Устройство для обвязки рулонов на барабане моталки

 

И Г вЂ” C ., 5 / 71

°, л о с,t 1

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическмк

Реслублнк

< 766967 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 25.07.78 (21) 2651962/22-13 (51)М. Кл.

В 65 В 13/32 с присоединением заявки ¹

3Ъоударствонный комитет (23) Приоритет— на делан изобретений н отнрытнй

Опубликовано 30.09.80. Бюллетень ¹

Дата опубликования описания 30.09.80 (53) УДК 621.798

4(088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Битюцков и А. Г. Посякин

Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов (71) Заявитель. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ РУЛОНОВ.

НА БАРАБАНЕ МОТАЛКИ

Устройство относится к упаковочным механизмам, а именно к средствам механизированной обвяэки лентой рулонов листового материала.

Известно устройство для обвяэки рулонов на барабане моталки, содержашее механизм для подачи упаковочной ленты, сварочный механизм для скрепления концов ленты и ловитель с фиксатором и со съемным прижимом для конца ленты, имеюшим направляющий конус для фиксатора (1) .

Недостатком такого устройства является ненадежное крепление конца ленты на рулоне.

Цель изобретения — более надежное крепление прижимом конца ленты на рулоне.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве на рабочей поверхности прижима образована камера с патрубком, который соединен с направляющим конусом при помощи гофрированной трубки, армированной металлическими кольцами, и пружины, при этом внутри направляюшего конуса выполнен канал с клапаном. который связан с фиксатором, и на конусе закреплен цггк, расположенный внутри гофрированной трубки и патрубка, а рабочая кромка камеры выполнена эластичной и изогнута по радиусу, соответствующему среднему радиусу обвязываемых рулонов.

На корпусе прижима. установлена опорная лапа с регулировочным винтом.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство (механизм в исходном положении, обвязочная лента подана в позицию перед началом прижатия ее конца к рулону), общий вид; на фиг. 2 — то же, в процессе обхвата рулона обвяэочной лентой; на фиг. 3— то же, в момент сваривания обвязочной ленты; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3; на фиг,5—

\ узел ). на фиг. 4; на фиг. 6 — сечение Б-Ь на фиг. 5.

Устройство для обвязки рулона имеет корпус 1, на котором установлены подаюшие ролики 2, отрезные ножи 3 (привод не показан), механизм 4 контактной сварки со сварочными контактами, установленный в направляющих 5 корпуса 1 с возможностью линейного перемещения, осушествляемого от гидроцилиндра 6 через рычаг 7. Ловитель 8 установлен на меха766967 низме 4 контактной сварки с возможностью линейного перемещения относительно его в направлении параллельном направлению перемещения механизма контактной сварки. Между ловителем 8 и буртом расположена пружина 9, работающая на сжатие. Вакуумный прижим 10 состоит из 2-х частей — верхней и нижней.

Нижняя часть представляет собой колоколообразную камеру 11 (фиг. 4), к которой с противоположных сторон прикреплены прижимная 10 лапа 12 и опорная лапа 13 с регулировочным винтом 14 и пластиной 15. На нижнем крае корпуса 11 закреплен резиновый воротник 16, причем профиль края воротника выполнен по радиусу, равному среднему радиусу обвяэыва- 15 емых рулонов 17. Верхняя часть камеры 11 выполнена упругос>кимаемой в вертикальном направлении, например, в виде гофрированной резиновой трубки 18, армированной металлическими кольцами, с расположенной внутри 20 трубки пружиной, ко второму концу трубки

18 прикреплена пластина 19 с центральным отверстием. Направляющий шток 20 размещен с зазором в патрубке камеры 11 и верхним концом посредством резьбы соединен через отвер- 25 стие пластины 19 с хвостовиком 21, выполненным в форме четырехгранной пирамиды. К пластине 19 прижаты стакан 22 и уплотнительная прокладка 23. Винт 24 предохраняет хвостовик 21 от осевого поворачивания. 30

Между пластиной 19 и корпусом 11 вставлена пружина 25, работающая на сжатие, Для придания гофрированной трубке 18. жесткости в диаметральном направлении вставлены кольца 26. Шток 20 имеет ограничительный бурт.

В утолщенной части штока и верхней части камеры выполнены перепускные отверстия, вдоль продольной оси штока 20 и хвостовика

21 просверлен канал, а на боковой поверхнос- 40 ти хвостовика 21 расположена канавка, На выходе канала на хвостовике расположен клапан 27 с резиновой прокладкой 28. Клапан 27 заглублен в тело хвостовика, поджат пластинчатой пружиной 29 и закреплен на стерж-45 не 30, размещенном в отверстии с возможностью перемещения. Ловитель 8 удерживает вакуумный прижим 10 с помощью узла стыковки, имеющего гнезда, соответствующие по форме хво TQBHKy 21, и фиксатор, содержащий стержень 31, один конец которого входит в отверстие электромагнитной катушки 32, а второй конец прижат пружиной 33 в отверстие, где расположен стержень 30. Корпус 1 имеет барабан 34 для размещения на нем бунта 35 обиязочной ленты 36 и расположен напротив наружной цилиндрической поверхности рулона

17 листового материала, находящегося на барабане моталки 37.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы механизм 4 контактной сварки с ловителем 8 отведены в верхнее положение посредством гидроцилиндра 6 и рычага 7. Обмотка электромагнитной катушки 32 обесточена, стержень 31 задвинут в отверстие (фиг, 4), на хвостовике 21 пружиной 33 удерживается вакуумный прижим 10 в гнезде ловителя 8 (фиг . 1) . После смотки полосы в рулон барабан моталки 37 с рулоном 17 останавливают, подающие ролики 2 приводят во вращение и подают конец обвязочной ленты

36 в зазор между вакуумным прижимом 10 . и поверхностью рулона 17 (фиг, 1) . Когда конец обвязочной ленты 36 пройдет между поверхностью рулона 17 и сварочными контактами, подающие ролики 2 останавливают и включают гидроцилиндр 6, который через рычаг 7 перемещает механизм 4 контактной сварки в направляющих 5 к рулону 17. Одновременно получает движение связанный с механизмом контактной сварки ловитель 8 с вакуумным прижимом 10. Когда воротник 16 вакуумного прижима достигнет поверхности рулона 17 (фиг. 4), движение камеры 11 прекращается, а механизм 4 контактной сварки и ловитель 8 продолжают движение, сжимая пружины 9 и 25.

При этом ловитель 8 совершает движение относительно механизма 4 контактной сварки, а направляющий шток 20 получает перемещение вниз вдоль патрубка камеры 11. Действующее на камеру 11 усилие прогибает воротник 16 до тех пор, пока опорная лапа 13 и прижимная лапа 12 не достигнут поверхности рулона

17, причем прижимная лапа 12, будучи расположенной напротив обвязочной ленты 36, прижимает последнюю к рулону 17; Вследствие сжатия гофрированной трубки 18 и прогиба воротника 16 внутренний объем вакуумного прижима уменьшается, и лишний воздух выходит в атмосферу через отверстия, канал и канавку. В это время клапан 27 находится в положении."Открыто" (фиг. 4) под действием пружины ЗЗ и стержня 31, Когда стакан 22 достигает верхней части камеры 11, гидроцилиндр 6 выключают. При этом сварочные контакты не достигают поверхности рулона. Это обеспечивается подбором пружин.9 и 25. После этого подают напряжение на обмотку электромагнитной катушки 32, которая, сжимая пружину 33, втягивает стержень 31, освобождая хвостовки 21. Пластинчатая пружина 29 перемещает освободившийся стержень 30 в отверстии и ставит клапан 27 в положение "Закрыто" (фиг. 5), изолируя внутреннюю полость вакуумного прижима. Далее гидроцилиндр 6,обратным ходом отводит механизм 4 контактной сварки с ловителем 8 в первоначальное положение. Атмосферное давление прИжимает ва5 7669е куумный прижим 10 к поверхности рулона 17 благодаря разрежению, создаваемому в камере ll с помощью пружины 25, которая, разжимаясь, растягивает гофрированную трубку 18 и увеличивает внутренний объем вакуумного прижима в условиях изоляции от атмосферного воздуха. Кольца 26 препятствуют сдавливанию гофрированной трубки 18 атмосферным давлением. При этом прижимная лапа 12 прижимает конец обвязочной ленты 36 к поверхности рулона 1, а опорная лапа 13 через пластину 15 также прижата к рулону 17. Надежность прижатия обеспечивается предварительной установкой пластины 15 по вертикали с по1 мощью винта 14. Одновременно приводят во вращение барабан моталки 37 с рулоном 17 и подающие. ролики 2 для подачи обвязочной ленты 36. (фиг. 2).

Скорость подачи обвязочной ленты должна быть равна или больше линейной скорости наружной поверхности рулона. Рулон 17 наматывает на себя обвязочную ленту 36. Когда барабан моталки 37 сделает один оборот, его останавливают так, чтобы вакуумный прижим 10 оказался напротив ловителя 8. При этом конец обвязочной ленты 36 и прижимная лапа 12 оказываются расположенными под верхней ветвью обвязочной ленты (фиг. 3, 4). Затем включают гидроцилиндр 6, который. передвигает механизм 4 контактной сварки с ловителем

8 до совмещения гнезда ловителя 8 с хвостовиком 21. Наклонные грани хвостовика 21 облегчают совмещение его с гнездом при неточной остановке барабана моталки 37. После полного совмещения ловитель 8, продолжая движение, перемещает пластину 19 и направляющий

- 35 шток 20 до упора краев стакана 22 в верхнюю часть камеры 11. В этот момент движение ловителя 8 прекращается, а механизм 4 контактной сварки, продолжая движение к рулону 17, 40 сжимает пружину 9. движение механизма контактной сварки прекращают, не доводя сварочные контакты до соприкосновения с обвязочной лентой 36.

Под действием сжатой пружины 9 ловитель

| 45

8 через хвостовик; 21, стакан 22, камеру 11, прижимную лапу 12 прижимает кореец обвязочной ленты 36 к рулону 17. Подающие ролики

2 включают на реверс и.затягивают петлю обвязочной ленты вокруг рулона 17, После это5О

ro гидроцилиндром 6 продвигают механизм 4 контактной сварки к рулону 17, и сварочными контактами прижимают верхнюю часть ветви обвязочной ленты 36 к нижней (фиг 3).

Включив сварочный ток, производят сварку

55 концов обвязочной ленты 36, затем ее обре7 б зают отрезными ножами 3. Отключают ток в обмотке электромагнитной катушки 32, а стержень 31 под действием пружины 33 входит в отверстие хвостовика 21 и удерживает вакуумный прижим 10 в гнезде ловителя 8. Одновременно стержень 31 передвигает стержень 30 в отверстия, преодолевая усилие пластинчатой пружины 29, и клапан 27 занимает положение

"Открыто". Затем включают гидроцилиндр 6 на отвод механизмов от рулона в исходное положение. При этом пружина 25 благодаря открытому клапану 27. разжимается и передвигает направляющий шток 20 относительно камеры 11 до упора бурта в ее верхнюю часть.

Изобретение, по сравнению с известными техническими решениями, дает следующие преиму-", щества: а) уменьшается расход материала для изготовления подобных устройств; б) уменьшается площадь. и объем используемого производственного помещения; в) предложенная схема обвязки рулона позволяет автоматизировать этот процесс, что nput водит к повышению производительности труда и его облегчению.

Формула изобретения

1. Устройство для обвязки рулонов на барабане моталки, содержащее механизм для подачи упаковочной ленты, сварочный механизм для скрепления концов ленты и ловитель с фиксатором и со съемным прижимом для конца ленты, имеющим направляющий конус для фиксатора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью более надежного крепления прижимом конца ленты на рулоне, на рабочей поверхности прижима образована камера с патрубком, который соединен с направляющим конусом при помощи гофрированной трубки, армированной металлическими кольцами, и пружины, при этом внутри направляющего конуса выполнен канал с клапаном, который связан с фиксагором, и на конусе закреплен шток, расположенный внутри гофрированной трубки и патрубка, а рабочая кромка камеры выполнена эласти шой и изогнута по радиусу, соответствующему среднему радиусу обвязываемого рулона.

2. Устройство по п. 1, о т л и. ч а ю щ ее с я тем, что, на корпусе прижима установлена опорная лапа с регулировочным винтом.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке

N 2625663, кл. В 65 В 13/32, 08.06.78.

766967.Э

Фиг 5

Состадитедь И. Хаустов

Те.-;род О. Летез-.

Корректор М. Коста

Редактор H. Синридояова

Заказ 7117/!6

Нодписиос. ирзж 914

f!(gyfpfц4 1остдарствеяното комитета СССР ло делам изобретеиий и QTKpb* ттй

Н3935, Москва, Ж-35, Раутттскаа иаб, д. 41 5 фидиаи Ит1fi ")1атеит" Г, .2ятооод. Qä. Броектиая. 4

° )ф

7 файф