Устройство для магнитно-импульсного прессования порошков

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Социалистически к

Республик г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт.свид-ву. 9 397266 (22) Заявлено 260?79 (2f) 2730050/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 151080. Бюллетень йо 38

Дата опубликования описания 201080 (51)M. Кл 3

В 22 F 3/08

В 30 В 13/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 762 ° .073(088.8) (72) Авторы изобретения

С. A. Валанкин, С. С. Башлыков, Д. М. Скоров и В. A. Ярцев

Московский ордена Трудового Красного Знамени инженернофизический институт (7t) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ IIOPOLIKOB

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к устройствам для магнитно-импульсного прессования иэделий из порошков.

По основному авт. св. 9 397266 из- 5 вестно устройство для магнитно-импульсного прессования порошков, включающее в себя источник импульсного тока, коммутирующее приспособление, плос кий индуктор, пуансон, пресс-форму и 10 токопроводящую ударную плиту, имеющую форму параболоида вращения с вершиной, обращенной к пресс-форме, и толщину, равную одной четверти параметра параболы, образующей параболоид Щ . Йри запуске разрядника плоский индуктор оказывается подключенным к заряженной конденсаторной батарее. Разрядный ток, протекающий в индукторе, наводит затухающее синусоидальное магнитное по- я ле, которое взаимодействует с наведенными им выхревыми токами в подвижной плите и генерирует в ней механическое усилие. Импульс давления магнитного поля, распределенный по поверхности 25 плиты, передается через пуансоны на прессуемый порошок в объеме прессформы, осуществляя его прессование.

Однако данное устройство недостаточно надежно и не обеспечивает полу- 3О

2 чение изделий высокой плотности, поскольку конструкция ударной плиты не позволяет реализовать наилучшие условия прессования.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и улучшение качества иэделий.

Цель достигается тем, что ударная плита выполнена составной, причем часть плиты, обращенная к индуктору, выполнена иэ рафинированной меди, а другая часть, обращенная к пуансону,— из нержавеющей стали. Такая конструкция ударной плиты позволяет реализовать максимальные усилия, развиваемые плитой, так как наведенные магнитным полем вихревые токи в медной ее части обладают малым электрическим сопротивлением и принимают небольшие значения. Медная часть подвержена действию практически только сжимающих напряжений, тогда как часть плиты, изготовленная из . нержавеющей стали, противостоит действию изгибающих нагрузок.

На чертеже показано предложенное устройство для магнитно-импульсного прессования порошков.

Устройство включает в себя конденсаторную батарею 1 с зарядным устрой770657

Формула изобретения

ВнииПи Заказ 7 343/11 Тираж 889 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 ством, электрический разрядник 2 с системой запуска, служащий ключом в электрической цепи установки, плоский индуктор 3, составную ударную плиту, состоящую из двух частей— части 4 из рафинированной меди и части 5 из нержавеющей стали.

Плита упирается в металлический пуансон б, который совместно с нижним металлическим пуансоном 7 служит для уплотнения засыпки порошка, заключенной в пресс-форму 8. Части плиты могут быть выполнены из других материалов, один из которых должен обладать высокой электропроводностью, а другой — высокой прочностью.

Устройство для магнитно-импульсно-.

ro прессования порошков работает сле- дующим образом.

Конденсаторная батарея 1 заряжается от внешнего источника до некоторого напряжения. Затем запускается электрический разрядник 2 и замыкает электрическую цепь: конденсаторная батарея 1 — плоский индуктор 3. Разрядный ток, протекающий через индуктор 3, наводит вблизи него магнитное 25 поле, которое, взаимодействуя с медной частью 4 плиты, наводит в ней вихревые токи большой силы. Взаимодейст.вие вихревых токов с магнитным полем приводит к возникновению механического импульса в .части 4 плиты, от которой механический импульс передается к части 5, изготовленной из нержавеющей стали, хорошо противостоящей изгибающим нагрузкам. От части 5 импульс давления передается на пуансон б, который совместно с пуансоном 7 осуществляет прессование засыпки порошка, заключенной в пресс-форму 8.

Использование предложенного устройства позволяет повысить плотность спрессованных иэделий из порошка хрома на 3,5Ъ по сравнению с известным устройством. Таким образом, применение предложенного устройства повышает его надежность и улучшает качество изделий.

Устройство для магнитно-импульсного прессования порошков по авт. св.

9 397266, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и улучшения качества изделий, ударная плита выполнена составной, причем часть плиты, обращенная к индуктору, выполнена из рафинированной меди, а другая часть, обращенная к пуансону, — из нержавеющей стали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 397266, кл. В 22 F 3/02, 1970.