Устройство для точной по объему отрезки заготовок

 

Союз Советскнв

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 05 ° 12.77(2() 2551805/25 27 с присоединением заявки М— (5I)M. Кл

В 23 D 15/04

В 23 D 33/10

В 26 9 7/16

Гасударственный комитет (23) Приоритет— по делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень Рй 22

Дата опубликования описания 18,06,80 (53 у УДК 621.967.. 1(088.8) (72) Авторы изобретения

С. Ю. Бадеев н Е. Ф. Чубенко

Ростовский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧНОЙ ПО ОБЪЕМУ

ОТРЕ ЗКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для отрезки заготовок с узким допуском по объему Iron точную безоблойную штамповку в закрытых штампах.

Иэестно устройство для автоматического определения и установки длины нарубаемых заготовок, содержащее смонтированные на станине механизмы подачи материала, отрезной механизм, устрой10 ство отсчета мерных длин заготовок, управляющее отрезным механизмом, включающее измерительные датчики диаметра материала, соединенные с электронным блоком усреднения диаметра заго15 товкн, блок корректировки длины заготовки, выход которого соединен с лучеобразно расположенными пластинами, cMQHTHpQBBHHhIMH на изоляционной пластине, перемещаемой электродвигателем, неподвижно установленный на станине предварительный упор для грубой уста- . новки длины отрезаемой заготовки, при

Вод перемещения корректирующего упора, 2 выполненный в виде электродвигателя, соединенного прн помощи муфты с червячным редуктором, один нз выходных валов которого выполнен с винтовой нарезкой, на которую навннчена гайка, жестко связанная с корректирующим упором, а другой выходной вал через муфту связан с вннтомв гайка которого несет линейку с передвижным контактом, вэан модействующим с лучеобразными попостямн и замыкающнм цепь управления электродвигателя прн установке упора на длину заготовки, соответствующую заданному объему заготовки прн эамеренном ее днаметре (1).

Известное устройство обладает тем недостатком, что в нем не обеспечено безлюфтового перемещения корректирующего упора эа счет большого числа сочленений в приводе перемещения корректнрующего упора н замыкающего контакта. Кроме того, корректирующий упор в известном устройстве установлен в силовой цепн, а контактное замыкание цепи

041

3 74 управления электродвигателя приводит к быстрому износу контакта и радиальных пластин, что вносит дополнительные погрешности в перемещении корректирующего упора. Все это в целом значительно снижает точность отрезаннык заготовок по объему.

Известно устройство цля точной по объему отрезки заготовок, содержащее механизм отрезки, механизм поцачи прутка со следящим приводом в виде силового цилиндра со штоком, блок управления слецящего привоца, блок измерения диаметра прутка, блок корректировки длины заготовки, соединенный с ним пневматический преобразователь, выполненный в вице камер, разделенных жестким звеном,и связанный с блоком корректировки, корректирующий упор, установленный с возможностью перемещения и имеющий конечный выключатель, выполненный в виде пневматического измерительного сопла, который соецинен с блоком управления 21.

Нецостаток moro устройства заключается в низкой точности объема отреэаемых заготовок. Конечный выключатель корректирующего упора взаимоцействует сторцом прутка,,который не всегца перпендикулярен к продольной оси, В результате износа режущих кромок ножей отрезного механизма величина косины . торцов увеличивается. Изменение этой величины трудно учитывать, Наличие в этом устройстве блока усреднения циаметров, связанного с блоками измерения и корректировки, вносит дополнительную погрешность в перемещение корректирующего упора.

Цель изобретений повышение точности объема отреэаемык заготовок.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжеио заслонкой, жестко установленной на штоке следящего привода, перпендикулярно к нему, и взаимодействующей с конечным выключателем корректирующего упора, скрепленным с жестким звеном и размещенным соосно штоку слецящего привода. Блок измерения циаметра прутка может быть выполнен в .виде кольцевого измерительного сопла.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство для точной по объему отрезки заготовок, план; на фиг. 2 разрез

А-А на фиг, 1.

Устройство содержит смонтированные на станине механизм отрезки 1, механизм

2 4 подачи 2 со следящим приводом 3, блок управления 4, соединенный со слецящим приводом 3, меканизмом подачи 2 и меканизмом отрезки 4, блок измерения 5 диаметра прутка 6, блок корректировки

7 длины заготовки, связанный с блоком измерения 5 корректирующий упор 8, имеющий связь с блоком корректировки 7, пневматический преобразователь 9, жестко связанный с корректирующим упором 8 и. соединенный с блоком корретировки 7.

Механизм отрезки 1 выполнен в виде неподвижного ножа 10 и подвижного ножа 11 с приводом перемещения. Механизм подачи 2 в виде клещей, следящий привод 3 которого выполнен в виде пневмогидравлического,силового цилинцра 12, штока 1 3 с жестко установленной на нем и перпендикулярной к нему заслонкой 14.

Блок измерения 5 диаметра прутка 6 выполнен в вице кольцевого измерительного сопла.

Корректирующий упор 8 выполнен в виде ярма с жестко установленным на нем конечным выключателем 15 в виду пневматического измерительного сопла, взаимодействующего с заслонкой 14.

Пневматический преобразователь 9 состоит из камер 16 и. 1 7, разделенных жестким. звеном 18, который жестко связан с ярмом, Пневматический преобразователь 9 охватывает корпус 19, перемещающийся винтом 20 параллельно оси штока 13 по направляющей 21. Винт 20 имеет лимб

22.

Устройство работает следующим образом.

В искоцном положении пруток 6 накопится в зоне кольцевого измерительного сопла 5 и зажат клещами 2. Перец. началом,Påçêè заготовок конечный выключатель 15 корректирующего упора 8 перемещением корпуса 19 по направляющей

21 при помощи винта 20 устанавливается на заданную длину заготовки. Номинальная длина заготовки соответствует расстоянию между конечным выключателем 15 и заслонкой 14; После этого измеряется фактическая площадь заготовки кольцевым измерительным corUioM 5.

Пневматический сигнал, соответствующий фактической площади, поступает в блок корректировки 7 длины заготовки и оттуда в виде разности давления подается в камеры 1 6, 1 7 пневматического преобразователя 9, перемещающего коррекУстройство предлагаемой конструкции повышает точность объема отрезаемык заготовок.

Формула изобретения

1. Устройство для точной по объему отрезки заготовок, содержащее механизм отрезки, механизм подачи прутка со следящим приводом в виде силового цилиндра со штоком, блок управления следящего привода, блок измерения диаметра прутка, блок корректировки длины заготовки, 30

5 7404 1 тирующий упор 8 на необкодимую величину в ту или иную сторону. После окончательной установки корректирующего упора 8 в заданное положение включается меканизм подачи 2 прутка 6 в зону резки. Как только заслонка 14 войдет в контакт с конечным выключателем 15, произойдет остановка механизма подачи

2 управляемого блоком 4 со следящим приводом 3, а вслед за этим - операция 10 отрезки ножами 10 и 11 .заготовки за - данной длины с точным объемом. Клещй

2 разжимаются и возвращаются вместе с заслонкой 14, штоком 13 в исходное положение. 15

2 6 соединенный с ним, пневматический пре обраэователь, установленный с воэможностью регулировочного перемещения, ! связанный с блоком корретировки и выполненный в виде камер, разделенных жестким звеном, корректирующий упор, установленный с воэможностью переме щения и имеющий конечный выключатель в виде пневматического измерительного сопла, который соединен с блоком управления,. отличающееся тем, что, с целью повышения точности объема отрезаемых заготовок, оно снабжено заслонкой, жестко установленной на штоке следящего привода перпендикулярно к нему и взаимодействующей с конечным выключателем корректирующего упора, скрепленным с жестким звеном и размещенным соосно штоку следящего привода, 2, Устройство по и. 1, о r л и ч а— ю щ е е с я тем, что блок измерения диаметра прутка выполнен в виде кольцевого измерительного сопла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

14 148324„ кл. В 21 9 43/28, 1961, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2364866, кп В 23 Д 15/04, 1977 (прототип).

Заказ 3091/12

160 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Про е ктна я, 4