Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью, и может быть использовано для изготовления отливок в условиях массового и крупносерийного производ( ства.

Известны машины для центробежного литья, в которых замыкание полуформ происходит при вращении машин центробежными зажимами, расположенными по периферии формы f1). о

Однако центробежные замки малоэффективны при малых скоростях вращения

Известна машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, в

15 которой на пустотелом шпинделе выполнен шлицевой участок со сквозными окнами, через которые шлицевая втулка затвора литниковых ходов соединена с вевращающимся рычагом привода затвора, причем шток затвора литниковых ходов расположен внутри пустотелого шпинделя.

Окна позволяют передать движение от привода затвора посредством рычага и

2 шлицевой втулки на расположенный внутри пустотелого шпинделя шток э::.твора литниковых ходов. Замыкание формы происходит центробежными зажимами при вращении (21.

Однако для создания больших усилий зажима необходимо увеличивать массу и количество центробежных зажимов и габариты формы, что усложняет конструкцию и увеличивает время разгона и останова формы, следовательно, снижает производительность машины.

Цель изобретения вЂ” упрощение конструкции и повышение производительности машины.

Поставленная цель достигается reM, что машина снабжена ползунами, фланцем с радиальными каналами и шарнирными тягами, а центробежные замки посредством шарнирных тяг, проходящих через сквозные окна шпинделя и полого штока затвора, соединены с полэунами, которые входят в радиальные каналы фланца, причем фланец соосно расположен внчтои пу772696 стотелого штока затвора и посредством переходной муфты соединен с приводом вертикальных перемещений, при этом попзуны выполнены с буртами, а каналы фланца с заплечиками.

На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая машина; на фиг. 2 вЂ” разрез

A-А на 4иг. 1.

Машина содержит две полуформы: верхнюю 1 и нижнюю 2, на которой шарнирно укреплены центробежные замки 3.

Нижняя полуформа 2 крепится на шпинделе 4, выполненном в виде полого вала, имеющего окна 5. Внутри полого вала расположен полый шток 6 затвора 7.

Полый шток 6 также выполнен с окнами

8, расположенными против окон 5 вала.

Внутри полого штока расположен фпанец

9. Фланец 9 выполнен с радиальными ка- йалами 10 с заплечиками l l. В каналах

10 расположены ползуны 12 с буртами

l3, между ползунами расположен шарик

14. Посредством шарнирных тяг 15, проходящих через окна 5 и 8, ползуны 12 соединены с центробежными замками 3.

Фланец 9 посредством штока 1 6 и переходной муфты 17 соединен со штоком привода 18. Полый шток 6 затвора 7 посредством переходной муфты 19 соединен со штоком привода 20 затвора. Ма- 3О шина приводится во вращение приводом

21. Для подачи жидкого металла в металлоприемник 22 машины служит установка для литья под низким давлением (на чертеже не показана) с металлопроводом 23. Б качестве детали (представителя массового производства) выбран короткозамкнутый ротор олектродви гатепя, пакеты 24 железа которого помещают в формы 25.

Машина работает следующим образом.

После простановки пакетов 24 и соединения верхней и нижней полуформы, подается сигнал на включение привода 21 вращения машины. Одновременно с этим 45 включается привод 20, который перемещает фпанец 9 вверх. При этом ползуны

12 перемещаются в радиальных каналах

10 фланца 9 и упираются в шарик 14.

Далее. ползунй воздействуют на шарнирные тяги 15, которые поворачивают центробежные замки 3, замыкающие форму.

Шарик 14 равномерно распределяет усилия замыкания. ф

Лоза алюминиевого сплава А7 при

Ф температуре 720 С подается во вращающуюсяя форму с помощью ус тая овк и для литья под низким давлением через металлопровод 23. После выдержки, при которой под действием центробежных сил происходит очистка металла от плен, газовых и неметаллических включений, затвор 7 приводом 18 опускается вниз. Металл под действием центробежных сил заполняет формы 25.

После затвердевания отливок машина останавливается, и ходом вниз штока привода 20 ползуны перемещаются в каналах фланца 9 до упора буртами 13 в заплечики 11. Двигаясь далее совместно с фланцем, ползуны посредством шарнирных тяг 15 поворачивают центробежные замки 3, размыкая форму. После извлечения отливок, очистки и окраски формы машина снова готова к работе.

Соединение центробежных замков посредством шарнирных тяг с ползунами, расположенными в отверстиях фланца, позволяет уменьшить габариты формы и количество центробежных замков и увеличить производительность.

Например, при отливке роторов электро-двигателей 4А63 для сжатия пакетов железа и замыкания формы, вращающейся со скоростью 900 об/мин, необходимо усилие 20 т. Это усилие могут создать центробежные зажимы количеством 6 шт. и массой 1,4 кг каждый, размещенные на диаметре формы, равном 1 м. Время, необходимое для разгона этой формы двигателем мощностью 40 кВт, составляет

35 с. Применение центробежных замков, соединенных посредством шарнирных тяг с ползунами, расположенными в отверсти-ях фланца, соединенного со штоком привода вертикальных перемещений, позволяет создать это усилие зажима тремя центробежными замками при уменьшении диаметра планшайбы до 670 мм. Время разгона этой планшайбы при уменьшении мощности двигателя до 30 zBr составляет 20 с.

Применение предлагаемой машины позволяет упростить конструкцию и повысить производительность на 10%.

После этого подается сигнал на включение привода 18 затвора 7, который закрывает литниковые каналы. Машина готова к заливке.

Формула изобретения

Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, включающая верхнюю и нижнюю разъемные полумуфты, по772696 6 диальные каналы фланца, причем фланец соосНо расположен внутри пустотелого штока затвора и посредством переходной муфты соединен с приводом вертикального перемещения, при этом полэуны выполнены с буртами, а радиальные каналы фланца с заплечиками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

to 1. Юдин С. Б. и др. Центробежное литье. М., "Машиностроение"., 1972.

2. Авторское. свидетельство СССР Чо 626877,. кл. В 22 9 13/04, 1977.

12 пый шпиндель сосквозными окнами, затвор литниковых ходов со штоком, переходную муфту с приводом вертикального .перемещения и центробежные замки, î т л ичающаяся тем,что,сцельюупрощения конструкции машины и повышения ее производительности, она снабжена ползунами, фланцем с радиальными каналами и шарнирными тягами, а центробежные замки посредством шарнирных тяг, проходящих через сквозные окна шпинделя и полого штока затвора, соединены с ползунами, которые входят B paВНИИПИ Заказ 6791/10

Тираж 889 Подписное

Филиал ППП Патент;

r. Ужгород, ул. Проектная,4

Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения

Литейная стопочная форма // 740393

Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения // 725794

Устройство для центробежного литья фасонных деталей // 718219

Устройство для охлаждения изложницы при центробежном литье // 715215

Устройство для центробежного литья сложнопрофильных отливок // 712194

Машина для центробежного литья // 707684

Устройство для центробежного литья // 697249

Вертикальная центробежная машина // 664749

Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения // 643229

Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения // 2100140

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства

Центробежная литейная машина // 2124414

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых валков

Установка для наплавки центробежным литьем внутренних цилиндрических поверхностей деталей // 2153954

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для восстановления изношенных внутренних цилиндрических поверхностей деталей

Центробежная литейная машина // 2173607

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству литейных валков

Центробежная литейная машина // 2254961

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству прокатных валков центробежным способом

Центробежное литье методом противодавления // 2278765

Способ изготовления кольцевых отливок из титана и титановых сплавов // 2283206

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству с использованием центробежной силы

Центробежная литейная машина // 2283723

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству литых валков центробежным способом

Аппарат для плавки и центробежно-вакуумного литья // 2304035

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в ювелирной промышленности

Способ и устройство производства тел вращения с аморфной поверхностью // 2366536

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к производству изделий, имеющих аморфную структуру поверхности