Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (iii 771444 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.10.78 (21) 2676131/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

F 27 B 7/24

Государственный комитет

СССР (53) УДК 666.94.041 (088.8) Опубликовано 15.10.80. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.80 ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. С. Тершуков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА

МЕЖДУ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧЬЮ И НЕПОДВИЖНОИ КАМЕРОЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к конструкции уплотнений вращающихся печей при обжиге керамзита, цемента, извести и т. д.

Известны уплотнения вращающихся печей, которые содержат кольца и башмаки, стянутые подпружиненными стяжками (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее уплотнительное кольцо, выполненное из секторов с укрепленными на них роликами, и механизмы поджатия уплотнительного кольца к вращающейся печи и неподвижной камере, выполненный в виде подпружиненных тросов (2) .

Наиболее существенными недостатками этих уплотнений являются ненадежность и недолговечность работы уплотнений при биениях и блуждании печи, из-за заеданий тросовых стяжек, износа и поломки осей и роликов и, соответственно, выпадания секторов, пропуски-подсосы воздуха из-за наличия постоянных зазоров между печью и секторами кольца, вызываемых биениями и блужданием печи, неравномерные усилия прижима секторов к поверхности печи, что вызывает необходимость создания максимальных усилий натяжения тросовых стяжек, приводящих к поломке деталей и их быстрому износу.

Целью изобретения является повышение надежности и срока службы уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащем уплотнительное кольцо, выполненное из секторов с укрепленными на них роликами и механизм поджатия уплотнительного кольца к вращающейся лечи и

I5 неподвижной камере, механизм поджатия выполнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на неподвижной камере, одно плечо каждого из которых прикреплено к неподвижной камере посредством пружины, а другое — к сектору уплотнительного кользо ца, при этом ролики закреплены на каждом секторе на расстоянии от его края, равном

0,22 — 0,27 длины сектора.

На фиг. 1 показан продольный разрез уплотнения; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1;

771444

Фиг.1

3 на фиг. 3 — узел на фиг. 2; на фиг. 4— вид Б на фиг. 3 и на фиг. 5 — узел сочленения рычага с сектором уплотнительного кольца.

Уплотнение вращающейся печи 1 содержит корпус неподвижной камеры 2, секторы 3 с роликами 4, установленными от края секторов 3 на 0,22 — 0,27 длины сектора 3, двуплечие рычаги 5, установленные на шарнирах 6, пружины 7 и контргрузы, устанавливаемые либо на двуплечих рычагах 5, либо на шарнирах 6. Зазор между секторами 3 уплотнен планкой 8 и фигурным вкладышем 9, которые обеспечивают плотность зазора при смещении секторов 3 относительно друг друга при биениях печи 1. Двуплечий рычаг 5 своим пальцем 10 входит во втулку 11, закрепленную на секторе 3. Оси ts двуплечего рычага 5 и качающегося шарнира 6 взаимно перпендикулярны, чем обеспечивается две степени свободы рычага 5: радиальное и осевое относительно оси печи

i, или прижим секторов 3 как к поверхнос-. го ти обечайки печи 1, так и к фланцу корпуса неподвижной камеры 2 действием пружины 7

11рсдложенное уплотнение работает следу<огцим образом.

Пружинами 7 через рычаги 5 секторы 3 своими роликами 4 прижимаются к обечайке печи 1 и фланцу корпуса неподвижной камеры 2. Ролики 4 катятся по вращаюшейсН обечайке печи 1 и обеспечивают установ,lt HHül<. минимальные зазоры между печью и секторами 3. Установка роликов 4 на расстоянии 0,22 — 0,27 длины сектора 3 от

«< края также обеспечивает минимальное раскрытие зазора между печью 1 и секторами 3 при биениях печи 1. короблениях обечайки. !!о<леднее приводит к изменениям линейных размеров (диаметра) обечайки

4 и соответственному движению секторов 3 относительно друг друга. Установленные в пазах вкладыши 9 и планки 8 полностью исключают раскрытие зазоров уплотнения.

Предлагаемое уплотнение не имеет направляющих, склонных к заклиниванию и заеданию при работе в условиях повышенных температур и запыленности. Постоянное усилие прижима секторов 3 к обечайке печи 1 исключает перегрузку узлов и деталей уплотнения и обеспечивает надежную и долговременную работу уплотнения при минимальных износах.

Формула изобретения

Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее уплотнительное кольцо, выполненное из секторов с укрепленными на них роликами, и механизм поджатия уплотнительного кольца к вращающейся печи и неподвижной камере, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы уплотнения, механизм поджатия выполнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на неподвижной камере, одно плечо каждого из которых прикреплено к неподвижной камере посредством пружины, а другое — к сектору уплотнительного кольца, при этом ролики закреплены на каждом секторе на расстоянии от его края, равном 0,22 — 027 длины сектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 316909, кл. F 27 В 7/24, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 369360, кл. F 27 В 7/24, 1971.

771444 фиг..7

8ид Б

Составитель Л. Петрова

Техред К. Шуфрич Корректор С. Шомак

Тираж 671 Подписное

Редактор Э. Шибаева

Заказ 6671/50

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4