Устройство для запечатывания коробок клейкой лентой

 

(Ä) 781112

Союз Советски к

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.79 (21) 2706169/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 65 В 11/08

Гасударственный комитет

Опубликовано 23.11.80. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 28.11.80 (53) УДК 621.798..4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е, Н. Долгов и С. И. Раскина б

3, -" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ КОРОБОК

КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к упаковочным машинам и может быть использовано для оклеивания лентой картонной тары, преимущественно коробов, например упакованных в короба стабилизаторов напряжения.

Известно устройство для запечатывания коробок клейкой лентой, содержащее рольганги нижний и верхний, механизмы для заделки днища и верха коробок с укрепленными на их плитах обандероливающими приспособлениями, привод подачи коробок, две ванночки для воды, а также ряд узлов и приборов, обеспечивающих работу устройства в заданном режиме и позволяющих осуществить переналадку на оклеивание коробок в пределах технической характеристики 11).

При работе устройства коробка с открытыми верхними клапанами поступает на приемный транспортер, подается к отсекателю, синхронно взаимодействующему с захватами, связанными с конвейерной цепью. Пройдя отсекатель, поробка транспортируется по рольгангу с помощью захватов в зоны обандероливания, сушки до выдачи ее из устройства. При движении коробки клапаны закрываются с помощью, специальных приспособлений — сначала передний и задний, затем два боковых. Имеется приспособление для впрыска клея под клапаны. Клеевая лента смачивается со стороны клеевого слоя водо и.

При подаче коробок в зону обандероливания подается сигнал на пневмоцилиндры обандероливающих механизмов, несущих на себе ножи и обрезиненные ролики, и осуществляется отрезка ленты с одновремен1о ным прижатием ее к торцам коробок. Лента, приклеенная к правому торцу коробки, находящегося в зоне обандероливания, захватывается им при движении в зону сушки, чем обеспечивается размотка ленты для оклеивания следующей за ним коробки.

В зоне сушки лента прижимается к коробкам подпружиненными роликоопорами, установленными на раме верхнего рольганга и дополнительно выглаживается щетками по мере продвижения коробок по рольгангу о вплоть до их снятия с устройства. При подаче к отсекателю следующей коробки цикл повторяется.

Недостаток устройства — трудность переналадки устройства на размер обандеро781112:

3 ливаемых (оклеиваемых) коробок менее

185 мм по их ширине. Конструкция устройства не дает возможность производить обандероливание коробок весом до 12 кг, т.е. при обандероливании коробок малого веса (3 — 6 кг) возникает инерция коробок при перемещении их по рольгангу, а конструкция устройства не предусматривает устранение этого явления. В устройстве затруднительный доступ и недостаточно мер безопасности при замене бобины и при заполнении ванночек водой, имеющих малую емкость, что требует частой доливки воды в них; отсутствует бесступенчатая регулировка скорости продвижения коробок по рольгангу.

Цель изобретения — облегчение обслуживания и настраивания устройства на определенный размер коробок.

Поставленная цель достигается тем, что между роликами нижнего рольганга установ лен утапливаемый упор с возможностью перемещения вдоль рольганга, при этом ролики нижнего рольганга, расположенные под входным участком верхнего рольганга, укреплены неподвижно для скольжения коробок, а ванночка с роликом закреплена на корпусе механизма для заделки низа короб ки и сообщена патрубком с другой емкостью, закрепленной на корпусе устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — узел питания.

Устройство для запечатывания коробок 3О

------клейкой лентой содержит станину 1, подвижно установленные в ее направляющих штанги 2 с захватами 3, нижний рольганг 4 с роликоопорами 5 качения, механизмы 6 и 7 заделки верха и низа коробки 8, включающие систему роликов для установки боби3$ ны 9 с лентой 10 направления и смачивания ленты, и ванночки 11, 12, 13 для воды, приводимое в действие от пневмоцилиндров

14 приспособление 15 для обандероливания и отрезки (ножи 16). На плите механизма 6 4у заделки верха установлен верхний рольганг

17 с роликоопорами 5 качения и щетками 18.

На станине 1 установлен подпружиненный упор 19, утопающий под весом коробки 8 на момент продвижения ее в зону обандероливания и фиксирующий это положение в момент обандероливания (оклейки).

Упор 19 выполнен с возможностью регулирования и установки его, в зависимости от размера оклеиваемой коробки 8, в положение, равное расстоянию от плоскости реза ленты 10 (плоскость ножей 16) до переднего торца коробки 8, находящегося в зоне обандероливания, плюс размер коробки 8 в направлении продольной оси ее перемещения.

Под начальной зоной верхнего рольганга 17 (зона естественной сушки) нижний рольганг 4 снабжен роликоопорами 20 скольжения. А узел питания водой смачивающего ленту ролика, установленного на плите механизма 7 заделки низа, выполнен по принципу сообщающихся сосудов, при этом рабочая ванночка 11 укреплена на плите механизма 7, заделки низа, а ванночка 12 укреплена на станине 1 вне рабочей зоны на уровне, устраняющем переливание воды через верхнюю кромку ванночки 11.

Устройство работает следующим образом.

Картонная коробка 8 с упакованным в нее стабилизатором закрывается оператором вручную и устанавливается на нижний рольганг 4.

После нажатия оператором кнопки

«Пуск» включается система управления работой пневмопривода, от которого через реечную пару и цепну1о передачу передается движение на штанги 2, на которых установлены захваты 3, перемещающие коробки 8 по нижнему рольгангу 4 в зону обандероливания (оклейки). При этом установленный на станине 1 подпружиненный упор 19, утопающий на момент установки коробки 8, фиксирует ее положение. При движении захватов 3 через микропереключатель подается" сигнал на воздухораспределители, управляю щие работой пневиоцилиндров 14, обандероливающих приспособлений 15, установленных на плитах механизмов 6 и 7 заделки верха и низа коробок 8.

Оба ндероливающие приспособления 15 имеют обрезиненные ролики и ножи 16, обеспечивающие отрезку и прижатие концов ленты 10 к торцам коробок 8. Лента 10, приклеенная к правому торцу коробки 8, находящейся в зоне обандероливания, протягивается при движении в зону сушки, чем обеспечивается размотка ленты 10 для оклеивания следующей за ним коробки.

Установка бобины 9, направление и смачивание ленты 10 обеспечивается системой роликов, закрепленных на плитах механизмов 6 и 7 заделки, низа и верха. При этом питание водой смачивающего ленту 10 ролика механизма 6 заделки верха осуществляется через ванночку 13, укрепленную на плите механизма 6 заделки верха, а узел питания водой смачивающего ленту 10 ролика, установленный на плите механизма 7 заделки низа, выполнен по принципу сообщающихся сосудов, при этом рабочая ванночка 11 укреплена на плите механизма 7 заделки низа, а через ванночку 12, укрепленную на станине 1, вне рабочей зоны на уррвне, устраняющем переливание воды через верхнюю кромку ванночки 11, осуществляется долив воды.

Далее коробка 8 поступает в зону естественной сушки, проходя по нижнему рольгангу 4, который снабжен роликоопорами 20 скольжения, установленными под начальной зоной верхнего рольганга 17. Лента 10 прижимается к коробке 8 роликоопорами верх- него рольганга 17 и дополнительно выглажи781112

Формула изобретения

fi 9 10 1Е фиг. f вается щетками 18 по мере продвижения коробок по рольгангу 4 вплоть до их снятия.

Устройство снабжено системой блокировки включения механизмов при открывании щитков и дверей в зонах повышенной опасности, а также может работать в 3-х режимах: наладочном, полуавтоматическом и автоматическом.

Таким образом устройство расширяет воз можность переналадки его на необходимый размер оклеиваемой коробки по ширине и длине применительно к габаритам коробов для упаковки стабилизаторов СН-200 и CH-315.

Путем замены роликоопор качения роликоопорами скольжения на отдельном участ ке нижнего рольганга устраняется инерция коробок при продвижении их по рольгангу и при обандероливании. Применение заднего упора 19 позволяет перекрыть время возврата захватов 3 в исходное положение временем, необходимым для отрезки ленты 10.

Конструкция узла питания водой смачивающего ролика, выполненная по принципу сообщающихся сосудов, устраняет необходимость работы в труднодоступной и опасной зоне, а также производить остановку станка при доливе воды в сосуд, находящийся в рабочей зоне устройства.

Регулирование скорости продвижения коробок 8 по рольгангу 4 осуществляется за счет дросселирования подачи воздуха в пнев моцилиндр привода подачи, а наличие реле времени, встроенного в систему пневмоэлектроавтоматики устройства, позволяет настроить устройство на работу в заданном режиме.

При применении устройства значительно улучшается качество оклейки коробок.

Устройство для запечатывания коробок клейкой лентой, содержащее два рольганга

10 для коробок, расположенные один над другим механизмы для заделки верха и днища коробки и закрепленные соответственно на каждом из них емкости для воды, отличаюи ееся тем, что, с целью обеспечения обслу1$ живания и настраивания устройства на определенный размер коробок, между роликами нижнего рольганга установлен утапливаемый упор с возможностью перемещения .вдоль рольганга, при этом ролики нижнего рольганга, расположенные под входным участ20 ком верхнего рольганга, укреплены неподвижно для скольжения коробок, а емкость с роликом закреплена на корпусе механизма для заделки днища коробки и сообщена патрубком с другой емкос2й тью, закрепленной на корпусе устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Автомат для обандероливания ящиков клеевой бумажной. лентой. Каталог Черкасского машиностроительного завода им. Петровского, А5-А02К, 19?7.

781112 фиг.5

Составитель И. Хаустов

Редактор Н.,Лазаренко Техред A. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 8060/16 Тираж 914 Поднисиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4