Устройство для ремонта фланцевых катушек текстильных машин

 

ОПИСАНИЕ < 779187

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.08.78 (2!) 2661464)28-12 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

В 65 Н 75)14 (53) УДК 677.052.

87 (088.8) Опубликовано 5.11.80. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.80 по делам изобретений и открытий

И. А. Волков и В. А. Волков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ФЛАНЦЕВЫХ КАТУШЕК

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН

Гооударствениый комитет (23)

23 Приоритет—

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для ремонта фланцевых катушек прядильных и крутильных машин.

Известно устройство для ремонта фланцевых катушек текстильных машин, содержащее приспособление для зажима стволов катушек с несколькими последовательно установленными парами губок, имеющими неподвижно закрепленные на основании нижние губки и верхние губки, связанные посредством коромысла с приводом их верти- !О кального перемещения, и размещенные с обеих сторон губок вдоль их ряда рабочие органы с приводом их горизонтального перемещения 11) .

Однако в этом устройстве установка стволов в губках осуществляется вручную, что,1 усложняет обслуживание устройства при сборке катушек и обуславливает его низкую производительность.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение обслуживания при сборке катушек.

Цель достигается тем, что устройство содержит средство для последовательного перемещения стволов катушек из одних губок в другие, имеющее пластины со ступенчато расположенными наклонными поверхностями, связанные посредством планки и штока с приводом верхних губок и установленные вдоль ряда губок с противоположных их сторон, и упоры для ограничения перемещения пластин. Кроме того, устройство содержит наклонный лоток с отсекателем для подвода стволов катушек, лотки для подачи фланцев катушек и лоток для отвода собранной катушки.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит приспособление для зажима стволов 1 катушек, имеющее несколько последовательно установленных пар губок.

Верхние губки 2, 3 и 4 размейены на коромысле 5, связанном с приводом 6 их вертикального перемещения. Нижние губки 7, 8 и 9 неподвижно установлены на основании 10

По обе стороны губок расположены рабочие органы 11, связанные с приводом 12 их горизонтального перемещения. Средство для последовательного перемещения стволов катушек из одних губок в другие имеет две пластины 13 со ступенчато расположенными наклонными поверхностями 14. Пластины ус779187 тановлены на планке 15 с обеих сторон губок 7, 8 и 9 и вдоль их ряда. С планкой 15 связан шток 16, который проходит через отверстие пластины 17, связанной с приводом 6 верхних губок. На штоке под пластиной 17 закреплено упругое кольцо 18. Перед парой губок 2 и 7 установлен наклонный лоток 19 с отсекателем 20 для поштучной подачи стволов катушек к губкам. У пары губок 4 и 9 размещен лоток 21 для отвода собранных катушек 22.

Перед началом работы устройства в ниж- gy них губках размещают стволы 23, 24 и 25, из которых ствол 25 имеет проклеенную внутреннюю поверхность. Затем включают привод 6 и перемещают верхние губки вниз, ко-! торые зажимают стволы. При этом движении верхних губок перемещаются в них пластина 17, шток 16 и вместе с ним планка 15..

При достижении планкой 15 нижнего упора 26 установленные на ней пластины 13 размещаются ниже стволов в губках, а упругое кольцо 18 проскакивает через отверстие в пластине 17. Фланцы 27 катушек по наклонным лоткам 28 поступают в накопители 29 и затеМ по одному размещаются в направляющих 30, которые расположены с обеих сторон губок 4 и 9.

После закрепления стволов в губках включают привод рабочих органов, которые перемещаются с обеих сторон губок к стволам . Сориентированные относительно губок 2 и 7 рабочие органы производят калибровку ствола 23, другие рабочие органы наносят клей на внутреннюю поверхность ствола 24, а на ствол 25 рабочие органы запрессовывают фланцы 27.

После выполнения всех операций включается привод 6, все верхние губки перемещаются вверх и вместе с ними движется N вверх пластина 17 со штоком 16. При этом планка 15 с пластинами 13 поднимается до верхнего упора 31. Пластины 13 своими поверхностями 14 выводят из губок стволы, которые скатываются по этим поверхностям в следующие губки. Собранная катушка 22 из губки 9 перемещается на лоток 21, а в губку 7 отсекателем 20, перемещающимся вместе с верхними губками вверх, с лотка 19 подается следующий подлежащий ремонту ствол катушки.

При достижении планкой 15 упора 31 и продолжающемся движении вверх пластины 17 упругое кольцо 18 проскакивает через отверстие в этой пластине и шток вместе с планкой 15 падает вниз до упирания ее в нижний упор. 26. Далее процесс зажима стволов в губках и обработки их повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет упростить обслуживание процесса сборки фланцевых катушек и повысить производительность этого процесса.

Формула изобретения

1. Устройство для ремонта фланцевых катушек текстильных машин, содержащее приспособление для зажима стволов катушек с несколькими последовательно установленными парами губок, имеющими неподвижно закрепленные на основании нижние губки и верхние губки, связанные посредством коромысла с приводом их вертикального перемещения, и размещенные с обеих сторон губок вдоль их ряда рабочие органы с приводом их горизонтального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения обслуживания при сборке катушек, оно содержит средство для последовательного перемещения стволов катушек из одних губок в другие, имеющее пластины со ступенчато расположенными наклонными поверхностями связанные посредством планки и штока с приводом верхних губок и установленные вдоль ряда губок с противоположных их . сторон, и упоры для ограничения перемещения пластин.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит наклонный лоток с отсекателем для подвода стволов катушек, лотки для подачи фланцев катушек и лоток для отвода собранной катушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М"- 461041, кл. В 65 Н 75/14, 1973.

7?9187

15 1

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Ю. Петрушко Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 7943/25 Тираж 914 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4