице 6 и между собой, исключая появление вышеупомянутого зазора. Кроме того, эластичные втулки 15 позволяют компенсировать износ деталей клинового механизма.

После окончания штамповки, при обратном ходе ползуна пресса, пневмоцилиндры 13 включаются на обратный

1S ход, ползушки ll перемещаются, раскрывая полость матрицы, и выдавленное изделие удаляется из матрицы выталкивателем 7.

Предложенный штамп обладает высо- .

2О кой надежностью работы и позволяет получать изделия различной номенклатуры.

Формула и з о бр ет ени я

Штамп для выдавливания полых изделий, содержащий верхнюю, нижнюю и промежуточную плиты и устройство для создания противодавления, смонтированное на промежуточной плите и выполненное в виде приводных в направлении, перпендикулярном действию деформируюшего усилия, ползушек, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения номенклатуры изготавливаемых иэделий, каждая ползушка выполнена с наклонной поверхностью и снабжена клином, контактируюшим с ней по этой поверхности, при этом ползушки связаны с соответствуюшими клиньями посредством штифтов с установленными на них эластичными втулками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Р 160931 кл. В 21 J 5/00, 1962.

Фиг. 7

Составитель Е,Субботин

РедакТор В.Большакова Техред O.Àíäðåéêo Корректор Н.Стец

«М» Ю

Заказ 2725/10 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП. Патент, г.ужгород, Ул.Проектная,4