Расточной станок

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i ц 776752

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.02.79 (21) 2755705/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М, Кл.з

В 23В 5/48

Гостдарствеииык комитет (23) Приоритет

СССР ло делам изооретеиий и открытий (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (53) УДК 621.914 (088.8) (72) Авторы изобретения А. А. Безбородов, А. И. Цыганков, В. Н. Хоботов и А. И. Баранов (71) Заявитель Центральное проектно-конструкторское технологическое бюро

«Автоспецоборудование» (54) РАСТОЧНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для расточки барабанов и проточки дисков тормозов легковых автомобилей.

Известен станок для расточки тормозных барабанов и проточки дисков, содержащий станину, в верхней части которой установлена неподвижная передняя бабка, снабженная шпинделем, с двух сторон имеющим конусные отверстия для установки оправок и приспособлений для расточки барабанов и проточки дисков тормозов. Передняя бабка способна сообщаться или с кронштейном, расположенным снаружи, служащим для опоры при обработке барабанов больших размеров, или с подвижной задней бабкой для обработки деталей малых размеров (в частности, дисков тормозов). На задней верхней части станка имеются ходовой валик, две горизонтальных направляющих и ходовой винт, концы которых посредством подшипников опираются на две вертикальные стойки. По направляющим перемещается продольный суппорт, на котором в свою очередь установлен вертикальный суппорт с резцедержавкой. Начравляющие с суппортами находятся выше обрабатываемых деталей. Станок снабжен коробкой скоростей для получения необхоI ф 1 1 «)»

Ь

1 ЙЛ Р

2 димых оборотов шпинделя и коробкой передач (1).

Данный станок является наиболее близким к заявляемому по технической сущно5 сти и достигаемому результату.

К недостаткам его относится высокая сложность станка. Для достижения блокировки введено много механизмов, усложняющих конструкцию станка. К недостаткам

10 его относится также то, что этот станок, имея сложную кинематическую цепь соединений, не обеспечивает требуемой чистоты и точности обрабатываемых деталей.

Целью изобретения является упрощение

15 конструкции и повышение чистоты и точности обрабатываемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен устройством для координации работы гидравлических и ручных по20 дач суппортов, содержащим жестко укрепленную на валу поперечного суппорта рукоятку, кулачок, соединенный с накидным захватом, взаимодействующим со штоком гидроцилиндра поперечного суппорта. Продольный суппорт снабжен фиксатором в виде стержня и двух подпружиненных штырей для фиксации гайки поперечного суппорта относительно продольного.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; зд на фиг. 2 — то же, вид сверху (со снятой

776752

Зо

60

3 крышкой); на фиг. 3 — то же, поперечный суппорт станка; на фиг. 4 —. разрез А — А фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б — Б фиг. 3; на фиг. 6 — схема расточки тормозного барабана; на фиг. 7 — схема расточки дисков.

Станок содержит станину 1, в которой установлен шпиндель 2 с приводом вращения 3, продольный суппорт 4 и поперечный суппорт 5.

В корпусе станины 1 имеется две раздельные полости: полость 6 служит для размещения в ней привода вращения 3 и полость 7 — емкость для масла гидросистемы. В нижней части станины 1 размещена панель управления 8 станком.

Продольный суппорт 4 имеет механизм бесступенчатой его подачи от гидроцилиндра 9, а поперечный суппорт 5 от гидроцилиндра 10 со штоком 11, имеющим фиксирующие буртики 12.

Для перемещения продольного суппорта

4 предусмотрены направляющие 13 и поперечного суппорта 5 направляющие 14.

Для осуществления ручной подачи поперечного суппорта 5 в нем имеется рукоятка 15 с винтом 16 и гайка 17, соединяющая с продольным суппортом 4.

B полости 7 находится лопастной насос

18 с трубопроводами, соединенными через кран переключения 19 с гидроцилиндрами

9 и 10 с краном управления 20 и дросселем

21.

Для координации работы продольной и поперечной подач от гидравлики, а также ручного управления поперечным суппортом предусмотрено специальное устройство, размещенное в поперечном суппорте 5, содержащее рукоятку 22, насаженную на вал

23; на том же валу 23 укреплен кулачек 24 с выступом 25, соединенный фасонным переходным звеном 26 с накидным захватом

27 в виде полухомута.

В кулачке 24 выполнено засверление 28.

В продольном суппорте 4 размещен фиксатор, состоящий из стержня 29 и двух подпружиненных штырей 30 для фиксации гайки 17 поперечного суппорта 5 относительно продольного суппорта 4.

В поперечном суппорте 5 размещен подпружиненный шариковый фиксатор 31, своим шариком 32 входящий в засверление 28, выполненное на кулачке 24 и стопорящий накидной захват 27.

Станок имеет оснастку: оправку 33 с опорой 34 для свободного конца оправки при обработке дисков тормозов, сменные приспособления 35 для зажима тормозного барабана на оправке при его расточке, сменные приспособления 36 для закрепления тормозных колодок при обработке тормозных накладок а также резцедержатель

37 для закрепления на нем двух резцов при проточке дисков тормозов.

Работа станка осуществляется следующим образом. Для расточки барабанов и тормозных накладок колодок они посредством оправки 33 и соответственно приспособления 35 или 36 закрепляются на шпинделе 2. Вручную при помощи суппорта 5 осуществляется подвод и врезание резца, дальнейшая обработка производится за счет бесступенчатой подачи суппорта 4 от гидроцилиндра 9. При этом рукоятка 22 находится в положении, показанном сплошными линиями, т. е. захват 27 не наброшен на шток гидроцилиндра 10. При обработке диска он устанавливается в шпинделе 2 на оправку 33, свободный конец которой закрепляется в опоре 34 во избежание прогибов оправки. На суппорте 5 устанавливается резцедержатель 37. При этом шток 11 гидроцилиндра 10 выдвинут. Накидной захват 27 наброшен рукояткой 22 на шток гидроцилиндра 10, а шарик 32 фиксатора

31 заходит в засверление 28 и стопорит кулачок 24 и выступ 25 перестает взаимодействовать со штырями 30, прекращает стопорить гайку 17 поперечного суппорта 5, разъединяя ее от продольного суппорта 4.

Дальнейшая обработка диска осуществляется за счет перемещения штока 11 гидроцилиндра.

Формула изобретения

Расточной станок, содержащий станину, на которой установлен шпиндель с приводом его вращения, продольный и поперечный суппорты с ручным приводом подачи, включающим пару винт-гайка, и гидравлическим, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения частоты и точности обработки, станок снабжен устройством координации работы гидравлических и ручных подачи суппортов, выполненным в виде кулачка, захвата и рукоятки, размещенных на общем валу, установленном в поперечном суппорте, причем захват выполни взаимодействующим с кулачком и со штоком гидроцилиндра поперечного суппорта, а продольный суппорт снабжен фиксатором, выполненным в виде стержня и подпружиненных штырей, взаимодействующих с упомянутым кулачком и гайкой поперечного суппорта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции И 2133374, кл. В 23В

5/02, опубл. 1972.

776752 фиг б

Фиг 7

Составитель Г. Никогосова

Техред И. Заболотнова

Корректор С. Хелен

Редактор И. Квачадзе

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 224ь8 Изд. ¹ 576 Тираж 1150 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4,5