Автомат для сборки шариковых авторучек

 

с Ф. ° .:, . с

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик он766901

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 260778 (21) 2648672/28-12 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 300980. Бюллетень ¹ 36 (51)М. Кл.з

В 43 К 1&ф)2

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 686.868 (088.8) Дата опубликования описания 30.0980

Е.Д.Менис, М.А.Крамер, P.Á.Ïèëèíüø, Л.М.Сойфер и В.Г.Кривомлин (72) Авторы изобретения

Центральное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ШАРИКОВЫХ АВТОРУЧЕК

Изобретение относится к конструкциям автоматов для сборки шариковых . авторучек.

Известен автомат для сбррки шари5 ковых ручек,, содержащий привод, бункер с шибером, механизмы подачи деталей, периодически поворачивающийся транспортирующий барабан с установленными на нем зажимными устройствами, и механизм свинчивания (1).

Недостатком вышеуказанного автомата является то, что в нем необходима ручная ориентация корпусов ручки.

Кроме того, подача деталей осуществ— ляется только в одном направлении и возможна одновременная сборка только одной ручки.

Целью изобретения является ловышение производительности автомата для сборки шариковых авторучек.

Поставленная цель достигается тем, что автомат имеет двухрядный змеевиковый лоток-накопитель, соединенный с бункером и имеющий две па- 35 ры сбрасывателей, установленных в верхней части лотка и соединенных между собой парой рычагов, один из которых посредством тяги связан с шибером бункера, и отсекатели, уста- ЗО новленные на подпружиненных осях в нижней части лотка, при этом транспортирующий барабан имеет расположенный на его торце кулачковый диск, связанный посредством рычагов с отсекателями, а механизмы подачи и свинчивания деталей установлены по обе стороны транспортирующего барабана со смещением по окружности на шаг пазов барабана.

На фиг. 1 изображен автомат для сборки шариковых авторучек, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — змеевиковый лоток-накопитель, вид справа, на фиг. 4 - то же, вид спереди; на фиг. 5 — то же, вид слева.

Автомат имеет станину 1 (фиг. 1 и 2), в которой смонтирован кулачковый привод 2.

На станине 1 смонтированы бункер

3 ориентации и выдачи корпусов в два потока различными положениями и соединенный с ним двухрядный, змеевиковый лоток-накопитель 4 (лоток выполнен из отдельных планок для удобства сборки и обслуживания), в верхней части которого

766901 закреплены две пары сбрасывателей

5, установленных на осях 6, связанных между собой рычагами 7 и 8.

Рычаг 8 связан через тягу 9 с вертикальным шибером бункера ориентации и выдачи корпусов. В нижней части лотка-накопителя 4 установлены две пары отсекателей 10 (по паре на каждый поток), подпружиненные оси 11 которых посредством рычагов

12 связаны с рычагом 13, взаимодей-, ствующим с кулачковым диском 14, установленным на торце поворотного барабана 15, который является транспортирующим элементом. Он выполнен с равномерно попеременно расположенными пазами 16 и 17, каждая пара которых соответствует двум различным положениям ручки.

Кроме того, на станине 1 установлены расположенные с двух сторон поворотного барабана 15 механизмы подачи собираемых деталей: 18 пишущего узла, 19 — колпачка, 20 крышки, а также механизмы свинчивания 21, кинематически связанные с кулачковым приводом 2. Механизмы одной стороны сдвинуты по окружности относительно механизмов другой стороны на шаг пазов барабана.

Периодический поворот барабана 15 на одну позицию осуществляется при помощи храпового механизма 22, кинематически связанного с кулачковым приводом 2. Для осуществления выстоя и фиксации барабана предусмотрен фиксатор 23.

Бункер3ориентации и выдачи корпусов имеет автономный привод 24.

В верхней части змеевикового лотка-накопителя 4 закреплены отводящие лотки 25 для сброса лишних корпусов при переполнении.

Механизмы свинчивания 21 получают вращательное движение от электродвигателей 26.

Автомат снабжен механизмом контроля, обеспечивающим комплектность сборки ручки.

Автомат работает следующим образом.

Из бункера 3 ориентации и выдачи корпусов детали непрерывно подаются двумя потока с различными положениями в змеевиковый лоток-накопитель 4, в один из каналов в зависимости от положения корпуса (концом влево или вправо). Сбрасыватели 5 периодически поворачиваются от воздействия тяги 9, движущейся возвратно-поступательно на рычаг 8, связанный с рычагом 7, и проверяют наличие переполнения лотка-накопителя 4. При переполнении лотка лишние корпуса сбрасывают5 ся в отводящие лотки 25.

При повороте барабана 15 отсекатели 10 выдают корпуса в пазы 16 и 17 барабана. Кулачковый дйск 14 воздействует на рычаг 13, а тот в свою очередь - на рычаги 12, при этом

l0 закрепленные на подпружиненных осях

11 отсекатели 10 выдают корпуса в соответствующие им пазы.

Во время остановки поворотного барабана 15 на восьми позициях одновременно осуществляются следующие операции: выдача пишущих узлов механизмаии 18, выдача колпачков механизмами 19, свинчивание колпачков механизмами свинчивания 21 и выдача кры2О шек механизмами 20.

Все одноименные механизмы установлены с двух сторон поворотного барабана 15 со сдвигом по окружности на один шаг пазов барабана.

25 формула изобретения

Автомат для сборки шариковых авторучек, содержащий привод, бункер

ЗО с шибером, транспортирующий барабан с пазами, механизм подачи и свинчивания деталей, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности, он имеет

35 двухрядный змеевиковый лоток-накопитель, соединенный с бункером и имеющий две пары сбрасывателей, установленных в верхней части лотка и соединенных между собой парой рычагов, 40 один из которых посредством тяги связан с шибером бункера, и отсекатели, установленные на подпружиненных осях в нижней части лотка, при этом транспортирующий барабан имеет расположенный на его торце

45 кулачковый диск, связанный посредством рычагов с отсекателями, а механизмы подачи и свинчивания деталей установлены по обе стороны транспортирующего барабана со смещением по

50 окружности на шаг пазов барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 274209, кл. В 43 К 15/О,2,1973, 766901 !

17 (Риг. 3 (Уиг. 5 вниипи Заказ 7108/13 Тираж 431 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4