Способ автоматического управления процессом алкилирования бензола олефинами

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнв

Соцналнстнческнк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву --— (22) Заявлено 080678 (2!)2629168/23-04 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 231280, Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 23.1280 (5!)М. Кл.

С 07 С 2/66

G 0S D 27/00

Госуаарствсммый комитет

СССР мо аааам М306рстсммй и открытий (53) УДК66. 012-Ы (088. 8) В. С. Смирнов, А. Д. Напрасников, П. A. Вернов, " ...,(, В. П. Зуев, A. П. Авдеев и A. A. Устинов

\ е

Производственное объединение "Нижнекамскнефтехим"., (72) Авторы изобретения (7 ) Эа яв ит ель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ АЛКИЛИРОВАНИЯ

БЕНЗОЛА ОЛЕФИНАМИ

Изобретение относится к автомати- 1 зации производственных процессов и может быть использовано в процессе алкилирования 6pнзола олефинами.

Известен способ определения и кон- 5 троля активности катализатора в про-, цессе алкилирования, заключающийся в определении отношения количества м-ди этилбензола к сумме о-п изомеров в

:продуктах алкилирования и катализа- О торном комплексе (11 .

В присутствии катализаторов Фри- деля-Крафтса алкилат и катализаторный комплекс обладают большой коррозионной активностью, что требует !3 сложного устройства для нейтрализации и отправки анализируемой пробы, изготовления анализатора проб из ( д(3рогостоящих антикоррозионных мат(Вриалов или применения специальных 20 покрытий. Кроме того, хроматографи,ческий анализ кислых продуктов связан с большими погрешностями.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности 2з и достигаемому результату является способ автоматического управления процессом алкилирования бенэола оле(финами путем регулирования расхода катализаторного комплекса. 30

Согласно известному способу регулирование расхода катализаторного комплекса ведут в зависимости от количества образующихся при реакции побочных продуктов — толуола, полиалкилбензола и вторичного бутилбенэола 121 .

Этому способу присущи те же недостатки, а кроме того, он требует анализа бензола и олефина и сложных логических и вычислительных устройств, так как выходы побочных продуктов в большой степени зависят от состава исходноГо сырья.

Цель изобретения — упрощение технологии процесса.

Поставленная цель достигается опи"ываемым способом автоматического управления процессом алкилирования бензола олефинами путем регулирования расхода катализаторного комплекса в зависимости от конверсии олефина. Отличительным признаком является осуществление регулирования расхода катализаторного комплекса в зависимости от конверсии олефина.

Сущность данного-способа состоит в следующем.

Дозировка катализаторного комплекса на современных установках такова, 789462, что обеспечивается практически полная конверсия олефина, а каталиэаторный комплекс,. выводимый иэ системы, име. ет относительно высокую активнбсть.

Снижение дозировки катализаторного комплекса (хлористого алюминия и хлористого этила) до появления заметного .проскока олефина дает воэможность судить о количестве каталиэаторного комплекса в реакционной массе по величине этого проскока. Если при алкилировании применяется фракция с постоянным содержанием олефина, то о конверсии олефина можно судить по расходу отходящего иэ алкилатора газа без результатов его анализа, в противном случае необходим его анализ °

На чертеже приведен пример реали. зации предложенного способа.

Свежеприготовленный катализаторный комплекс по линии 1 подают в алкилатор 2. По линиям 3 и 4 в алкилатор 2 подают соответственно олефин и бенэол. По линии 5 реакционную массу выводят в отстойник 6., от куда по линии 7 часть каталиэаторного комплекса возвращают в алкилатор, а част ь отр абот ан ного комплекса по линии 8 выводят из системы, Алкилат по линии 9 направляют на отьывку. Не вступившие в реакцию газообразные продукты отводят после узла

10 отмывки по линии 11.

На линии подачи свежеприготовленного комплекса в алкилатор устанавливают диафрагму 12 с преобразователем

13 и клапан 14, связанные с регулиру.ющим устройством 15. На линии вывода отработанного комплекса устанавливают диафрагму 16 с преобразователем

17 и клапан 18, связанные с регулирующим устройством 19. Расход газа замеряют диафрагмой 20, а содержание в нем олефи на — анализ ат ором 21, сигналы от которых через преобразователь 22 и 23 подают в регулирующий блок 24, куда тоже направляют сигнал от задатчика (по линии 25) .

Выход с блока 24 подают в логическое устройство 26. Логическое устройство

26 определяет знак величины рассогласования текущей и заданной конверсий олефина. Регулирующее воздействие

С блока 26, в зависимости от знака величины рассогласования конверсии олефина, направляют через регулирующие устройства 15 и 19 на клапаны

14 и 18. При возрастании конверсии олефина расходы свежеприготовленного и отработанного комплексов уменьшают, а при снижении конверсии олефина расходы свежеприготовленного и отрабо15 танного комплексов увеличивают.

Использование описываемого способа может снизить расходный коэффициент по каталиэаторному комплексу (хлористому алюминию и хлористому щ этилу). При снижении дозировки катализаторного комплекса может уменьшиться осмоление продуктов алкилирования, что может снизить расходные коэффициенты по бенэолу и олефину.

Формула изобретения

Способ автоматического управления

ЗО процессом алкилирования бензола олефинами путем регулирования расхода каталиэаторного комплекса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, регу35 лирование расхода каталиэаторного комплекса осуществляют в зависимости от конверсии олефина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4О 1. Патент Японии 9 51-11097, кл. С 07 С 3/56, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9 552326, кл. С 07 С 3/50, 1977 (прототип).

789462

Составитель, Л. Александров

Техред М. Табакович Корректор C . .Шекмар

Редактор Е. Шишкин

Фйлиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8967/22 Тираж 495 Подпис нсе

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5