Устройство для очистки проволоки

 

:.вт: 1 1 и стае

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>787131

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 12.02.79 (21) 2724995/22-12 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 151280 Бюллетень Ì9 46

Дата опубликования описания 15. 12. 80 (51)М. Кл.

В 21 В 45/04

В 21 С 43/04

В 08 В 11/00

В 24 В 31/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 771 02 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Певзнер и Ю. Е. Рахлин

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (71) 3а яв и тель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к устройствам для очистки проволоки и может быть использовано во всех отраслях промышленности.

Известно устройство для очистки 5 проволоки, содержащее камеру с соосными отверстиями для прохода очищаемой проволоки, заполненную находящимся под давлением сыпучим абразивным материалом, при этом камера смон- 10 тирована с воэможностью перемещения относительно проволоки.

Перемещение камеры обеспечивает перемешивание абразивного материала, что приводит к улучшению качест- 15 ва очистки проволоки 11.

Однако в этом устройстве затруднен процесс заправки проволоки,поскольку для этого следует удалить наполняющий ее абразивный материал, 2О кроме того, принудительное перемещение камеры при помощи пневмоцилиндра усложняет конструкцию устройства.

Известно устройство для очистки проволоки, содержащее поворотную ка- 25 меру, заполненную абразивным наполнителем, при этом камера снабжена подвижной крышкой, опускающейся вместе с наполнителем при повороте камеры на 180 вокруг горизонтальной 30 оси, и установленным над крышкой камеры прижимным механизмом с пружинами для регулирования давления наполнителя на проволоку (2).

В данном устройстве упрощен процесс заправки проволоки в камеру, но для этого камеру требуется перевернуть, перед чем необходимо ослабить пружины прижимного механизма и снять сам механизм с камеры. Это усложняет конструкцию устройства и затрудняет его эксплуатацию..

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки проволоки, содержащее выполненную из немагнитного материала рабочую камеру с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверстиями для прохода очищаемой проволоки и размещенный в ней механизм для уплотнения абразивной массы, содержащий кольцевой электропривод, охватывающий камеру, и два поршня, установленных в рабочей камере с воэможностью перемещения посредством гидроцилиндров (3) .

Недостатками известного устройства является необходимость периодического включения и отключения электромагнитного и гидравлического приво787131 дов, что делает работу устройства прерывистой, поскольку при этом механизм протяжки проволоки отключается. Это снижает производительность труда, а комплектование устройства электромагнитным и гидравлическим приводами усложняет конструкцию.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности °

Указанная цель достигается тем, )Q что механизм для уплотнения абразивной массы содержит установленный на горизонтальной оси с воэможностью вращения диск, имеющий по ободу покрытие иэ намагниченного материала и снабженный ребордами для прохождения между ними очищаемой проволоки, и подпружиненный прижимной диск из немагнитного материала, установленный с возможностью вертикального перемещения.

При этом устройство имеет скребок из немагнитного материала, установленный в рабочей камере и контактирующий с рабочей поверхностью диска.

На фиг.1 изображено описываемое 25 устройство; на фиг.2 — сечение А-A на фиг.1.

Устройство содержит выполненную иэ немагнитного материала рабочую камеру 1 с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверстиями для прохода очищаемой проволоки, выполненными в направляющих втулках

2 и 3, механизм для уплотнения абразивной массы, который содержит на горизонтальной оси 4 диск 5, имеющий по ободу 6 покрытие из намагниченного материала и снабженный ребордами

7 для прохождения между ними очищаемой проволоки и, прижимной диск 8 из немагнитного материала, установленный на втулках 9 иа оси 10. Ось 10 смонтирована на направляющих 11 с возможностью вертикального перемещения и прижимается к буртам 12 пружинами,13. Усилия сжатия пружин 13 регу-4$ лируют гайками 14. Направляющие 11 закреплены на откидной крышке 15. Для регулирования положения прижимного диска служат гайки 16.

На дно рабочей камеры 1 насыпан gO слой. ферромагнитного абразивного порошка 17 такой высоты, чтобы обеспечить надежное магнитное сцепление порошка с ободом 6. Скребок 18 с отверстием 1 9 установлен по касатель"5 ной к поверхности обода 6 таким образом, чтобы обеспечить непрерывное снятие абразивного порошка с поверхности обода.

В корпусе 20 уплотнения 21 крепится направляющая втулка 3. . 40

Устройство работает следующим образом.

При откинутой крышке 15 проволоку 22 заправляют в устройство через направляющую втулку 2, уплотнение б5

21 и направляющую втулку 3, при этом проволока располагается между ребордами 7 диска 5.

Крышку 15 закрывают и прижимают в камере 1 откидными болтами. Диск 5, приводимый во вращение приводом (на чертеже не показан), намагниченным ободом 6 захватывает ферромагнитный абразивный порошок 17. В рабочей зоне между диском 5 и прижимным диском

8 порошок 17 под действием пружин

13 сжимается. Наличие реборд 7, образующих вместе с ободами дисков замкнутый контур в рабочей зоне, позволяет получить более равномерное сжатие порошка. Это способствует увеличению электромагнитных сил сцепления частиц порошка и, как следствие, хорошей очистке проволоки.

При протягивании проволоки 22 со скоростью, отличающейся от линейной скорости обода 6, происходит очистка. Оставшийся на поверхности обода

6 порошок 17 снимается скребком 18 и через отверстие 19 в скребке осыпается на дно камеры. Уплотнение 20 снимает с поверхности проволоки 22 остальные частицы порошка.

Преимуществом предлагаемого устройства является простота конструкции и высокая надежность работы.Кроме того, постоянная смена ферромагнитного абразивного порошка в рабочей зоне позволяет вести процесс очистки проволоки непрерывно, что обеспечивает высокую производительность труда и простоту эксплуатации устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки проволоки, содержашее выполненную иэ немагнитного материала рабочую камеру с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверстиями для прохода очищаемой проволоки и размещенный в ней механизм для уплотнения абразивной массы, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, механизм для уплотнения абразивной массы содержит установленный на горизонтальной оси с возможностью врашения .диск, имеюший по ободу покрытие иэ намагниченного материала и снабженный ребордами для прохождения между ними очищаемой проволоки, и подпружиненный прижимной диск из немагнитного материала, установленный с возможностью вертикального перемещения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет скребок из немагнитного материала, установленный в рабочей камере и контактирующий с рабочей поверхностью диска.

787131

4Рие. 8

Составитель Р. Манеева

Редактор Л. ДЫлын Техред Е.Гаврилешко Корректор E. .Папп

Заказ 8231/9 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 396223, кл. В 08 В 7/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 189966, кл. В 08 В 13/00, 1965.

3. Авторское свидетельство СССР

9 422494, кл. В 21 С 43/04, 1972.