Полимерная композиция

 

Союз Советских

Социалистических.

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>763402 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 13. 07. 78 (21) 2663208/23-05 (51)М. Кл.з

С 08 L 63/02 с присоединением заявки Мо

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.0980. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 18. 09. 80 (S3) УДК 678. 686 (088.0) (72) Авторы изобретения

Л. Д. Дульцева, Г. И. Овчинникова и A Л. Суворов

Институт химии Уральского научного центра АН СССР (71) Заявитель (54) полимяРндя композиция

Изобретение относится к получению полимерных эпоксидных композиций,которые могут быть использованы в качестве покрытий, компаундов, связующих для стеклопластиков и т.п.

Известна полимерная композиция, содержащая эпоксидную диановую смолу и титанорганический сложный полиэфир в качестве отвердителя (1 .

Недостатком известной композиции являются высокая температура и длительное время отверждения(15-20 ч при нагревании от 150 до 200оС).

Известно также, что для сокращения времени отверждения эпоксидных композиций ангидридами или аминами в их достав вводят неорганические соли P2).

Однако они ранее не применялись для снижения температуры отверждения, которая определялась природой отвердителя.

Цель изобретения — снижение температуры и времени отверждения композиций на основе эпоксидной смолы и титанорганического сложного полиэфира.

Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая эпоксидную30 диановую смолу и титанорганический сложный полиэфир в качестве ртвердителя, дополнительно содержит галогенид щелочного металла, выбранный из группы, включающей бромид, хлорид и иодид лития, иодид натрия и калия, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Эпоксидная диановая смола 100

Титанорганический сложный полиэфир 17-21

Галогенид щелочного металла 0,55-3,50

Композиции готовят следующим образом. Эпоксидную смолу смешивают с титанорганическим сложным полиэфиром при 80оС в течение 30 мин, затем вводят соль и перемешивают смесь при

100о до полного ее растворения. Отверждение композиций прс водят в ступенчатом режиме нагревания при температуре от 25 до 150 в течение

5-8 ч.

В таблице представлены свойства известных и предлагаемых композиций и полимеров, полученных на их основе.

763402

Св

Температура начала гелеобразования, С 140 120 120 120 120 120 120 120

180 180

Максимальная температура отверждения,оС 150 150 150 150 150 150 150 150

200 200

Время отверждения,ч

8 5 б б б б б б

15 15

Теплостойкость по ВИКа, Ñ

300 304 302 300 300 305 300 298

300 300

Пример 1. 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20, содержащей 21,8% эпоксидных групп, смешивают при 80 в течение 30 мин с 17 вес.ч. этиленгликольфталаттитаната. После этого в смесь добавляют 0,55 вес.ч. иодида лития. Отверждение осуществляют в режиме по 1 ч при 120,130,140О и 5 ч при 180 .

II р и м е р 2. Аналогично примеру

1 получают композицию, содержащую

100 вес.ч. эпоксидной диановой смолы

ЭД-20, 17,2 вес.ч. этиленгликольфталаттитаната и 1,2 вес.ч ° иодида калия.

Отверждение осуществляют в режиме: подъем температуры от комнатной до

150 в течение 2 ч и выдержка при

150 в течение 3 ч.

Пример 3. Аналогично примеру 1 получают композицию, содержащую

100 вес.ч. эпоксидной диановой смолы

ЭД-20, 17,2 вес,ч, этиленгликольфталаттитаната и 1,2 вес.ч. иодида натрия. Отверждают по режиму: по 1 ч при 120, 130, 1400 и 3 ч при 150 С.

Пример 4. Аналогично примеру

1 получают композицию, содержащую

100 вес.ч. ЭД-20, 17,2вес.ч. этиленгликольфталаттитаната и 1,2 вес,ч. хлорида лития. Отверждают по режиму, описанному в примере 3.

II p и м е р 5. По примеру 1 получают композицию, содержащую

100 вес.ч. ЭД-20, 17,2 вес.ч. этиленгликольфталаттитаната и 1,2 вес.ч. бромида лития. Отверждают по режиму, описанному в примере 3.

Пример б. Аналогично примеру

1 получают композицию, содержащую

100 вес.ч. ЭД 20, 17,2 вес.ч. этиленгликольфталаттитаната и 1,2 вес.ч. .иодида лития. Отверждают по режиму, описанному в примере 3.

П.р и м е р 7. Аналогично примеру

1 получают композицию, содержащую

100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20 и 21,3 вес.ч. диэтиленгликольадипинаттитаната и 1,2 вес.ч. иодида нат10 рия. Отверждение осуществляют по режиму, описанному в примере 3.

Пример 8. Аналогично примеру 1 получают композицию, содержащую 100 вес.ч. ЭД-20, 17,3 вес.ч. этиленгликольфталаттитаната и

3,5, вес.ч. иодида калия. Отверждают по режиму, описанному в примере 3.

Как видно из приведенной таблицы, введение галогенидов щелочных металлов в композицию на основе эпоксидной смолы и титанорганического полифункционального сложного полиэфира позволяет снизить температуру начала гелеобразования на 40-60О, максимальную температуру отверждения на

50О, сократить время отверждения в

2-3 раза. При этом композиции обладают достаточной жизнеспособностью, могут храниться не отверждаясь и сохраняя достаточную текучесть до 1030 15 сут.

Следует отметить, что ряд других галогенидов щелочных металлов, например хлористый натрий, практически не оказывают влияния на температуру

35 отверждения.

° 763402 Продолжение таблицы

Свойства

Композиция по примеру

Известная композиция

2хх

1 2 3 4 5 6 7 8

Предел прочности кгс/см при сжатии разрыве изгибе

1195 1060 1030 1060 1180 1100 — 1200 1140

720 810 560 620 790 800 860

1280 1240 1190 1310 1360 1150 — 1300 1365

Удельная ударная вязкость кг см/см

22 39 11 16 20 24 — 20 39

Композиция содержит 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20, 18,0 вес.ч.этиленгликольфталаттитаната. Композиция отверждена в режиме:1/150, 1/160, 1/110, 3/180, 3/190, б/200 ч/град. нн

Композиция содер>хит 76,2 вес.ч. эпоксидной диановой смс.тж

ЭД-16 и 23,8 вес.ч. 1,2 пропиленгликольфталаттитаната.Композиция отверждена по режиму 150, 160, 170О по 1 ч, 180, 190 по

3 ч и 200О б ч. к3е н

За температуру начала гелеобразования принята температура, при которой образуется эластичный продукт в процессе нагревания композиций в ступенчатом ре>химе с подъемом температуры через каждый час на 10О .

Составитель A. Акимов

Редактор О. Колесникова Техред Т.Маточка Корректор М. Вигула

Заказ 6575 10 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Формула изобретения

Полимерная композиция, включающая

35 эпоксидную диановую смолу и титанорганический сложный полиэфир в качестве отвердителя, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижения температуры и времени отверждения, она 40 дополнительно содержит галогенид щелочного металла, выбранный из группы, включающей бромид, хлорид и иодид лития, иодид натрия и калия, при следующем соотношении компонентов, 45 вес.ч.:

Эпоксидная диановая смола 100

Титанорганический сложный полиэфир 17-21

Галогенид щелочного металла 0,55-3,50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свицетельство СССР

Р. 523913, кл. С 08 L 63/00, 04. 02. 74 (прототип} .

2. Патент Франции Р 2229728, .кл. С 08 5 30/14, опублик. 13.12.74.