Способ спекания магнезиального агломерата

 

Г. гюШ АГШМЕРДТА из вопс, 1якаВ (ей соо щтрный ж еэоуу) ко11цвитраг , вктвчам Ш двухслюйну ;icjR«W9cy вихты с подач в верхний слой сроли-.трвогр хдйцентрата а в Нижний Kpyny&aep icriax железосодержащих натеризЁпов с иагнезйальнЫ добавкой, о т.л и ч а ю щи и с я тем, то, с цея Е1овышеййя лрбиэводнт ел ности уётанрвки, в качестве на незиайьнрй да бав«с1| испо, MarHirilcpAeincaotHe ж|Ь1е$р уднце материалы крупностью .0-10 мм е срдс | к 1Нис9 окисн магния 7-18% в количестве 8-2bt от веса железо|гудкЫ | части тосты при собтнр1ве )й|ии тсрт верхнего и «УЮев 1,5-0,8., ;.:/.-,/-- . : -/ - .- V 2. Спосрб по п. 1, о т л и ч а Ю щ и и с я тем, что в мвгнийсодержаадах «« еэРрудшх HdT pHaniatx содержание-фракций 1,6 мм и -0, составляет 35-65 и 15-35Z соответственно.

СОЮЗ СОВЕТОНИХ

ВИ ЮФАН

РЕСГЬ 1 МИН

AO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЙНИИ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВтОРскбмУ -сОЙДетельстВУ

ГОСУДМФТВЕННЦЙ НОЦИТЕТ СССР (21) 2662419/22-02 (22) 68.09.78 (46)- 07.10.80.. Вюл. Ф 37 (71) Карагандинский металлургический комбинат и Хииико-металлургический. мистйтут AB Казахской ССР

:(72) В. А.Имрко, В.А. Яковлев, А.И;ЛМ, Ь".Г.11ластинии, ВЛ.Головкин

А.Г.Жунев и В.Н.Бургов (53) 669.1:622.735(08В.В) (56) 1. Авторское евидетелъство СССР

У 48712!-, кл, C 22 В 1/16 1970.

2. Авторское свндетеЛьетво,СССР

У 610875, кл С 22 В 1/20, 1974. (14) (57) 1. фОСОВ СПЕЗЩФИ ВВГИВЗИ"

АЛЬНОГО АГЗЮИЕРАТА иэ спи(ты, содериаМй сооЛитевый иелеэорудный коицеитратэ в3цабча061йй двухслойную укладку

80.„7688 А

ФАРС 23116 иикты с подачей и верхний слой сооли-: тового концентрата, а в нижний " крупнозернистых иелеэосодеркащих иатермжов с иагнезиальной добавкой, о т.л и ч а 10 щ м и с я тем " чтоу с целью иовыиения производительности установки, в качестве магнеэиальиой д©банки используют магмийсодераещие аемеэоруднме материалы крупностью .0-10 мм с содефпаниен окиси магния

У-f8X в количестве B-26Z от веса железорудной части иихты при соотйоиенин высот верхнего н нккйего слоев 1, 5- 0,6.

2. Способ no ri. 1, о т л и ч а вшийся тем,.что в ижмийсодержа-: 3 аих аелеэорудиых материайах софериание Фракций +1,6 мм и -0,2 мч состав" ляет 35-65 и 15-35Х соответственно.

768838 2

Изобретейие относИтся к области Иагнийсодержа ий а д ржащ материал берут в .черной металлургии, в частности, и количестве 8-203 от веса железорудагломерации железорудных материа- ной части шихты ч б лов. ихты, что ы производить на базе соолитового концентрата магнез естен способ спчекчаМя "магнези-- - зиальньй агломе ат

5 агломерат с сОдержанием Оки" ального агломерата, включающий двух- . си магния 1 5-3 7 В этом интервале слойную укладку одноосновной шихты, содержания окиси магния получаются ввод в шихту"нижнего слоя в качест- наилучшие фи ие изико-химические свойст-. ве иагнезиальной добавки цоломитизи- Ва шлака при и ка при доменной плавке магнерованного известняка. Иэвестйый 1О зиальноГо агломерата. способ, обеспечивая, заданное содей- Повышение пр овышение производительности агствие магнезйи в агломерате, тем лоустановки овки при использовании изобire менее ИЕ повышает удельную произ- ретеиия б я о условлено сниженнем гидрав юдительность аглоустановки при спе- лического с еского сопротивления слоя, увеяиканйн шихты, содержащей соолнтовые 15 чением жестк ж сткости его нижней части и железорудные материалы. нения вследствие замены мелкозернистого доломита крупнозернистым магний — . содеРжащим железорудным материалом. щ птималь ая крупность его составлярименение указаНного нгредиентов ет 0-10 мм. II им слонми: В материала к н ла крупнее 1О мм не приводит

ОВОГО кОнцентрата, в качестве которого использова= УвеличЕнию проиэвоДительностн аглоу ""oâêè, так как йри этом снижается ,й концентрат (ЛГИК), В н„ нем 25 д " диого агломерата за счет у удвыхо о слое крупнОзернистьпс желеэосодер- ° шения его п очнос

Содержащиеся в магнийсодержащем железорудном ма гериале фракции +1,6 йм повышают гаэопроницаемость шихты, добавку — дьлойит Вместе с нэвестнямелких частиц компонентов шихты. получения магнезиального агломера- а л ера- фракции -0,2 мм, которые участвуют в окомковании C мелкимн частицами и а o e Особа аа- 35 чность окомкованных гранул. Наилезосодержащнх компонентов шихты по лучшими газо ина слоям сам доломит, введенный в нижми обла ае м д ет магнийсодержащий железоний слой не играет существенной роли

В н"ж рудный материал к В увеличении производительности агло- 4О мм соответственно 35-65 и и -0 2

15-357.

Целью настонщего изобРетении Яв- В инте вале

В интервале содержания магнийсоаглоустановки при Вводе магнезиаль.держащего ж е, нои добавки в шнхту, содержащую соли- 45 ч

8-207 от веса ,О и жезорудный концентрат, - ж ютсЯ Опт ль е техн"Оты па чаюгс

Поставленная цель достигается тем трат гические па амет магиезиапьн и обавки " э магнезиального

Йий слоев, равйом 1,0-0,8 (верхнему

:с содержанием окиси магния 7-183 граничном о у значению соотношения вы,5 соответствует нижнее сот слоев — 1 ение кОличестВа. Магнийграничное знач ВЫСОТ ВерхнегО и иижнегО слоев pçýсодержащего мате рьт).

Ном 1,5-0,8. При этом содержание фрак- 55 Использование

:ций +1,6 и --0,2 мм в магннйсодержащем железорудном материаЛе составля.. железору ет соответственно 35-65 и 15-35Х. позволяет с и -. пекать магнезиальный агло3 . 768838 4 ...с мерат с наилучшим сочетанием техни- Как видно из таблицы I, испольэоческих и экономических показателей ванне в качестве магиезиальиой добавего производства. . .. ки сидеритовой рудьь с 12,4Х окиси

Пример конкретного осуществления магния в количестве 12,5Х от веса жепредполагаемого изобретения, на ших- . S лезорудной части шихты позволяет по товых материалах аглофабрики Il» 2 Ка- предлагаемому способу (варианты 2-4) рагаидинского металлургического ком- в- сравнении с известным (вариант I) бината (КарИК). В железорудную увеличить производительность аглоус;.

° часть шихты входили соолитовый кон- таиовки на 14,6-20,2Х. При этом энацентрат ЛГМК (46,66X Fe, О»ЗОХ СаО 10 чительное увеличение производительи II,ЗОЖ SiO ) атасуйская аглоруда ности .связайо с изменением содержаAP (46,99X Fe, 2,86% СаО и l!,93X ния в указанной руде фракций +1,6 и

SiO ), соотношение которых состав- -0,2 мм в пределах 35-65 и 15-35Х. ляло 80:20. Флюсом служили иэвес1- . Как показали ойыты, изменение содерняк(53,79Х Са0 и I, 59 8 0. ) и доло- I5 жания этих фракций за указанными мит (29,55Х СаО» I 9,21:X NgO и 1,53X . пределами не приводит к заметному

Si0 ), топливом -: карагандийский росту производительности аглоустакокснк. В качестве иагиийсодержащего новки. .железорудного материала использова- . Пример 2. По предлагаемому ли сидеритовые руды (СР) крупностью > способу были проведены спекания магО-IО мм с содержанием окиси магния незиального агломерата с исиолъзо- .

7-18%, железа 36,0-18,8%. Количест- ванием сидеритовйх руд при граничщь(х во фракций +1,6 и -0,2 мм в них изме- значениях содержания их в желеэорудняли в пределах 5-. 65 и 15-35Х. Со- ной части шихты — 8 и 20Х, окиси магдержание возврата в шихте во всех 25 ния - 7 и 18Х, соотношения высот опытах составляло ЗОХ. Перед спека- sepxsего н нижнего слоев — 0,8 и нием подготовленную шихту укладка- 1,5Х (варианты 5-6) . ли на колесник аглочаши 4300 мм s В пределах содержания окиси магдва .слоя: в верхнем слое шихта пред- иия в сидеритовых рудах (7-ISX) проставлена ЛГИК. Известняком и топли- 30 исходит максимальное увеличение провом, в нижнем — А Р,.магнеэиальной до- иэводительиости аглоустановки. Содербавкой (в известном способе доломит, masse окиси магния ниже 7Х в этих в предполагаемом — CP), иэвестйяком, . рудах резко увеличивает количество возвратом и .топливом. Соотношение. их в шихте, тем самым уменьшает cooò.высот верхнего и нижнего слоев шихты 35 ношение высот верхнего и нижнего изменяли в пределах 1,5-0,8 при общей слоев меньше 0,8 (снижается высота высоте 500 мм. Разрежение под колос- верхнего слоя) . Сокращение высоты янковой решеткой составляло 900 мм верхнего слоя ниже оптимального умеиьвод.ст. получали иагнезнальный агло-. шает. выход годного агломерата этого мерат с содержанием ошиси магния 1,7- 0 слоя из-за его нйзкой прочнос С

2 OX

» о ности. каХ прн основности (CaO/SiÎ ) — 1,2,,занное обуславливает снижение проиэРезультаты спеканий в шести вариан- . водительности аглоустановки. Кроме . тах приведены в таблице 1, того, увеличение содержания сидериП р и и е р I. Проведены спека- товых руд в железорудной части 1пих- ния магнеэиального агломерата с вве- 5 ты выше 20Х приводит к снижению обдением в шихту нижнего слоя в качест- щего расхода осйовйых желеэорудних ве магиеэиальной добавки доломита по материалов (ЛГИК и АР) на производизвестной техноЛогии (вариант 1) и, ство агломерата по предлагаемой тех. предлагаемой - сидеритовой руды при . нологии в сравнении .с известной. Сосредних значеииях содержания в ней 50 держание окиси магния выше 18% в окиси магния — 12,43Х, количества магнийсодержащих рудах резко снижауказанной руды в железорудной части ет количество их в шихте, что не при" шика — 12,5Х, соотношения высот водит к заметному росту производиверхнего и нижнего слоев — I,I, со- тельности аглоустановки. держания фракций +1,6 и -0,2 мм — 55 Преимущество предлагаемого спосо-,. ,5 . (вариант 3) и грайичных ба спекания магнеэиального агломеpaзначеииях этих реакций -35,0 и 35,0Х та из шихты, содержащей соолитовьй (вариант 2); 65,0 и 15,0Х (вариант 4). железорудный концентрат, ио. сравне3 . 768838, 4 иию с иэвестньаю: заключается в уве- рике Ф 2 КарМК. Экономический эф-личеиий производительности аглоуста- фект от предлагаемого технического новк» на l5-20K. . рииения,-определенный экономией на росте производительности агломаиин

Преллоаенная технология агломера-, по реэультатам лабораторных спеканий фа принята к йромыицюейным испыта- для условий КарИК составляет 0,3йиям е целью внедрения на аглофаб- 0,4 йлн руб. в год.

, Составитель ЛЛИащейков

Редактор,А. Титова Техреду Л.Олейник: ... Корректор Л.Патай .

Заказ 4946 -. Тирж 65 : : Подписное

ВЙИИПИ .Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытйй

113035, Иосква, М-35, Рауюская наб., д,. 4/5

° ЬФЮЭ 1 Ф ю ю юлю, Проиэводствеино-полиграфическое предприятие, г. Укгород, ул.Проектная, 4