Устройство для очистки длинномерных материалов
СПИСАНИЕ
ИЗОБР ЕТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>75I457
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свидчву— (22) Заявлено 03.06.77 (2!) 2494491 22-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28! 511М.1;л.з В 08 В 9/02
Государственный комитет
СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.79.022 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (72) Авторы изобретения
С. Х. Будыка и Г. E. Раицкий (71) Заявитель Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ
ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к устройствам для очистки длин номерных материалов, например канатов, от грязи и может быть использовано в частности при очистке канатов на лесосплаве.
Известно устройство для очистки Hàððêной поверхности трубы, содержащее ротор с очиспными элементами (отрезками проволоки, троса), уста но вленными с возможностью,перемещения по направляющим каналам ротора, чем достигается возможность обработки труб разных диаметров (1).
Устройство неприменимо при очистке материалов в оболочке из мяпких материалов (канатов,:кабелей в пластмассовых оболочках), магнатов, имеющих покрытие, например цинковое, по той причине, что жесткие и достаточно острые элементы очистных щеток снимают покрытие, портят оболочку при очистке грязи.
Целью изобретения является повышение качества очистки наружной поверхности длили номерных гибких материалов различных диаметров с,применением одного устройства; возмо>кность очиспки материалов с IIQI Цель достигается тем, что устройство содержит средство лодачи рабочего агента, выполненное в виде камеры с установленными вдоль ее оси шнеком и перегородкой, укрепленной на торце ротора,,причем камера установлена на перегородке ооосно с ротором и жестко связана с HBM. Перегородка выполнена в,виде секторов, установленных с возможностью радиального перемещения. Стальные канаты без покрытия, бронированные кабели очищаются в камере с наполнителем и ротором с очистными элементами. Объекты очистки, имеющие покрытие или мягкие оболочки из íих, очища|отся только в камере с наполнителем. 15 Для облегчения процесса очистки, а также для выноса из камер очищенной грязи очистка производится в среде подаваемой моющей жидкости, которая в зависимости от обрабатываемого объекта .и характер". 20 загрязнения представляет собой воду с добавкой моющих средств илн без таковой, соляровое масло и т.,п. непо>кароопаоныс жидкости. Щетки ротора перемощением по обра25 зующей конусного корпуса изменяют взаимное расположение и могут быть выведены вообще пз контакта с очищаемым объектом. В целях качественной очистки материаЗО лов применяется наполнитель в виде ка751457 манного щебня (пемза,,гранит, базальт) нли,гравия с размера ми 8 — 15 мм в зависимости от вида очищаемого материала:ч его TaK, < II натов диаметром 30 — 40 мм применяется щебень из гранита, базальта с размерами 8 — 10 мм. При очистке таких же оцинкозан ных Il При обрабои<е мягких канатов (нейлон, пенька и т. п.) диаметром от 46 мм и выше применяется гравий размером 1,2 — 15 лм. С целью создания в камере с наполнителем встречного движения напол нителя H очищаемого гибкого материала, что обеслечивает качество очистки, внутри камеры устраиваетая .ш нековый подъемник cD cIIHральным распределителем на конце, предназначен нььм для распределения потока налолнителя по всей поверхности очищаемого материала. Закладка обрабатываемых материалов в,камеру осуществляется с,применением специальной, наготовленной из стального каната вставки соответствующего диаметра, имеющей,HB концах соединительные резьбовые муфты..Вставки затаскиваются в корпус,при окончании работ. В дальнейшем, при возобновлении работ вставка соединяется с обрабатываемы м,материалом и вытаскивается наружу. На фиг. 1 изображено устройство для очистки гибких длинномерных материалов. продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема применения устройства для очистки гибких длипномерных материалов. Устройство состоит .из,ротора .1 с щетками, камеры 2 с наполнителем и перегородки 8, расположенной между ними. На конусном .корпусе ротора профрезерованы по образующей, пазы 4, irro которым с,целью изменения взаимного расположения vroryT перемещаться щеткодержатели 5 со щетками 6, представляющими гобой отрезки троса,,распущенные,по концам. Щетки крепятся на щеткодержателях с помощью трубчатых скоб 7 и болтов 8 HBкладками. Щеткодер я< атель закрепляются в н анравляющих 9 болтами 10. При,необходимости увеличить расстояние между щевками или вообще вывести их из контакта с очищаемым объектом щеткодержатели смещаютоя в сторону основания ;онуса. Перегородка 3 между камерами образована четырьмя секторами (cM. фиг. 2), совяещенны ми II l5 Ротор устанавливаетая íà роликовых 1<онических подшипниках И и приводится в движение с помощью клиноременной переда чи 14 двигателем 15 (ом. фиг. 3). В камере с наполнителем монтируется шнековый .подъемник 15 для создания ладающего навстречу очищаемому канату потока íàHDJríèòåëÿ. Для распределения потока налолнителя по всей поверхности очищаемого объекта шнек оснащен спиральным .распределителем 17 (м. фиг. 1). Приемная ворон на 18 моющей жидкости крепится на ведомом шкиве 19 клинноременной передачи с помощью,BHIHTDB. Очистка материалов лроизводится следующим образом. Устройство ориентируется вертикально. На входе и выходе обрабатываемый материал направляется ролиа<ами 20 (см. фиг. 3). Объект очистки соединяется при помощи резьбовой муфты с вставкой 21 (ом. фиг. 1) и протягивается через камеры.,При обработке стальных канатов без покрытия,или бронированных стальной лентой кабелей щеп<одержатели 5 опускаются со щетками Iro обра"-ующей конусного корпуса до контан<та с поверхностью очищаемюго троса. Прн обработке других материалов щетки выводятся из контакта. B буферную емкость 22, имеющую фильтрующую,перегородку 28, наливается моющая жидкость. Включаются насос 24, который подает жидкость в приемочную воронюку, и Jàèãaòåëü 15, вращающий ротор с IIDмощью клиноременной,передачи. Наполнитель поднимается шнеком 16 и распределяется спиральным распределителем по окружности, охватывающей трос. Напюлнитель падает и, солрикасаясь с тросом, в совокупности с моющей жидкостью осуществляет его очистку» Грязь выносится потоком жидкости. Расход жидкости примерно 2 —,3 лР/ч. Последующие тросы, подлежащие очистке, соединяются с,предыдущими резьбовыми муфтами. При перех оде к очистке материала другого диаметра производится регулиров»а проходного отверстия с помощью секторов 8 (см. фиг. 2). В это время стык канатов находится в плоскости секторов. При очистке материалов значительно меньших ,размеров, чем максимальные, в силу уменьшения окружной скорости рабочих концов щеток, а также с .целью увеличения, произиодительности подъемника-наполнителя, скорость вращения ротора необходимо увеличивать. С этой целью шкивы ременной передачи изготавливаются сту1пенчатыми. Применение в .на радном хозяйстве предлагаемого устройства для очистки гибких длинномерных материалов позволит обеслечить большую производительность, при высоком качестве очистки, по сравнению с однокамерными устройствами. При этом устройство применимо в широком диапазо751457 не .по виду обрабатываемых материалов и по характеру их загрязнения. Формула изобретения 1. Устройство для очистки длинномерных материалов, например канатов, выключающее установленный на пути перемещевия материала ротор с очистными элемеHтами, установленными с возможно=тью радиального перемещения, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения качества очистки, оно содержит средство подачи рабочего реагента, выполненное в виде камеы с установленными вдоль ее оси шнеком Ры и перегородкой, укрепленной на торц ртора, причем камера установлена на перегородке соосно,с ротором и жестко связана с ним. 2. Устройство по .п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что,перегородка выполнена в виде секторов, установленных с возможностью радиального перемещения. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 465235,IKJI. В 08 В 9/02, 1973. 751457 Риг„З Составитель А. Фомичева Техред В. Серякова Редактор А. Купрякова Корректор С. Файн Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» Заказ 890/1016 Изд. М 400 HTIO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и зобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Ратгдская наб., д. 4/5
