Установка для непрерывного литья заготовок

 

О h "à Ñ ."À""é, И В

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

riii772692

Ж

=-1 (6I ) Дополнительное н авт. свид-ву(22) ЗЗаявлено 15.06.77 (2<) 2503877/22-02 (5() Щ Кд

В 22 I3 11/14 с присоединением заявки ¹Гоеудеротеенный комитет (23) Приоритет но делам изобретений

II открытий (53) УДК 621.746..27(088.8) Опубликовано 23.10.80. Бюллетень % 39

Дата опубликования описания 25.10.80

Г. А. Анисович, B. Ф. Бевза, Ф. М. Березовский, И. N. Долькарт, .А. П. Комаров, В. С. Мазько, E. И. Марукович и С. С. Мельчин (72) Авторы изобретения

Челябинский тракторный завод и Могилевский филиал

Физико-технического института AH Белорусской ССР (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕ ПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения цилиндрических заготовок методом непрерывного литья из различных металлов и сплавов.

Известны установки для получения труб методом непрерывного литья без внутреннего стержня.

Известная опытно-промышленная установка для литья жаростойких труб методом намораживания состоит иэ двух кристаллизаторов, нижних тянущих захватов, перемещающихся вверх и вниз, верхних неподвижных удерживающих закватов, кулачкового механизма, привода и механизма подъема литниковой системы (1).

Машина имеет ряд существенных недостатков: рычажная самозаклинивающаяся система вытяжки и удержания отливки ненадежна, не обеспечивает четкой регулировки рывков-остановок, соосности отливки и кристаллиэатора, что вызывает перекос и заклинивание отливки и часто приводит к ее обрыву, прекращению процесса литья.

Кроме того, система вытяжки не поз-1 воляет работать с частотой более 80 мин.

Таким образом, машина не обеспечивает заданного режима движения отливки.

Е1ель изобретения — обеспечение стабильн ости пр оцесс а л итья и повышение качества за готовок, Поставленная цель достигается тем, 10 что механизм циклического вытягивания выполнен в виде зубчато-цевочного механизма типа "мальтийского креста, подключенного посредством вариатора и ки15 нематически связанного с самотормоэящей червячной передачей, а захват выполнен в виде неподвижного и подвижного блоков роликов, установленных в горизонтальнык направляющих.

На фиг. 1 и 2 изображена установка, общий вид; на фиг. 3 и 4 - механизм .вытяжки отливок.

Установка содержит станину (на черте же не показана), на которой смонтирова30

3 7726 ны подъемный стол 1 с литниковой системой 2, поджатой к кристаллизаторам 3, установленным На стационарном столе 4, устройство циклической вытяжки отливок, включающее привод, состоящий из подклю5 ченных к электродвигателяМ 5 посредством вариатора 6, коробки 7 передач и захватный элемент 8, устройство 9 резки непрерывных отливок на мерные заготовки, кантователи 10) транспортируюшие lo устройства 11.

В качестве вариатора 6, призванного обеспечить стабильность заданного скоростного режима, использована объемная гидропередача, включающая регулируемый насос и нерегулируемый гидромотор.

Коробка 7 передач (фиг. 3) содержит механизм преобразования непрерывного вращательного движения в прерывистое, выполненный в виде зубчато-цевочного меканизма мальтийского креста с внутренним зацеплением с восемью пазами, состоящего из кривошипа 12 с цевкой

13 и мальтийского креста 14. Мальтийский крест 14 кинематически связан посрецством зубчатого рычажного механизма 15 трехступенчатого изменения скоростей и промежуточной цилиндрической зубчатой пары 16 с самотормозящей червячной передачей, включающей цва червячных колеса 17 и червяк 18 (фиг. 4), имеющий цве винтовые однозахоцные резьбы с противоположно направленными углами подъема винтовых линий.

Захватный элемент 8, связанный с коробкой 7 шарнирными муфтами 19, состоит из центрального неподвижного блока

20 роликов с закрепленными в нем направляющими 21, на которых установлены подвижные блоки 22 роликов, поджатые к неподвижному блоку посредством пружин 23, опирающихся на гайку 24, которая установлена в направляющих. Подвижные блоки 22 роликов соединены со штоками 25 пневмоцилинцров 26.

Валы 27 (фиг. 1) и ролики 28, закрепленные на них, выполнены с каналами для охлаждения жидкости.

Установка для литья намораживанием работает следующим образом.

С помощью пневмоцилинцров 26 подвижные блоки 22 отводят от неподвижного блока 20, и между роликами 28 устанавливают в кажцый ручей оправку и пос« ле отключения пневмоцилинцров подвижные блоки роликов под действием пружин 23 .зажимают оправки. Нижний конец оправки, снабженный затравкой, опускают в кристаллизаторы 3. Совмешение осей

92 4 кристаллизаторов с соответствующими осями оправок осуществляют перемещением кристаллиааторов на неподвижном столе 4. Силу прижима подвижных блоков 22 к неподвижному 20 регулируют перемещением гайки 24 по направляющим 21. С помощью подъемного стола 1 поджимают литниковую систему 2 к крис- таллизаторам 3. Расплавленный металл непрерывно подают через лйтниковую систему 2 в кристаллизаторы 3. После аа» полнения кристаллизаторов жидким металлом включают электродвигатели 5 привода захватного элемента 8. При этом кривошип 12 с цевкой 13 механизма мальтийского креста совершает вращательное движение с постоянной скоростью, заданной вариатором 6 в виде объемной гид ропередачи, включающей регулируемый насос и нерегулируемый гидромотор. Скорость эта определена требованиями технологического процесса цля отливок цанного типоразмера. Мальтийский крест 14 совершает переменное по скорости врашательное движение с остановками, которые через зубчато-рычажный механизм

15, промежуточную зубчатую пару 16, червячную передачу 17 и шарнирные муфты 19 передается на валы 27 захватного элемента 8. Звенья зубчато-рычажного механизма 15 трехступенчатого изменения скорости занимают положение, соответствующее требуемому шагу вытяжки отливки. Червяк 18 в момент выхода цевки 13 кривошипа 12 из паза мальтийского креста 14 препятствует обратному вращению червячных колес 17, а, следовательно, препятствует проседанию отливки.

Таким образом, отливка движется вверх по пульсируюшему циклу без проседания при плавном изменении скорости движения в начале каждого цикла вытяжки в соответствии с режимом, установленным объемной гидропередачей, включающей регулируемый насос и нерегулируемый гидромотор и коробкой передач, и стабильность режима вытяжки обеспечивается постоянным контактом заготовки с объединенными в неподвижный и подвижные блоки роликами захватного элемента.

При выкоде отливки на заданную длину фотоэлемент подает команду на захват отливки устройством 9 резки. В процессе дальнейшего совместного перемеще-. ния устройства резки 9 с отливкой происходит отрезка мерной длины. После отрезки устройство 9 возвращается в ис5 77269 хоцное положение, а отрезок трубы посредством кантователя 10 и транспортирующе(о устройства 11 перемещается в тару.

Формула изобретения

Установка для непрерывного литья заготовок, содержащая литниковую систему, кристаллизаторы, механизм циклического вытягивания с захватом, устрой«

10 ство отделения и съема заготовок, or— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса литья и повышения качества заготовок, механизм циклического вытягивания выполнен в виде зубчато-цевочного механизма типа "мальтийского креста, подключенного посредством вариатора и кинематически связанного с самотормозящей червячной передачей, а захват выполнен в виде неподвижного и подвижного блоков роликов, установленных в горизонтальных направляющих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вейник А. И. Кокиль. Минск, 1972, с. 129-132.

7 7269 2

Составитель 11. ЕвзеРова

Редактор Е. дорошенко Техред Н. Бабурка Корректор O. Билак

Заказ 6 79 1/1 0 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, yes Проектная, 4