Лента-носитель для обработки и упаковки высокорастяжимых чулочных изделий

 

(72) Авторы изобретения

С . В. Пинхасович, А.В. сикха сович, Н. А, Кавторина, Е.В.Попова и Л.N.Õîçîâà

Ф

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения и Всесоюзный научноисследовательский институт триКотажной промышленности (71) Заявители

1 (54) ЛЕНТА-НОСИТЕЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ И УПАКОВКИ

ВЫСОКОРАСТЯЖИРЫХ ЧУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к трикотажным материалам технического назначения.

Известна лента, состоящая из двух вязаных сетчатых полотен одинаковой ширины, соединенных между собой перемычками с образованием непрерывной цепи пакетов (1), Пакеты в этой ленте соединены меж-10 ду собой нитями основы, а их боковые кромки закрыты, что препятствует вложению в них сложенных чулочных изделий беэ разделения пакетов и приводит к снижению производительности 15 труда на операции отделки указанных изделий.

Целью изобретения является повышение производительности труда.

Указанная цель достигается тем, что полотна выполнены иэ наложенных одна на другую под прямым углом систем нитей продольного и поперечного утка, соединенных между собой петлями кулирной глади, а перемычки образованы петлями ластика, связанными иэ нитей, образующих петли глади, причем ширина перемычки меньше ширины ленты-носителя. 30

Несоединенные боковые кромки сетчатых полотен имеют петли из нитей поперечного утка.

На фиг. 1 изображен фрагмент ленты-носителя; на фиг. 2 — структура одного из полотен ленты-носителя в укрепленном масштабе участка II на фиг. 1; на фиг. 3 — схематическое изображение вязальной машины для изготовления ленты носителя.

Предложенная лента-носитель предназначена для обработки и упаковки высокорастяжимых чулочных изделий.

Она выполнена в виде двух полотен

1 и 2 (фиг. 1 и 3), которые образованы наложенными друг на друга под пряьым углом системами продольных 3 (фиг. 2 и 3) и поперечных 4 уточных нитей, соединенных между собой петлями 5, связанных из нитей 6. Полотна. 1 и 2 образуют пакеты 7 (фиг. 1), в промежутке между которыми они соединены перемычками 8, образованными петлями ластика (не изображены),,также связанными из нитей 6, Ширина перемычки меньше ширины ленты-носителя.

Предпочтительным является такое исполнение, при котором боковые кром3 "" 74 5988 кн пакетов не соединены. В этом случае перемычка 8 расположена симмет"рично OTBocHTeiibHo продольной"оси ленты. Возможно и другое исполнение, при котором одна иэ боковых кромок пакета закрыта либо нитями 4 поперечного утка, либо нитями б,.либо

" "н йе®й4 и другими одновременно.

Нити 4 поперечного утка, по крайней мере на одной йз бок6вых кромок пакета, которая остается открытой, образуют петли 9, предназначенные для последующего закрывания пакетов путем

-их соедйнения, например с помощью швейной машинй или сваркой с применением термопластичной пластмассовой ленты.

Предлагаемый материал изготавливают следующим образом.

На двухфонтурной плосковяэалЬной, например плоскофанговой машине (фиг. 3)„ между иглами каждой игольЙйцы располагают систему паралдельных между собой нитей 3 продольного утка.

Пакет образуют, прокладывая нити 4

-"- поперечного утка и затем соединяя нити 3 и 4 посредством петель кулирной глади, связанных из нитей б иглами каждой из фонтур машины. Перемычку между пакетами образуют иглами обеих игольниц одновременно, вывязывая ими петли ластика иэ одной или двух нитей 6 в каждой петлеобразующей системе ° Петли 9 (фиг. 2) образуют на кромках лент с помощью иглы беэ

l крючка (не изображено) вокруг которой перегибают нити 4 поперечного утка при реверсе нитеводителей. Одну иэ боковых кромок пакета закрывают, прокладывая нити 4 поперечного утка на нити 3 продольного утка одной и другой фонтуры поочередно, а также путем поочередного прокладывания нитей б на иглы одной и другой игольниц.

Применяют предлагаемый упаковочный материал следующим образом. Между несоединейными кромками полости 1 и 2 (фиг. 1 и 3), образующих пакет 7, непосредственно после вязания их на плоскофанговой машине, вводят неподвижную пластину (не изобра,жена), препятствующую их смыканию, Она может быть прямолинейной или криволинейной и ею контролируют кром.— ки материала вплоть до места расположения механизма для укладки чулочных изделий. В этом месте пластину снабжают плоской трубкой и через .нее вводят в пакет предварительно сложенные чулочные иэделия. Затем ленту-носитель с вложенными в пакеты изделиями проводят через красильноотделочную машину, на выходе из которой открытые кромки полотен соединяют, например с помощью этикеток, выполненных на металлической фольre, бумаге или пленке из термопластичного синтетического материала. Соединение этих кромок можно осуществлять также сшиванием петель 9 (фиг. 2), сваркой их или при помощи клея. В случае необходимости их соединение проиэв дят непосредственно после укладки иэделий в пакеты.

Преимуществом предлагаемой ленты<5 носителя по сравнению с известной является то,что получают непрерывную ленту-носитель,что исключает операцию соединения начала одного куска упаковочного материала с концом другого

Я куска или перезаправку отделочной машины. Указанные операции обычно трудно поддаются механизации и автоматизации. Поэтому предлагаемое решение позволяет существенно повысить 5 проиэводительйость труда в отделке высокорастяжимых чулочных изделий.

Формула и э о бр ет е ни я

1. Лента-носитель для обработки и упаковки высокорастяжимых чулочных иэделий, состоящая иэ двух вязаных сетчатых полотен одинаковой ширины, соединенных между собой перемычками с образованием непрерывной цепи пакетов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, полотна выполнены из наложенных одна на другую под прямым

4Q углом систем нитей продольного и по- перечного утка, соединенных между собой петлями кулирной глади, а перемычки образованы петлями ластика, связанными из нитей, образующих пет45 ли глади, причем ширина перемычки меньше ширины ленты-носителя.

2. Лента-носитель по п.1, и т л и ч а ю ш а я с я тем, что несоединенные кромки сетчатых полотен имеют петли из нитей поперечного утка.

Источники информации, принятые во внймание при экспертизе

1.Зиновьева В.A. и Викторов В.Н. "

Производство штучных основовяэанных изделий, Обзор Трикотажная промышзз ленность, 9 6, БНИИТЭЖлегпром, М., 1976.