Устройство для сборки нажимных валиков машин прядильного производства

 

Союз Советских

Социалистических

РеспублиК / й, р1)745972

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополиительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100778 (21) 2640566/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 070780. Бюллетень Мо 25

Дата опубликования описания 070780 (51) М. Кл.2

D 01 Н 5/80

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (531УДК647 052 .948.4(088 ° 8) (72) Авторы изобретения

Т.А.Жук, А.Г.Емин, Ю.И.Казаков, В.В.Тихонов и М.Л.Фогельсон

Специальное конструкторское бюро текстильной промышленности объединения Ленхлоппром (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ НАЖИМНЫХ BAJIHKOB

МАШИН ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается устройства для сборки нажимных валиков прядильных, прядильно-крутильных и ровничных машин и может быть использовано в валичных мастерских прядильных производств при ремонте нажимных валиков.

Известно устройство для сборки нажимных валиков машин прядильного производства, содержащее приводной диск с равномерно размещенными на

его ободе средствами для фиксации осей нажимных валиков, установленные с обеих сторон диска механизмы надевания стаканчиков на оси валиков с толкателями и узлы подачи к ним стаканчиков, каждый из которых имеет наклонный лоток с опорной призмой в выходной части, размещенной вдоль направления движения толкателей, и привод с системой управления (1).

В данном устройстве имеется возможность поломки как узла подачи, так и самих осей валиков, вследствие того, что процесс надевания стаканчиков на ось может задержаться, например из-за падения давления воздуха в пневмоцилиндрах, управляюших .рабочим инструментом сборки, или изза дефектов изготовления деталей валика, обуславливающих тугую сборку, а диск уже начнет поворот для вывода валика иэ сборочной позиции.

Так как стаканчики при этом не успели надеться на шпиндель и остались в зоне направляющих лотков опорных призм, то поломка неизбежна.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройЖ.ва.

Эта цель достигается тем, что каждая призма выполнена:разрезной по длине, при этом одна часть призмы закреплена неподвижно, а другая

15 часть установлена шарнирно, прижата пружиной к неподвижной части и посредством микропереключателя связана .с системой управления привода.

На фиг. 1 изображена схема уст20 ройства; на фиг. 2 — yýåë подачи стаканчиков; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит йриводной диск 1 с равномерно размещенными на его ободе средствами 2 для фиксации осей 3 нажимных валиков в процессе сборки, подаваемых к диску поштучно пневмоцилиндром 4. С обеих сторон диска установлены механизмы

30 надевания стаканчиков 5 на оси, имею745972 щие толкатели 6, связанные с пневмо- цилиндрами 7, механизмы смазки под 1эианиковых узлов валиков с пневмоцилиндрами 8 и смазочными головками

9 и узлы подачи к толкателям б стаканчиков 5. !

Каждый узел подачи имеет наклонный лоток 10 с опорной призмой в выходной части, размещенной вдоль направления движения толка елей. Опор- ® ная призма выполнена разрезной по дЛине и одна часть ll ee неподвижно зафиксирована винтом 12 в кронштейне 13, а другая часть 14 призмы шарнирно смонтирована на оси 15 в вилке

16, закрепленной на пластине 17, ус- 15 тановленной на неподвижной части 11 призмы. Пружиной 18 часть 14 призмы прижата к части ll призмы.

Привод устройства содержит электродвигатель 19, связанный через муф- 2() ту 20, ременную передачу 21, червячную передачу 22 и мальтийский меха-. низм 23 с диском 1. Одновременно от кулачка 24 получает движение золотник 25, управляющий движением штоков пневмоцилиндров 4, 7 и 8. Управление штоками согласовано с поворотом диска таким образом, что их перемещение осуществляется в момент выстоя диска.

На неподвижной части 11 призмы. установлен мнкропереключатель 26, подключенный к системе управления привода, а на подвижной части 14 призмы закреплен упор 27.

"Осн нажимных валиков по лотку не показано) под действием собственного веса опускаются в зону действия пневмоцилиндра 4, шток которого осуществляет поштучный отбор осей из лотка и подачу их к средствам для их фиксации на диске 1. Последний 40 перево4йт их в следующую позицию, где осуществляется смазка подшипниковых узлов с помощью пневмоцилиндров 8. В смазочные головки 9 смазка подается под давлением из 45 пневмоцилиндра-резервуара 28. В последующей позиции с помощью пневмоцилиндров 7 осуществляется надевание стаканчиков 5 на подшипниковые узлы, ст ак ан чики размещены на опорных призмах. При этом микропереключатель н аходит с я под дей ст ви ем упора

25, вследствие чего цепь электропитания двигателя 18 замкнута и устройство находится в рабочем режиме.

Если по какой-либо причине стаканчик на наделся.полностью на ось и он не вышел из зоны опорной призмы, то в момент поворота диска подвижная часть призмы поворачивается, упор 25 отходит от микропереключателя 24, цепь питания электродвигателя выключается и устоойство останавливается. Таким образом, деформация или поломка самой оси и деталей устройства не происходит. После сборки нажимные валики упором 29 освобождаются от фиксации на диске.

Предложенное устройство обеспечивает надежную сборку нажимных валиков.

Формула изобретения устройство для сборки ыажимных валиков машин прядильного производства, содержащее приводной диск с равномерно размещенными íà его ободе средствами для фиксации осей нажимных валиков, установленные с обеих сторон диска механизмы надевания стаканчиков на оси валиков с толкателями и узлы подачи к ним стаканчиков, каждый из которых имеет наклонный лоток с опорной призмой в выходной части, размещенной вдоль направления движения толкателей, н привод с системой управления, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, каждая призма выполнена разрезной по длине, прн этом одна часть призмы закреплена неподвижно, а другая часть установлена шарнирно, прижата пружиной к неподвижной части и посредством микропереключателя связана с системой управления привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 36 7188, кл ° D 01 Н 5/80, 1970.

7459 12

Составитель Н.ТимоФееэа

Редактор Т,Портная Техред Я. Бирчак Корректор И.Муска

Заказ 4081/11 Тираж 502 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4