Установка для сушки комкующихся сыпучих материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик по746162

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.0277 (21) 2456179/24-13 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

F 26 В 17/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070780. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 070780 (53) УДК 66. 047 ° . 751 (088. 8) (72) Автор изобретения

Г.С. Марчук (71) Заявитель

Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для сушки комкующихся сыпучих материалов, например томатных и виноградных семян в консервной и винодельческой отраслях промышленности.

Известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру с лопастным барабаном и установленной под ним неподвижной газораспределительной решеткой (1).

Недостатками установки являются то, что в ней не устранена возможность образования комков семян томатных и виноградных в начальном периоде сушки, не достигается высокое насыщение влагой уходящего сушильного -агента, что приводит к значитель- 2О ному расходу его, не предусмотрено охлаждение томатных и виноградных семян после сушки, что приводит к ухудцению их качества и получению масла с повышенным кислотным числом. 25

Цель изобретення — устранение комкования сыпучего материала и снижение расхода сушильного агента.

Указанная цель достигается тем, что установка снабжена вибратором с подпружиненной плитой и закрепленной над лопастным барабаном дополнительной газораспределительной решеткой, разделяющей сушильную камеру на . секции сушки в виброкипящем и кипящем слое, при этом дополнительная газораспределительная решетка связана с плитой вибратора посредстзом стержня.

Кроме того, дополнительная газораспределительная решетка установлена с зазором относительно внутренней поверхности сушильной камеры.

На фиг. 1 изображена схематически установка для сушки комкующихся сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - секция сушильной камеры с виброкипящим слоем, вид сверху; на фиг. 3 - секция сушильной камеры с кипящим слоем, вид сверху.

Установка для сушки комкукщихся сыпучих материалов состоит из сушилки 1, охладителя 2, и двух циклонов З.и 4. Сушилка 1 содержит винтовой питатель 5, сушильную камеру 6, дутьевую камеру 7 и приводную станцию 8, Винтовой питатель 5 включает бункер 9, ворошитель 10, 74 6162 заслонку 11 и шнек 12. Привод во вращение валов ворошителя 1 0 и шнека 12 осуществляется от планетарно-зубчатого двухступенчатого горизонтального мотор-редуктора 13 через цепные передачи 14 и 15.

В сушильной камере 5 на стержнях

16 установлена наклонно-вибрирующая дополнительная гаэораспределительная решетка 17 (фиг. 1 и 2). Стержни 16 соединены с плитой 18, установленной между пружинами 19. На подпружиненной плите 18 прикреплен электрический вибратор 20, сообщающий газораспределитедьной решетке

17 вибрации необходимой частоты и . амплитуды колебаний. В нижней части сушильной камеры 6 установлена газораспределительная решетка 21, над которой находится лопастной барабан, состоящий из двенадцати радиально расположенных лопастей 22 (фиг . 1 и 3).

Лопасти 22 закреплены на втулке

23, установленной на шпонках на вертикальном валу 24 и образуют двенад- цать равных объемов (ячеек). .Газораспределительные решетки

17 и 21 выполнены перфорированными и служат для равномерного распределения сушильного агента (нагретого воздуха) в слой сыпучего материала.

В вибрирующей газораспределительнбй решетке 17 выполнена секторная прорезь 25 (фиг. ?) для выгрузки сыпучего материала из верхней секции сушильной камеры в нижнюю секцию.Наклон вибрирующей газораспределительной решетки 17 в сторону секторной прорези 25 составляет 2-3 . По периметру газораспределительной решетки 17 .укреплено кольцо.

Гаэораспределительная решетка 21 выполнена с секторной прорезью 26 и двумя сплошными секторами 27 и

28 (фиг. 3). Под газораспределительной решеткой 21 установлена дутьевая камера 7, которая при помощи патрубка 29 подсоединена к патрубку топочного агрегата.

Трубопрбвод, подсоединенный к патрубку 29, снабжен автоматическим дроссельным устройством, предназначенным для регулирования количества подаваемого сушильного агента в дутьевую камеру 7.

Вращение вала 24 осуществляется от планетарно-зубчатого двухступенчатого горизонтального моторредуктора 30 через вариатор 31 и червячный редуктор 32.

К газораспределительной решетке

21 в зоне секторной прорези 26 прикреплена течка 33. На выходе течки 33, охладителя 2 и циклонов

3 и 4 установлены шлюзовые затворы 34-37. Привод во вращение валов роторных барабанов шлюзовНх затворов 34-37 осуществляется от планетарно-зубчатых двухступенчатых горизонтальных мотор-редукторов 38-41.

Охладитель 2 жалюзийно-циклонного типа служит для транспортирования высушенного сыпучего материала из под сушильной камеры в циклон, для осаждения сыпучего материала в циклоне, а также для охлаждения сыпучего материала в циклоне воздушным потоком.

Охладитель 2 состоит иэ жалюэийного циклона 42 и центробежного вентилятора 43. Циклон состоит из внешнего 44 и внутреннего 45 жалюзийных цилиндров,образующих камеру охлаждения.

15 Внешний жалюзийный цилиндр 44 в основании переходит в конус 46.

Жалюзийная часть внешнего цилиндра закрыта кожухом так, чтобы образовалась воздушная камера. В кожухе

Щ имеется люк, закрываемый заслонкой

47. Через люк засасывается холодный воздух для охлаждения томатных и виноградных семян.

Внутренний жалюзийный цилиндр 45 закреплен на распорках в конусе 46.

Вентилятор 43 создает воздушный поток для транспортирования по трубе 48 и охлаждения сыпучего материала. Он представляет собой крыльчатку,жестко закрепленную на валу электродвига- теля и вращающуюся в корпусе. Отработанный воздух из охладителя 2 направляется в циклон 4 для очистки от.пыли. На цилиндрическом корпусе охладителя 2 закреплены датчики 49 и 50 соответственно верхнего и нижнего уровня сыпучего материала.

Процесс сушки комкующегося сыпучего материала происходит следующим образом.

40 Влажный сыпучий материал поступает в бункер 9 винтового питателя

5 и далее шнеком 12 подается в верхнюю секцию сушильной камеры б. В верхней секции сушильной камеры б

4 происходит сушка влажного сыпучего материала в .виброкипящем слое. Регулированием частоты и амплитуды вибрации газораспределительной решетки 17 удается изменять продолжительность душки сыпучего материала в виброкипящем слое.

Из верхней секции сушильной камеры б материал поступает через секторную прорезь 25 в ячейки лопастного барабана. Вращение лопастного барабана 22 осуществляется по часовой стрелке. Материал в ячейках досушивается в кипящем слое и медленно перемещается к месту выгрузки через секторную прорезь и течку 33.

Щ Перед выгрузкой очередная секция отсекается от сушильного агента сплошным сектором 27 и разгружается через течку 33 и шлюзовый затвор 34 в пневматическую транспортирующую трубу 48;

746162

Сушильный агент поступает в дутьевую камеру 7 и затем через гаэораспределительную решетку 21 в ячейки лопастного барабана. Из ячеек сушильный агент поступает через вибрирующую газораспределительную решетку 17 в первую секцию сушильной камеры, полностью насыщается . влагой и отводится в циклон 3 для уланлинания пыли и других примесей .

Как показали исследования, в данной установке удается высушивать томатные и виноградные семена с начальной влажностью 65% до влажности

8-10% и достичь вйсокой степейи насыщения влагой отходящего в циклон

3 сушильного агента.

Горячий сыпучий пищевой материал подхватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором 43, и тран" спортируется по трубе 48 в охладитель 2. В охладителе 2 сыпучий ма- 20 териал охлаждается в камере охлаждения. В воздушном потоке, транспортирующем сыпучий пищевой материал, поверхностный слой семян частично охлаждается. Окончатель- 35 ное охлаждение семян до температуры ниже 35О С происходит н камере охлаждения охладителя 2.

Здесь через слой семян вентилятором

43 из воздушной камеры просасывается 3Q воздушный поток, окончательно охлаждающий семена. Постоянный уровень семян в камере поддерживается нижним и верхним датчиками уровня 49 и 50 управляющими электродвигателем мо- З5 тор-редуктора 40 привода шлюзового затвора 36.

Отработанный воздух вентилятором

43 выбрасывается в циклон 4. Количество воздуха засасываемого из воз- 4О

I душной камеры для охлаждения семян, регулируется заслонкой 47, 60

Установка может работать в переменном аэродинамическом режиме.

Наличие в сушильной камере дополнительной вибрирующей газораспределительной решетки, установленной непо средственно, над лопастным барабаном, приводит к устранению комкования семян в первом периоде сушки и к максимальному использованию тепла сушильного агента.

Выполнение сушильной камеры из двух секций позволяет равномерно высушивать семена предварительно 55 в виброкипящем слое, а затем в кипящем слое ячеек лопастного барабана.

Установка дополнительной газораспределительной решетки в сушильной камере с зазором и соединение решетки с подпружиненной плитой нибратора исключают комкование томатных и виноградных семян в первом периоде сушки, приводят к ускорению процесса сушки, уменьшению затрат сушильного агента и улучшению качества высушенных семян.

Выполнение установки с выносной камерой охлаждения познол, зт упростить конструкцию и обслуживание ее.

Внедрение установки на консервных и винодельческих заводах страны позволит получить только при сушке томатных и виноградных семян годовой экономический эффект соответственно равный 666,9 тыс.р. и

1110 тыс.р. Чистая прибыль, получаемая в народном хозяйстве от сушки с последующей переработкой томатных и виноградных семян.на масло, соста" вит соответственно 1344, 9 тыс.р. и 3262,8 тыс.р.

Производство сухих томатных и виноградных семян на данной установке рентабельно и равно соответсвенно

112,6% и 108,9%.

Предлагаемая установка может быть

:использована также для сушки других комкующихся сыпучих пищевых мате1 риалов.

Формула изобретения

1. Установка для сушки комкующихся сыпучих материалов, например томатных и виноградных семян, содержащая сушильную камеру с лопастным барабаном и установленной под ним неподвижной газораспределительной решеткой, "b т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью устранения комкования сыпучего материала и снижения расхода сушильного агента, установка снабжена вибратором с подпружиненной плитой и закрепленной над лопастным барабаном дополнительной газораспределительной решеткой, разделяющей сушильную камеру на секции сушки в виброхипящем и кипящем слое, при этом дополнительная газораспределительная решетка связана с плитой вибратора посредством стержней.

2. Установка IIo п. 1, о т л H ч а ю щ а я с я тем,что дополнительная гаэораспределительная решетка установлена с зазором относительно внутренней поверхности сушильной камеры.

Источникй информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 392305 кл. F 26 В 17/10, 1971.. 746163

:>2 >/ зО дзиg /

4-A

22 24

Фиг.,) э 2 g

Составитель Н. Иилорадова

Редактор Н. Шильникона Техред Л. Теслюк

Корректор Г. Назарова Заказ 4090/12 Тираж 747

11НИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4