Устройство для изготовления плоских гальваностереотипов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

> (б1) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 010678 (2!) 2628070/28-12

Союз Советских

Социиалистических

Республик

<п>774973 (51)М. Кл. В 41: 0 3/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 655.2 (088.8) Опубликовано 30.1080. Бюллетень №40

Дата опубликования описания 301080 (72) Авторы изобретения

В.К.Гиндлин, В.Н.Кох Р.Кучма

Украинский полиграфический институт им. Ив.федорова (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ

ГАЛЬВАНОСТЕРЕОТИПОВ

Изобретение относится к области полиграфической техники.

Известны устройства для изготовле-. ния плоских стереотипов из типографских свинцово-сурьмяно-оловянистых сплавов или заливки ими гальваноотложений.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является плоскоотливной стереотипный станок, содержащий емкость для формуемой массы, разъемную литейную форму, состоящую из двух параллельно распо-, ложенных плит, между которыми помещена ограничительная рама, и механиэ- 35 мы заьыкания и поворота литейной формы (1) .

Недостатком известного станка является низкое качество получаемых в нем отливок, в том числе и эаливаемых20 гальваноотложений.

Целью изобретения является повышение качества изготовляемых изделий.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство имеет пневмосистему, а литейная форма имеет ростовую накладку,.установленную на нижней плите под ограничительной рамой с образованием двух противоположных сторон между ростовой накладкой и. 30 ограничительной рамой щелевых пазов, один из которых сообщается с атмосфе. рой, при этом на внутренней поверхности верхней плиты по периметру выполнен паз, соединенный посредством канала с пневмосистемой, а на верхней плите формы выполнено гнездо, в которой установлена емкость для формуемой массы, причем ограничительная рама имеет накопительную полость, сообщающуюся с полостью гнезда и со вторым щелевым пазом.

Емкость для формуемой массы имеет крышку со штуцером, соединенным с источником сжатого воздуха пневмосистемы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 " вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сочленение ростовой накладки с ограничительной рамой. устройство имеет разъемную литейную форму 1, состоящую из верхней

2 и нижней 3 плит, ограничительной раьж 4 и ростовой накладки 5, образующими с двух противоположных сторон между собой щелевые пазы — левый 6 и правый 7. Последний сообща. ется с атмосферой и перекрывается дверкой 8. Ограничительная рама 4

774973,имеет накопительную полость 9, сообцаемую с емкостью 10 для формуемой массы с крышкой 11, через которую поступает сжатый воздух.

Емкость 10 крепится на верхней плите 2 байонетовым соединением 12.

В верхней плите 2 имеются пазы, в которые проложены резиновые уплотнительные пластины 13, компенсирующие неплотность прилегания плиты 2 и ограничительной рамы 4.

Ростовая накладка 5 имеет паз б, в который проложена уплотняющая трубка 14 из вакуумной резины, соединенная с пневмосистемой, подающей сжатый воздух. По периметру зеркала плиты ? имеется вентиляцион- 15 ный паз 15, соединенный с каналами штуцера 16 и пневмосистемой, служащей для эвакуации воздуха из зазора между гальваноотложением и зеркалом плиты 2. 20

В пазах ростовой накладки 5 расположены резиновые планки 17, предназначенные для крепления ориентирующего материала.

Литейная форма 1 смонтирована на вращающейся раме 18, которая установлена на оси 19 металлоконструкции 20, Для замыкания литейной формы устройство имеет две пары струбцин

21 с регулировочными винтами 22 и двумя эксцентриковыми валами 23 и 24.

Для подъема верхней плиты 2 имеется механический привод 25.

Для раскрытия литейной формы служит механизм, который состоит из червячного редуктора 26 с рукояткой 27, 35 вала 28, связанного с редуктором муфтой 29. На валу 28 имеются два цилинд-; рических зубчатых колеса 30, находяцих. ся в зацеплении с зубчатыми цилиндрическими секторами 31, которые при gg помощи уголков 32 соединены с верхней плитой 2 так, что позволяют плите перемещаться относительно уголка на 10 мм.

Установка подвижной рамы 18 на, требуемый .угол производится с помощью домкрата.

Для точности соединения верхней

2 и нижней 3 плит на них имеются на.правляющие 33-35. 50

Литейная форма 1 снабжена электронагревателями 36.

Устройство работает следующим образом.

При помощи привода 25 приподнима55 ют верхнюю плиту 2, после чего с помоцью механизма поворота верхней плиты, вращая рукоятку 27, поворачи» вают ее в вертикальное положение, снимают вручную или с помощью какого- 60 либо подъемника ростовую ограничительную раму 4, на ростовую накладку 5, лежащую на нижней. плите 3, накладывают армирующую ткань, заправляют ее края в пазы, зажимая резиновыми план. 65 ками 17, на ростовую накладку 5 устанавливают ограничительную раму

4, на ограничительную раму 4 укладывают подготовленное гальваноотложение очком вверх так, чтобы его края лежали полностью в уступе, окружающим полость ограничительной рамы, вращая рукоятку 27 механизма поворота верхней плиты, переводят ее из вертикального в горизонтальное положение, поворачивают рукоятку механизма подьема верхней плиты, опускают ее поступательно на ограничительную раму, закрывая тем самым литейную форму, устанавливают в свое гнездо на верхней плите емкость 10 беэ крышки и фиксируют ее положение с помощью байонетового соединения 12, зажимают верхнюю плиту 2 струбцинами 21, поворачивая эксцентриковые валы 23 и 24, соединяют уплотняющую трубку 14 с источником сжатого воздуха. С помощью домкрата раму 18 с замкнутой литейной формой поворачивают на оси

19, придавая. ей наклоненное положение, показанное на фиг. 2.

Подготовленную формуемую массу заливают в емкость 10, закрывают ее крышкой 11., соединенной гибким воздуховодным шлангом с источником сжатого воздуха. Открывают кран воэду,ховода и при помоци редуктора давления создают в емкости 10 давление сжатого воздуха 1,5-2 атм.

После того, как формуемая масса под давлением сжатого воздуха заполняет накопительную полость 9 и полость литейной формы 1 и выступает по всей ширине правого целевого паза

7, опускают дверку 8 и фиксируют ее.

Затем давление в емкости 10 повышают до б атм, открывают кран, соединяющий штуцер 16 с вакуумным насосом, создавая вакуум в его канале до

0 1 атм, и включают электрические нагреватели 36 в верхней и нижней плитах литейной формы 1.

После выдержки, требующейся для полимеризации формуемой массы, закрывают кран подачи сжатого воздуха в емкость 10 и соединяют ее с атмосферой, закрывают кран, соединяющий штуцер 16 с вакуум-насосом, открывают дверку 8 и снимают крышку 11, выключают электронагреватели 36.

Переводят литейную форму в горизонтальное положение, отключают уплот. няющую трубку 14 от источника сжатого воздуха и соединяют с атмосферой ° Поворачивают валы 23 и 24, ставя их в положение, освобождакицее от давления струбцин верхнюю плиту 2, отводят их в сторону фиг.2),.поворачивают рукоятку механизма подъема верхней плиты, приподнимая ее, врацая рукоятку 27 редуктора механизма поворота верхней плиты 1 придавая ей вертикальное положение (фиг.2) .

774973

Снимают ограничительную раму 4 с отливкой и отделяют ее от рамы.

Снимают емкость 10 и удаляют остаток массы. Удаляют облой со всех рабочих поверхностей литейной формы.

Предложенное устройство обеспечивает снижение себестоимости изготовления печатных форм и печатных процессов, так как устраняются трудоемкие операции механической обработки гальваностереотипов, повышается в несколько раз их износоустойчивость, заменяется дорогостоящий и токсичный типографский сплав дешевой и нетоксичной пластмассой, а в связи с повышенной точностью печатающей поверхности гальваностереотипов и его точностью по толщине снижается простой печатных машин под приправкой печатных форм и повыаается качество печатных оттисков.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления плоских гальваностереотипов, содержащее емкость для формуемой массы, раэьемную литейную форму, .состоящую из двух параллельно расположенных плит, между которыми помещена ограничиЛ тельная рама, и механизмы замыкания и поворота литейной формы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий, оно имеет пневмосистему, а литейная фоРма имеет ростовую накладку, установленную на нижней плите под ограничительной рамой с образованием с двух противоположных сто рон между ростовой накладкой и ограничительной рамой щелевых пазов, один из которых сообщается с атмосферой, прн этом на внутренней поверхности верхней плиты по периметру выполнен паз, соединенный посредством канала с пневмосистемой, а на верх 5 ней плите формы выполнено гнездо, в котором установлена емкость для формуемой массы; причем ограничитель ная рама имеет накопительную полость, сообщающуюся с полостью гнезда и со

20 вторьм щелевым пазом.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что емкость для формуемой массы имеет крышку со штуцером, соединенным с источником сжатого воздуха пневмосистемы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шапошников С.И. Стереотипия.

И., ".Книга", 1966, с. 60-61, рис.22 (прототип).

774973 (Оиг. Я

Состаитель В. Невретдинов

Редактор T.Ãîðÿ÷åâà Техред. Т.Маточка Корректор А.Гриценко

Закаэ 7634/24 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г..ужгород, ул. Проектная, 4