Холодновысадочный автомат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (! !)71074О

Союз Советсник

Социалистические

Республик (5E) Дополнительное к авт. сеид-ву(22)Заявлено07,07.78 (21) 2640968/25-27 (53)M. Кл.

В 21 J 5/08

В 21 К 1/44

I с присоединением заявки М «

ПмуднретеенныФ кемнтет

СФОР ао amàì наебретеннй н етнрмтнй (23 } Приоритет

Опубликовано25.01.80. Бюллетень М 3 (53) УДК 621.735..32 (088.8 ) Дата опубликования описания 28.01.80

В. И. Баркан, А. А. Глазев, Е. Г, Грибов, Г. М. Синявер и В. М. Явник (72) Авторы изобретения

Одесский завод кузнечно-прессовых автоматов (7I) Заявитель (54} ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к области кузнечно-llpeccoeoro оборудования и может быть использовано для изготовления деталей высадкой, например гаек.

Известен холодновысадочный автомат, например, для изготовления гаек иэ длинномерного материала, содержащий смонтированные на станине ползун, коленчатый и продольный валы, а также механизмы подачи материала, отрезки от него заготовки, высадки ее, нереноса и выталкивания (1).

Пель изобретении - повысить производительность автомата эа счет увеличения числа ходов высадочного ползуна.

Это достигается тем, что приводной кодир каретки механизма переноса подвижно смонтирован на станине и кинематически связан посредством введенных в автомат шатуна с одним из динамических уравновешивателей и качаюшегося рычага - с кареткой.

На чертеже изображена кинематическая схема автомата.

Холодновысадочный автомат содержит станину (на чертеже не показана), где установлены электродвигатель 1, приводя ший во вращение цосредством клинноременной передачи 2 маховик 3, с которым связан коленчатый вал 4, и шатун 5, приводящий в возвратно-поступательное дви жение высадочный ползун 6, несуший пуансоны 7 для совершения технологических операций, а также рычаг 8 выталкивателя из пуансона.

Посредством цилиндрической зубчатой пары 9 с коленчатым валом 4 связан промежуточный вал 10, а коническая пара

1 1 cB5I361B&eT BR 10 с продольным валом 12, на котором установлен кулак 13.

Последний с помошью штока 14 сообщает перемещение ножу 15 механизма отрезки.

На конце продольного вала 12 установ лена кривошипная шайба 16, оснащенная по торцу пальцем 17 и хулачховой дорожкой 18. Палеп 17 посредством тяги 19

7 10740 4 териял в отрезную матрицу 25. Нож 15 отрезает заготовку и переносит ее к высадочным матрицам 28. Полэун 6 с по3 мощью пуансонов 7 осуществляет технологические операции высадки.

Транспортировке заготовок между матрицами 28 осуществляется кареткой 39 и механизма перенося, получающей движение при помощи качающегося рычага 38 от

10 подвижного копира 37. Выталкивание за» готовок из матриц 28 осуществляется рычагами выталкивателей 26 и 27 толкятеля 29, которые получают качетельное движение от продольного вала 12 при помоми 15 щи кулачковой .дорожки 18.

На последней операции (на чертеже не показана) происходит прошивка отверстия и готовые гайки нанизываются не прошив-. ной пуансон, с которого их снимает съем2о ннк (на чертеже не показан). и обгонной муфты 20 приводит в преры вистое вращение червячную перу 21, ня оси колеса которой установлен ролик 22 связанный посредством зубчатой пары 2 с роликом 24.

Роики 22 и 24 служат @std подачи длинномерного материала в отрезную м рицу 25. С кулачковой дорожкой 18 кр вошипной шайбы 16 контактируют рыча ги 26, которые при помощи рычагов 27 осуществляют выталкивание. заготовок и матриц 28 толкателями 29.

На коленчатом валу 4 установлены э центрики 30 и 31, которые через шату ны 32 и 33 приводят в движение дина ческие уравновешиватели 34 и 35 в на правлениях во всех фазах противополож ных направлению движения высадочного ползуна 6. С уравновешивателем 35 по средством шатуна 36 связан установле ный не станине подвижный копир 37, который посредством качающегося рычага

38 приводит в возвратно-поступательное перемещение каретку 39 механизма заго-: товок, смонтированную на оси 40.

Автомат работает следующим образом.

Электродвигатель 1 посредством клинноременной передачи 2 вращает маховик

3, а с ним и коленчатый вал 4 с шатуном 5, который приводит в возвратно-поступательное перемещение высадочный полэун 6. С помощью зубчатой цилиндрической пары 9 от коленчатого вале 4 вращение передае-.ся на промежуточный вал

10, от него через коническую пару 11 вращение получает продольный вал 12, несущий кулак 13. Последний с помощью штока 4 сообщает геремещение ножу 15 механизма отрезки.

Вместе с продольным валом 12 вреща40 ется и сидящая на нем кривошипная. шайба

"6, ксторяя при помощи пальца 17, тяги

19 и обгонной муфты 20 приводит в прерывистое вращение червячную пару 21 и связанные с ними подающие ролики 22 и

24. Последние подают длинномерный маФормула .;эобретения

Холодновысадочный автомат, содержащий смонтированные ня станине высадочный ползун, коленчатый, промежуточный и продольный валы„механизмы подачи материала, отрезки и выт алки вяния, а т акже механизм переноса с приводным копиром для его каретки и динамические уравновешиватели выседочного ползуна, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения его производительности зя счет увеличения числе ходов высадочного ползуна, приводный копир каретки мехенизма перенося подвижно смонтирован на стенине и кинематически связан посредством введенных в автомат шатуна с одним из динамических уравновешивателей, и качающегося рычага — с кареткой.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник "Холодная объемная штамповка" под ред. Г, A. Навроцкого, М., 1973, с. 389, фиг. 38.