Автоматическая линия для изготовления полуосей

 

ВСЕСЕМОЗНЛЛ

1 цЛ тно- и "-"-:-- пы.

СПИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

I»>743768

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. cBIIz-ву— (22) Заявлено 05.04.78 (21) 2600H9 25-27 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень XB 24 (45) Дата опубликования описания ЗОЮ.80 (51)М.Кл.- В 21 3 5/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.735.32 (088.8) (72) Авторы изобрет ния

Е. И. Натанзон, В. И. Зильберберг, В. Ф. Лысейко и Л. С. Темянко

Горьковский автомобильный завод (производственное объединение «ГАЗ») (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУОСЕЙ

Изобретение .относится к обработке металлс в давлением и может быть ислользова,но в,производстве полуосей.

Известна автоьматическая линия для изготовления полуосей, содер кащая последовательно,размещенные по ходу технолог iческого процесса устройства для механ1гчсокой обработки торцо в изделия, усгройсгво для горячей высадки фланца изделия, устройство для горячей вы садк и утолщения под шл1ицы, устарoHcTIBO для центрования, а также разводные успройства для индукционного:нагрева и;межопераци нные 1средающие устройства (1).

Недо статком извес пной а втол1ат11ческой линии является то, что на ней невозможно изгото|вление полуосей,с утолщением в средней ча сти стержня, а также полуосей с утолщенным фланцем.

Целью изобретения являет=я,pасшпрc,ние технологичесюих возможностей а зтол1атичеокой линии для изготовления полуосей.

Указанная цель достигается тем, чTO автоматическая линия снабжена устройством для горячей высадки утолщения в средней части изделия с разъездными матрицалкн, одна из которых является стационарчой и совмещена с*,позицией транспортного усТройсгва, устройствами для индукционного нагрева средней части изделия с петлевым индуктором и верг1гкально переме цзющейся платформой, а,передающее устройство снабжено подвижным упором с эксцентрпковым зажимом и взаимодействую:пимп с

=1:гл1 ограничителями.

На фиг. 1 схематично изображена линия, в плане; на фиг. 2 — разрез А — А BB фиг. 1; на @II! 3 — раз,рез Б — Б,ча фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1: на фиг.

10 5 — разрез à — Г на фиг. 2; на фиг. 6— разрез Д вЂ” Д,на фиг. 2; на фиг. 7 — передающее устройство IB положении загрузки в устройство для;высадюп фланца изделия: на фпг. 8 — разрез Š— Е,на фи-. 7; на ф;1г.

15 9 — гередаlоlцсе устрОЙстБО в,lоложенпи

;..I3Bлеченпя загoTCIBIIII с Высажснныз1 фланцем пз усгройства для высадки; на фпг. 10 —— разрез Ж вЂ” Ж на фиг. 9.

Лвтоматнческая линия состоит лз сТ20 ройства 1:1 2 для меха ннческой обработки

Tñðö0B изделия 8, разводного устройства -1 для индукционного нагрева tKoIIIIB изделия лад вьлсадхл фланца, лередающего устройства 5, устройсгва б для,горячей высадк11

25 фланца изделия, разводного устройства 7 для и11дукцпсн1ого нагрева конца изтслия л0д высадку утолщения лод шлицы, устройсТВа 8,÷ëÿ горячей высадки утолщения,под шл:1цы, разводных устройств 9 и 10 для

З0 11ндукционпог0 нагрева высаженных учаcT3

;.0» »Вдел»я, io;i (!Ормализацп!О, у!Стройств

11 для всдяносоо охла?клен»я фланца и утолцепн!! по:(и!л!Ицы, устройсгва !2,для Hндукционнс!го EfBIlpe(12 под !Выс(!дку з"голще(!Ия:в среднсй части .изделия, усгройсгва 18 для I

—;BfcTl! ilIDде I»H, тст ройсгва 14 ..-,;;H lfHд?.,кц,!0» »0(то,нагрева,выс3?KeH!H off =,редней LIBfcTII

"..",C3HH пс.(Л01)маЛИзаЦИ(с, (C IfpÎHÑI!ÂB 15 (ЛЯ ВОДЯ!Псгсо ОХЛВЖДЕНПЯ У ТгОЛЩЕЕПЯ В с!)сднс(! части изделия, усгрсойства 10 длlf

";c!(if(» lealñÎè офабстки,»afp0 жнОЙ пОВерх-!

Остсп фланца сизделия, устрой!ства 17 для .еп прова»»я изделия и,усгройстза 18 для за (им а изделия !на транспортном у:трой !!Ве 1(ри мсхан»чссксй обработке.

Гp a;! C»fopTiice B ст!ОсиствО линии содер !(и направляющие 19 с л!ризмам!и для баир(?запил;издел((тя, !План!ки 20 для опра!Ни - .е!(Ня,полерочного,перемещения изделии,;(а

;p3f«c1iofpTffEoM устройстве и лродол Но пере,:..еп((!ющпсся,и пс(зсрачи!Ва!Ощис(я тяги 21 о пг!!Ч)ями 22 (см. ф(-;г. 2f.

У(((!сгкп:!(п)за!В:!Я10(цих гранспо1)т»oco . стрс гсгва з зоне действия передающего . сгройспва выполнены в виде под(В!руж(и!Иен.;ых епсор 8, анабженсных роликами 24.

Передающее ycTfpoHCTzo !Оодер?кит,пнез.!(!ти(еск1(й толкатель 25, сна ш«токе которо;о за(реплепы копиры 26 с (псодпруж!1(нсенс(ь!мп захватамл 27 и подв!Иж!Иы(1 упор 28

3I

",сгр ОЙсгв О та(с?ке сна Ожено ст2 циОИ щ)!н ы м

:!гпаничителем 80, утапливающимся от нчев,м!Оц!Илинд!ра !Опра!ничителем 81 л стационарными упорами 82 си 88. Устройство бдля горячей вы(садки,фла!Нца изделия содер?кит гор изонтальный !Ползу)!н 84 с,матрицей 85 и

;Вертикальный псолзун 86 с мат!рицей 87. . (атp H I(bi 85 Ii 87,II p e, If 3 3!if 2 H CIJ Ii . (H сь b.:.адки фланца, изделия.

Устройства 12 и 14 для .Индузкциопного, а»рева средней части изделия лод !высадку,и !нормализацию (см. фпг. 3) снабжены л етл св ым нндуктс(ром 88 !и в ергнкально

КЕРЕМЕЩа(ОЩЕЙСЯ сот !П!НЕВМОЦИЛИНДРа,ПЛатфс)рмы 89, предназначенной для;размеще,::и5! изделия 8.

Ъ!Сгройсз!Вс 18 (BJIEI,cofpEI чей .толщепия в средней части изделия снаб?кено;(зидроцилиндром 40 (см. фиг, 4), на штоке когорс(го за,креплены .нажимная ВтулiK3 41 и 1)о(р!Нзoi»TBëü)(2ÿ !каретка 42 с ксии,рам!и 48 и 44. У!ст!ро((ство 18 спаожепо ..; рти!кальной,кареткой 45, перемещающейся ст ксзпиров 48, .и разъем!ными матрица..(11 46

47 для,высадки утолщыия и средней части (Изделия. Матр!Ица 46 связана с Вергикаль". 0H,к аретк0 и, 3 !массp IJ H 3 47 He!J 0 !IJ H?K H 3 вляепся Одной из позиций т!ранспсртцогo cTpoHlcTlB3. Успр сйстно 18 также OH;iбжснс) сгационарным съем!ник!Ом 48, подпружиненными съемни!ками 49, взаимодействующими с копирами 44, зажсимиы п(,призх!":i!!. 50, клиновым пидравлисческим зажимом 5!.

50 дд

В корпусе станка имеются,зыеы(си для !рассположмия тяг тра нсп!О!)тйсос гстр01!спза.

Работа линки Осу».;сгвляется следуloщим образом.

Загс(тсвку укладыза!От 3 загрузочной зоне лин!ни !и с ио),(!Ощь(с тз) анс((ор гного ус !Ч)ОИСГВ3 !ПЕР ЕДЭ В): " Пса» ЦИ !! !f3 t. 103!!iiI! 3.

Первоначально .0(рцы заготовки подвергаются механической Обработке,в устройсгвах 1 !и 2. Дале за тр» перехода оc».— ществляепся на г1)«тв !(Он па изделия под Вьlсадку фланца В ip 2(за )днсз vf устр?ойстсое 4. Н(1лретое изделие попадает;!а утап T„ fâIff0:fJEfe-ся опоры 28. Пнезматическ!!й тол!Нагель 25, перемещаясь „з.саде(!ч тзл! "-oJ ом 28

HBI;PCTbIH ТО(РЕЦ ЧI (ДЕ,! ИЯ, !ПЕРЕЧЕЩ2ЕТ ЕГСО»u опарам 28 в успро(, T«c дл?! гopme» высадки фла!нца (см, кпг, 8). П„.,! этo:., упар 28 I!of де?(станем эксцентриков;)го зажима 29 находится 3 крайнем перед:(ем,положении, а ог!рай!сч (г.; ь 81 — в угогплеп,НОМ,П ОЛОЖЕННН, 1 10 ло (> le!Pe)f el Ie» я к()(г((ры 26 поочеред o воззеисгвуют на .ролик(! 24 IH Отжнм«!!зl )п,(ры 28.

Налрегое изде;(пе и.;я;!Л(ает В ..!Олссть горизонтального 1 злзуна 84, а пневмотолкатель 25 вы!Води-,c>= ". з пы устрой —.Ва 6.

После опускасния Ве1)т(с!сального ползуна 86 о уществляется,зь.садк (фланцcl В матрll— цах 85 и 87. После подъема ползуна 86 и Ч 3 СГИ ЧНОГО ВbiT I«ТЛ!и И Б аи(l Я 1! ЗДЕЛ HЯ С i3 Ы(03— женныM фланцем «из матрицы 85 с по,ощшо специально п!редус з(с«пренных для этого усгройстве 6 -„pe;Iic!2, а за(к?ке лоссле iepe— мещен ия GI;pаничителя 81 tH ни?кнее IIОложение, осущесгвля т я !П(Зремещение .;1!(евмс— толкателя 25 к устно!(сгву б (см. фсиг. О, 101, При этом,под !Возде&сгвием ограничителя 81 эксценгриковый зажим 29 освобождает упор 8, а пОдпру?(с!Нненны 3;!з В2ты 27 натал!еи ваются !на выса?1:ейный фланец изделия, за!кл(очая eI O ме?(сд) копя(1)ами 26, захватами 27 и угс!ром 28. z .ðè этом также у;(ор

28 отжимается флайцем изделия на вели кину, оп!ределяему !с . злщиной фланца.

При 06p BTIH !K i д в1!?(снии лнев vi !Oi31- « геля 25 п!осле утасплцзання ограничителя 81 изделие 8 с ф„а;1 .=:;1 извлекается из устрой!сгва 6 и,!!01)з!(с!цаезся по от(орам 2 .

При этом опоры 8 3 зоне Нахождения фланца изделия:отжи!маются копирами 26 и не првпя гс ивую-. »еремещени(о фла!нца.

Б конце обратной з ходя пневмотолкателя

25 упоры 82 Воз,-.ейсгву(от на захваты 27, котс!рые оавсбсждагс", с)лапец изделия. Дальнейшее движение и:делня по инерции (и!редотвращает упор 88...воздейсгвующии на е.о флапец. При этом также в ко нце хода,под гоздействием ограничите- я 80 эксцентриковый зажим перевздит уl;op 28 в крайнее переднее пос зжен ie (см. фиг. 2).

При дальнейшем перемещении изделия

113 TLPBIHiCIIO!PTiHioM j!СТР ОЙСТВЕ ПО СЛЕДОВЗТЕЛЬно осуществляется инд!укционный нагрев за три,перехода нс нца изд" IHя под Вьlсадку

743768

З0

50 утолщения под шлнцы в развод;-гом устройстве 7, высадка утолщения под шлицы в у стройстве 8, индупщиониый напрев за три перехода высажен ных фланца и утолщення под шлицы в разводных устрой ствах 9 и 10 и,ме "тное водяное охлаждение фляхця и утолщения,под шлицы в устройстве 11 лссле охлаждения:изделия на воздухе в процессе транспорти рааки до температ;.ры

500 — 600 С. Далее охлажден|ное изделие ,попадает в усBpOHcTiBo 12 для индукционного нагрева, где с помощью платформы 89 перемещается,в петлевой ихдуктор 88. После меспного,нагрева средней части изделия под высадку с помощью платформы 89 изделие,возвращается на транс оргхое устройство.

Нагрев изделия осуществляется за четыре перехода. Нагретое излелие поладает в устрой спво 18 для,горячей высадки утолщения в .средней часпи изделия. При перемещении штока гидроцилиндр3 40 колкры 48. воздействуя скосом на вертикальную каретmy 45, опуакают ее в нижнее положение.

При этом омыкаются разъемные матрнцы

4б,и 47, IOZBBTbIIBBH .нагретую часть стержня изделия, ута пливаются лод воздействием пр ужи н съем ника 49 н осуществляется охват,издел ия л ризма ми 50. П ри промежуточной остановке штока гH+poI1H;IE! Hgp3 осуществляется донолннтельное залирание разbBMIHbIx матриц 45 H 47 клиновым зажимом 51. При дальнейшем движении штока гидрацилиндра 40 .нажимная втулка 41 воздействует IHB торец изделия,и о существляет-. ся высадка утолщения в матрицах 4б и 47.

При этом призмы 50 препятствуют продольному изгибу, изделия.

П ри обратном .движении штока гидроцил и:н дра 40 п,осле .раскрытия зажима 51 верт и кальная каретка 45.под действием кол и ров 48 перемещаетвя вверх, а кониры 44 воздействуют на съемники 49, которые OTделяют полученное изделие от матрицы 47, а отделение от матрицы 4б осуществляется в,конце подъема вертикальной каретки съем, ником 48.

Далее изделие,попадает в устройство 14, где за четыре перехода осуществляется нагорев IBbIcB)KBHHOiG утолщения в аредней его части под нормализацию BIHBëîãÿ÷íî нагреву,в у стройстве 12. После охлаждения на воздухе до температуры 500 — 600 С в процессе транспортировки изделие подвергается меспному водяному охлаждению в устройстве 15 н далее механичеокой обработке в у стройспве 1б и цен прова нию . стройстве 17.

Благодаря наличию успройства 18, г также уст рооста 12 и 14 для нндукцнонного хагрева создается возмож ность нзгоповления полуосей с утолщением в сред ней части, нянрнмер полуосей грузовых автомобилей с подкачкой шин. П ри этом обеспечивается не только формирование утолщеиня, но и его термическая об работка.

Помимо этого, !На линии =оздается возмо)кность,изготовления полуосей с утол1..енны(м флянцем, тяк %як хялпчие В передающем устройстве лодвнжхого упора, ул1равляемо. о от эысцент рикового зажима, создает, возможность высадки фланера с толщиной, .не за висимой от технологически связанного рас=тояния между матрица|ми.

Формула изобретения

ЛвтОМЯтиЧЕСкая ЛИнИя ДЛя иЗГОтОВЛЕняя полуосей, содержащая последовательно,размещенные но ходу технологического процесса устрой ства для механической обраоотки торцов изделия, устройство для горя .с:.,высадки фланца изделия, успройспво для горячей высадки утолщения под шлицы, устройство для центровахня, а также р азвод ные устройства для и нлукцион ного нагрева,и межоперяци )нхые передающие устройства, отл,и ч а ю щ 3 я c)i тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабже.IB устройством для, горячей iBblсадки утолщения в средней части изделия с,разъемными матрицами, одна нз которых является cT3циона.рной и совмещена с,позицией транслорпного устройспва, уст рой ств а ми дл я индукционного нагрева средней части нзлел ия с нетлевым .и ндухтором н вертикально .перемещающейся платформой, а .передающее устройство снабжено подвижным упором с эксцентри ковым зажи мом и взаимодейству1о)цими с IlèM ограничителями.

И сточник )1 l!I)!)P .;! 3 ции, iHPiHIH )ITb! Й Во анима ние п ри эхснертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 547276, кл. В 21 3 5, 08, 1974.

743768

L )( : — = z .. == — .л

1

L —, 1 1- у

-) :="-= л-, ) Л ТГ " ъ

;),, 1. л,. J --, —

;-т .

£ !

В. Г=, T 1, :.ъ — г — и — — — - — з —,—

, t г ()

С г

puz 5 (;, ;.,, . (, ,,,,—

t, . Й? г

/ - 7 . .:. ..,,б ,б " Я

Е:: — 6:

".., ; ." ..

,),Л цу

Р, :

Г

/ гп

j

Ссс-. .B:: ..;I Т. Токарева

Редактор 1. Морозова Текрел Л. К;уклина Коррек-.a: И. Осиновскаа

Заказ 678/953 Изд. М 33! Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 0К-35, Раушская наб., д. 4/5

T:.ï. Хар:,к. рп.-.. пред. «Патент»