Бурильная машина

 

Союз Советски к

Соцкалнсткческка

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 740930

4 ю г

«« (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 03.10.78(2! ) 2669357/22-03 (53)M. Кл. с присоединением заявки УЙ

Е 21 В 3/02

Гасударственный какнтет (23) Приоритет

Ояубликоваио 15.06.80. Бюллетень .% 22 по делан нзебретеннй н открытий (З) УЙК 622.233. . 62=82(088. 8}

Дата опубликования описания 15.06.80 (72) Авторы изобретения

Л. И. Можейко, К. П. Сацукевич и Л. И. Тондель (7!) Заявитель (54) БУРИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к бурильным машинам цикличного действия с механическим приводом вращения и гидравлическим приводом подачи бурового инструмента.

Известна бурильная машина, включающая в себя базовое шасси, гидроцилиндр, подачи, полости которого связаны через гидрораспределитель с насосом, и маслобаком, и привод вращения бура с муфтой тО включения и коробкой перемены передач

И

Однако при эксплуатации этой машины оператору приходится совершать большое число переключений различных ру1$ кояток управления, что утомляет его и снижает производительность машины, Бель изобретения — повышение производительности бурильной машины.

Это обеспечивается тем, что бурильная машина снабжена гидроцилиндром переключения передач, подпружиненным плунжерным гидроцилиндром переключения муфты, дросселем, замедлительным клапаном и двумя напорными золотниками, связывающими полости гидроцилиндра подачи с дросселем и замедлительным клапаном, причем полости гидроцилиндра переключения передач соединены с поло тями гидроцилиндра подачи, а полость гидроцилиндра переключения муфты связана через замедлительный клапан и дроссель с маслобаком.

На чертеже приведена гидрокинематическая схема предлагаемой бурильной машины.

Бурильная машина содержит базовое шасси 1 с валом 2 отбора мощности, который карданным валом соединен с коробкой 3 перемены передач через муфту

4 включения. Выходной вал коробки перемены передач связан карданным валом с вращателем 5 бурового оборудования.

Через вращатель проходит гидроцилиндр

6 подачи, обеспечивающий поступательное перемещение бурового инструмента, выполненного в виде буровой штанги, шток которого закреплен в верхней части. Ра34 и включение муфты 4 вилкой 35 .

Кинематическая цепь между валом 2 отбора мощности базовой машины и буровым инструментом оказывается замкнутой и начинается вращение бурового инструмента, т. е. начинается процесс бурения.

После окончания цикла бурения гидрораспределитель 8 переключается на подъем бурового инструмента, Давление рабочей жидкости в трубопроводе 9 понижается.

Под действием пружины гидроцилиидра

28 происходит обратное перемещение ползуна 34 с вилкой 35, и муфта 4 отключается. Так как подъем буровой штанги связан с повышением давления рабочей жидкости в трубопроводе 10, а следовательно, и в поршневой полости 15 гидроцилиндра 17, то поршень этого гидроци20 вляется последовательное разъединение каретки 30 с зубчатым колесом 33 и ее соединение с зубчатым колесом 32.

При дальнейшем подъеме бурового инструмента, когда последний достигает крайнего верхнего положения. в трубопроводе 9 резко увеличивается давление рабочей жидкости, напорный золотник

19 открывается, рабочая жидкость поступает в трубопровод 22, в гидроцилиндр 28 и включает муфту 4. Кинематическая цепь между валом 2 отбора мощности и буровым инструментом замыкается и буровому инструменту сообшается вращение, т. е. происходит освобождение последнего от выбуренного грунта (разброс грунта).

Замедлительнъ>й клапан 26 позволяет получать требуемое время включения муфты 4 гидроцилиндром 28 путем установки в замедлительном клапане дросселя соответственно расходу жидкости в трубопроводе 22 и ее давлению, определяемому дросселем 23. Дроссель 23 на = страивается на давление рабочей жидкости, соответствующее требуемому для подачи бурового инструмента.

Таким образом, для выполнения одного цикла бурения необходимо производить

Бурильная машина, включаю>цая в себя базовое шасси, гидроцилиндр. подачи, 3 7409 30 4 бочаа жидкость насосом 7 подается к гидрораспределителю 8, который трубопроводами 9 и 10 соединен со штоковой пе лостью 11 и поршневой полостью 12; гидроцилиндра 6 поступательного переме5 щения бурового инструмента.

Трубопроводы 9 и 10 связаны трубопроводами 13 и 14 с поршневой полостью 15 и штоковой полостью 16 гидроцилиндра 17 переключения передач.

>0

Штоковая полость гидроцилиндра 6 подачи через трубопровод 18 соединена с напорным золотником 19, а поршневая полость через трубопровод 20 - с напорным золотником 21. Выходы обоих напорных 15 золотников 19 и 21 связаны трубопроводом 22 между собой, а также через дроссель 23 и трубопровод 24 - с маслобаком 25, а через замедлительнъ>й клапан 26 и трубопровод 27 - с подпружи- линдра будет перемешаться. и осушестненным плунжерным гидроцилиндром 28 переключения муфты.

Шток гидроцилиндра 17 переключения передач через полэун 29 соединен с кареткой 30, Последняя находится Н» об- 25 шем валу 31 с зубчатыми колесами 32 и 33, с которыми она может соединяться при помощи, например, зубчатых или фрикционных муфт. Шток гидроцилиндра

28 через ползун 34 связан с вилкой 35 30 включения фрикционной муфты 4. При от-. сутствии давления в гидроцилиндре 28 муфта 4 находится в выключенном положении.

Бурильная машина работает следую щим образом, При включении гидрораспределителя 8 на опускание бурового инструмента рабочая жидкость поступает от насоса 7 по трубопроводу 10 в поршневую полость 40

12 гидроцилиндра 6 поступательного перемещения бурового инструмента, при этом как только бур достигает забоя, давление в трубопроводах 10 и 14, а также в штоковой полости 16 повышает- 45 ся и происходит перемещение поршня гидроцилиндра 17, который через полэун

29 производит включение каретки 30 с зубчатым колесом 33. Последующая подача бура на забой увеличивает давление только два включения одной рукояткой в трубопроводе 10 до величины срабаты- управляющего золотника, что снижает вания напорного золотника 21, и рабочая утомляемость оператора и повышает жидкость под давлением, определяемь>м производительность бурильной машины. производительностью насоса 7 и пропускной способностью дросселя 23, по тру- 55 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я бопроводу 22 поступает в гидроцилиндр

28, где преодолевая сопротивление пружины, производит перемещение ползуна

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 2856155, кл. 173-40, опублик. 14.10.58.

Составитель Ю. Константинов

Редактор Н. Корченко Техред Q. Д,ндрейко Корректор Г. Назарова

Заказ 3173/35 Тираж 626 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 740930 б полости которого связаны через гидро- лем и замедлительным клапаном, при— распределитель с насосом и маслобаком, чем полости гидроцилиндра переключения и привод вращения бура с муфтой включе- передач связаны с полостями гидроциния и коробкой перемены передач, о т- линдра подачи, а полость гидроцилиндра л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью > переключения муфты связана через заповышения производительности, QHB снаб- медлительный RBBlIGH и дроссель с масложена гидроцилиндром переключения перь- баком. дач, подпружиненным плунжерным гидрс цилиндром переключения муфты, дроссепем, замедлительным клапаном и двумя напорными золотниками, связывающими полости гидроцилиндра подачи с дроссе