В. P. Ковтун, В. В. Запара, Б. Ф. Федоров, А. М. Кожуринчев, С. К. Батышев, С. А. Немченко, В. И. Калашников и Л. А. Герасимович (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ В ИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к технологии сборного железобетона, а именно к устройствам для тепловой обработки бетонных изделий.

Известно устройство для теплоснабжения паровых рубашек при тепловой обработке бетонных изделий, включающее коллектор для отвода конденсата, снабженный автоматическим приспособлением, выполненным в виде герметичного корпуса, разделенного на сообщающиеся между собой поплавковую камеру, . соединенную импульсной трубкой с регулирующим подачу пара клапаном, конденсатоотводяшую камеру с батарейной гидравлической петлей и воздухоотводящую камеру, соединенную с атмосферой через регулятор подпора, на пути к которому между поплавковой и воздухоотводящей камерами установлен поплавковый клапан (1) .

Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащее наружную опалубку, металлический сердечник, патрубки для подачи пара и отвода конденсата, концы которых выполнены с приспособлением для присоединения их с помошью гибких шлангов к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали (21.

Недостатком описываемых устройств является наличие большого количества ручных операций при подключении устройства к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали.

Цель изобретения вЂ” улучшение удобства ее пользования при подключении устройства к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали.

Указанная цель достигается тем, что устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащее наружную опалубку, металлический сердечник и патрубки для подачи пара и отвода конденсата, снабжено стационарной плитой с каналами, сообщаюшимися с патрубками для подачи пара и отвода кон2о денсата, закрепленной на наружной опалубке, и съемным вкладышем, соединенным с источником пароснабжения и конденсатоотводящей магистралью посредством гибких шлангов.

772873

При этом устройство снабжено струбциной для крепления съемного вкладыша к стационарной плите.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” вид А вЂ” А на фиг. 1.

Устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб содержит наружную опалубку 1, металлический сердечник, патрубки для подачи пара 2 и отвода конденсата 3, стационарную плиту 4 с каналами 5, 6, сообщающимися с патрубками для подачи пара 2 в паровую полость 7 и патрубками отвода конденсата 3.

В верхней части стационарной плиты 4 имеется Т-образный паз 8 и уплотнительные кольца 9 для установки съемного вкладыша 10 со штуцерами 11 и 12 и гибкими шлангами 13 и 14, соединяющими устройство с источником пароснабжения и конденсатоотводящей магистралью. Для крепления съемного вкладыша 10 к плите 4, а также для фиксации устройства служит струбцина 15.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Устройство после формования устанавливается на пост термообработки или гидропрессования и термообработки. Съемный вкладыш 10 с штуцерами 11 и 12 через гибкие шланги 13 и 14, подключенный к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали, устанавливают в Т-образный паз 8. При этом происходит сочленение штуцеров 11 и 12 с каналами 5 и 6 в стационарной плите 4. При помощи струбцины 15 производят фиксацию устройства и крепление съемного вкладыша 10 к стационарной плите 4. При этом пар от источника пароснабжения поступает через гибкий 3s шланг 13, штуцер 11, канал 5, патрубок подачи пара 2 в паровую полость.

В процессе термообработки образуется конденсат, который скапливается в нижней части паровой полости 7, откуда отводится через канал 5, штуцер 12, гибкий шланг 14 в конденсатоотводящую магистраль. Герметизация соединения каналов 5 и 6 стационарной плиты 4 и съемного вкладыша 10 достигается наличием уплотнительных колец 9.

Предложенное устройство позволяет облегчить подключение его к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали.

Формула изобретения

1. Устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащее наружную опалубку, металлический сердечник и патрубки для подачи пара и отвода конденсата, отличающееся тем, что, с целью улучшения удобства использования при подключении устройства к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали, оно снабжено стационарной плитой с каналами, сообщающимися с патрубками для подачи пара и отвода конденсата, закрепленной на наружной опалубке, и съемным вкладышем, соединенным с источником пароснабжения и конденсатоотводящей магистралью посредством гибких шлангов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено струбциной для крепления съемного вкладыша к стационарной плите.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Xо 369110, кл. С 04 В 41/30, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 252897, кл. В 28 В 21/50, 1967.

772873

44 Z.2 g

Редактор М. Ткач

Заказ 6805/20

Составитель 3. Аристархова

Техред К. Шуфрич Корректор H. Григорук

Тираж 635 Подписное