Устройство для ремонта нажимных валиков машин прядильного производства

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сецнелнстнческнх

Реслубпнк о1867952

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ%ЛЬСТВУ т(6! ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 1%0379 (21) 2738726/28-12 с присоединением заявки Й9 (23)Приоритет—

Опубликовано 300981 Бюллетень Йо 36

Дата опубликования описания 3рр981 (51)м Кла

D 01 Н 5/80

ГосударствеяВый квинтет

СССР яв делан изобретений н открытнй (5З)ПЖ 677.052. .948.4(088 ° 8) г . 1

A,Ô.Áåëîâ, А.Г.Емин, Т.А.Жук, Ю.И.Каза ов и M-. Ë.Ôîãåëüñîí(72) Авторы изобретени я

Специальное конструкторское бюро текст няьнсЯ промйшленности объединения Ленхлоппром (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ

МАШИН ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается оборудования для ремонта нажимных валиков машин прядильного производства.

Известно устройство для ремонта нажимных валиков машин прядильнОго производства, содержащее наклонно г смонтированный лоток для подачи осей валиков к зажимному приспособлению, имеющему упорную призму и горизонтально установленный под лотком на штоке пневмоцилиндра отсекатель с выемкой на конце для размещения оси валика и поджатия ее к упорной призме, и рабочие органы, расположейные 15 с обеих сторон зажимного приспособления перпендикулярно отсекателю:(1).

Недостатком данного устройства яв,,ляется ненадежность его работы при ремонте валиков сравнительно большо- 20 го размера из-за потери равновесия валиком при переходе оси его с ограничительной поверхности отсекателя на несущую поверхность в его выемке, а также при его переносе отсекателем

25 к упорной призме.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что упорная призма установлена с 30 возможностью смещения из рабочего положения в направлении отвода отсекателя в нерабочее положение причем устройство содержит пневматический амортизатор с подпружиненным штоком, имеющим ограничители его перемещения, при этом упорная призма установлена на конце штока амортизатора.

На фиг.1 изображено устройство, разреэт на фиг.2 — вид A Ha фиг.1.

Устройство имеет наклонно смонтированнЫй лоток 1 для подачи осей 2 нажимных валиков к зажимному приспособлению, имеющему горизонтально установленный под лотком 1 на штоке пневмоцилиндра 3 отсекатель 4 и упорную призму 5. Отсекатель имеет выемку б для размещения оси валика. Упорная призма 5 закреплена на подпружиненном штоке 7 пневматического амортизатора 8 и имеет воэможность смещения из рабочего положения в направлении отвода отсекателя в нерабо" чее положение под действием пружины

9. Выступы 10 в корпусе амортизатора являются ограничителями перемещения штока 7.

С обеих сторон зажимного приспособления перпендикулярно отсекателю размещенй оабочие органы, имеющие смон867952 тированные в штоках 11 пневмоцилиндров 12 подпружиненные центрирующие оправки 13 для насаживания на ось 2 валика эластичных покрытий 14. Для подачи эластичных покрытий к рабочим органам предусмотрены наклонные лоткй 15, под которыми установлены 5 опорные призмы 16 для эластичных покрытий.

Оси валиков по лотку 1 поступают под действием собственного веса к отсекателю 4, а эластичные покрытия 10

14 по лоткам 15 подаются на опорные призмы 16. При смещении штока пневмоцилиндра 3 вправо ось 2 опорной шейкой 17 переходит с ограничительной поверхности 18 отсекателя 4 в его 15 выемку. 6. При этом положение оси контролируется упорной призмой 5, которая в этот момент принимает крайнее правое положение. Затем отсека.тель, смещаясь влево, вводит ось в рабочую зону, преодолевая через упорную призму усилие пружины 9 пневматического амортизатора.

В этот момент штоки 11 пневмоцилиндров 12 полностью разведены. При движении штоков к центру эластичные покрытия насаживаются на центрирующие оправки 13. Последние, дойдя до торцов оси 2, останавливаются, а штоки ll продолжая движение к центру надевают покрытия на ось. При 30 возвращении штоков 11 в исходное положение оправки 14 выводятся из них под действием находящихся в полости штока пружин (не показаны). В процессе надевания покрытий на ось сле- 35 дующие эластичные покрытия удерживаются на штоках 11, а при возвращении последних в исходное положение опускаются на опорные призмы.16.;

При движении отсекателя вправо 4g шток 7 пневматического амортизатора под действием пружины 9 также смещается вправо. Однако смещение последнего происходит медленнее за счет сопротивления воздуха в полости амортизатора, который постепенно вытес--. 4 няется через неплотности в его, корпусе ° Благодаря замедленному движению упорной призмы 5 вместе со штоком

7 ось 2 с надетыми на нее эластич. ными покрытиями, находящаяся в выем- Ю ке отсекателя, освобождается от зажима и при дальнейшем движении отсекателя вправо она, упираясь в очередную ось, находящуюся на ограничительной поверхности отсекателя, сталкивается последней и выводится из ра бочей эоны. При этом следующая ось попадает в выемку отсекателя и сразу же фиксируется им на упорной призме 5.

При использовании соответствующих сменных деталей, например захватов вместо центрирующих оправок 13, устройство может быть использовано и для снятия покрытий.

Приближенно устройство обеспечива" .ет надежный контроль положения оси валика в процессе ее подачи в рабочую зону, способствуя надежному протеканию всего технологического процесса надевания эластичных покрытий на ось валика при высокой производительности.

Формула изобретения

1. Устройство для ремонта нажимных валиков машин прядильного производства, содержащее наклонно смонтированный лоток для подачи осей валиков к зажимному приспособлению, имеющему упорную призму и горизонтально .установленный под лотком на штоке пневмоцилиндра отсекатель с выемкой на конце для размещения оси валика и поджатия ее к упорнойпризме, и рабочие органы, расположенные с обеих сторон зажимного приспособления перпендикулярно отсекателю, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, упорная призма установлена с возможностью смещения из рабочего, положения в направлении отвода отсекателя в нерабочее положение.

2. Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно содержит пневматический амортизатор с подпружиненным: штоком, имеющим ограничители его перемещения, при этом упорная призма установлена на конце штока амортизатора.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 672236 кл. D 01 H 5/80, 1977,