Способ формирования структуры слоя окатышей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 110978 (21) 2662459/22-02 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) ПриоритетС 22 В 1/14

Государственный комитет

СССР по делан изобретений и открытий

Опубликовано 23,1280. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 231280 (S3) УДК 669.1зб22. . 782. 42 (088. 8) (72) Авторы изобретения

P. Ô. Кузнецов, Г. M. Майзель, A. Ï. Буткарев, В ..В» Власихин, Н.Я.Еремин, А.М,Дюльдин, В.Я.Дегодя, Л.М.БадьялЬв-, С.В.Шаврин и И.П.Худорожков

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической (71) За"в"тел" теплотехники, Институт металлургии УНЦ АН СССР и Качканарский горно- обо га ти тельный комбинат (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ СЛОЯ

ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к окускованию железорудного сырья в черной металлургии.

Известен способ формирования струк туры слоя окатышей на обжиговых те- 5 лежках машин конвейерного типа,включающий укладку сырых окатьааей роликовым укладчиком поверх донной постели.

По этому способу суммарная высота слоя окатышей и постели достигает 10

400 мм 111 °

Недостатком известного способа является то, что при повышении высоты слоя происходит значительное увеличение его аэродинамического сопротивле- g ния и, как следствие, уменьшение газопроницаемости обжиговых тележек.

В результате, работа обжиговых машин на высоком слое становится невозможной, так как понижение скоростей филь-2О трации газа в слое обусловливает незавершенность процессов окисления и тепло- и массообмена. Качество готовой продукции при этом существенно ухудшается, производительность обжигового 25 оборудования падает.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ формирования структуры слоя окатышей на обжиговых машинах конвейерного типа, включающий укладку сырых . окатышей роликовым укладчиком поверх донной постели с обычной и увеличенной высотой слоя и соотношением высот донной постели и сырых окатышей

1:(5-7). По этому способу порозность слоя и насыпной вес окатышей и постели задают в требуемых по технологии обжига пределах (21.

Недостатками этого способа являются отсутствие взаимосвязи между высотой слоя и крупностью окатышей.

В итоге величина аэродинамического сопротивления слоя превышает минимальные значения, что снижает производительность обжигового оборудования и ухудшает качество готовой продукции, незавершенность -процессов окисления и спекания на .нижних горизонтах слоя при увеличении его высоты выше

400 мм, вследствие уменьшения газопроницаемости слоя.

Цель изобретения — снижение аэродинамического сопротивления слоя и улучшение качества готовой продукции.

Поставленная цель достигается тем, что при высоте слоя сырых окатышей до 0,3 м на один м поперечно.

ro сечения крупность 92-98% всех! 89613

1 ния окатьыей, и-меняя режим вращения гранулятора и контролируя его по стационарным КИП (тахаметру, углометру).

ы Крупность окатьыей контролируют конт - рольными рассевками к по величине давления (разрежения) в дутьевых и вакуумных камерах.

После завершения акомкования на грануляторе окатыши подают на обжиго Я вые тележки и последовательно подвергают сушке, обжигу и охлаждению.

Описанный способ обеспечивает допустимое аэродинамическое сопротивление обжиговых тележек при любых высотах слоя и улучшение качества ок атьыей выдержи в ают в пределах 0 „О 4 О0,052 мм на один мм высоты слоя окатышей, причем на каждые 0„045 м/м увеличения высоты слоя сырых окатышей их среднюю крупность увеличивают 8а

0,02-0,05 мм/мм высоты слоя.

Такое решение обеспечивает стаби лизацию скоростей фильтрации газа в слое во всех технологических зонах на постоянном и достаточно высоком уровне. Это обеспечивается формированием оптимальной структуры слоя (по величине крупности куска) в зависимости от высоты сырь-.х окатьыей, т,е. каждой высоте слоя соответствует определенная средняя крупность куска.

При относительно невысокой высоте слоя сырых окатышей (до 0,3 м на м ,поперечного сечения слоя) крупность окатьыей должна составлять 0,0400,052 мм/мм высоты слоя. При меньшей крупности куска (меньше 0040 мм/мм высоты слоя) аэродинамическое сопротйвление слоя существенно возрастает и показатели процесса обжига ухудшаются. При большей кругности (более

0,.052 мм/мм высоты слоя) и высоте слоя до 0,3 м/м сечения снижаются прочностные характеристики готового продукта (прочность на раэдавливание, истирание), а гаэопроницаемость обжиговых тележек остается практически на том же уровне. Поэтому при выл соте слоя до 0,3 м/м увеличение крупност" окатышей свыше 0,052 мм/мм высоты слоя нецелесообразно.

Получение однородной, близкой к биромбической, укладки слоя (которая необходима для равномерной тепловой обработки всех элементов слоя) обеспечивается при годаче на обжиговые тележки узкофракционированного класса сырых окатышей. Так,окатышей класса 0,040-0,052 мм/мм высоты слоя ва всей массе должно быть не менее 92984. Меньшее содержание окатышей данного класса обусловливает попадание значительного количества окатышей мелких фракций в просветы между крупными и, как следствие„. порозность слоя уменьшается. Это приводит к увеличению выхода. класса 1 мм при барабанном испытании готовой продукции на истирание до 9-10%, а также к увеличению аэродинамического сопротивления обжи-овых тележек и поэтому является недопустимым. Получение ока тыщей класса 0,040-0,052 мм/мм высот слоя свыше 98% на современных окомко вателях невозможно.

При высоте слоя до 0,3 м/м его поперечного сечения крупность 92-98% окатьыей должна быть не менее

0,040 мм/мм высоты .слоя. Повышение высоты слоя свьые 0,3 м/м .сопровождается существенным увеличением его аэродинамического сопротивления. Для поддержания аэродинамического сопротивления обжиговых тележек на прежнем уровне, следует увеличивать среднюю крупность сырых окатышей. Опыты показывают, что для увеличения высоты слоя на каждые 0,045 м/м необходимо повышать среднюю крупность сырых окатышей на 0,002-0,005 мм/мм высоты слоя, При меньшем увеличении крупнос ти окатьыей (менее, чем на 0,002 мм/мм) возрастает аэродинамическое сопротивление слоя, что нежелательно. При большем увеличении крупности (более, чем на 0,005 мм/мм высоты слоя) понижаются прочностные характеристики готовой продукции, а аэродинамическая характеристика обжиговых тележек практически не изменяется. Крупность сырых окатьыей, загружаемых на обжиговые тележки, регулируют по времени их окомкования в тарельчатом или барабанном грануляторах посредством изменения скорости вращения и угла

20 наклона гранулятора.

Сущность изобретения заключается в создании оптимального аэродинамического режима фильтрации потока газа теплоносителя через обрабатываемый слой окатыыей при любой его высоте посредством регулирования крупности окатышей и формирования биромбическои структуры слоя на обжиговых тележках.

Пример осуществления способа. Сырые окатыши окомковывают на тарельчатом или барабанном грануляторе. При—

2 чем, при высоте слоя до 0,3 м/м поперечного сечения крупность окатышей выдерживают в пределах 0,0400,052 мм/м высоты слоя сырых окатышей на обжиговой тележке. Содержание окатышей данного класса устанавливают не менее 92% посредством оптимизации режима окомкования и при не4О обходимости орган.-.эации грохочения сырых окатышей.

Повьыение высоты слоя окатышей на

2 обжиговых тележках на каждые 0,045 м/и сопровождают увеличением средней круп ности окатышей на 0,003-0,005 мм/мм высоты слоя. Так, при ширине обжиговых тележек 2 м и увеличении высоты слоя с 300 до 400 м - (на 100 мм), среднюю крупность окатьыей следует

О повысить на 0,5 мм (в пределе) . ,Для этого увеличивают время окомкова789613

Составитель Л. Савицкая

Техред Н,Граб корректор Л.Иван

Редактор A.Øèøêèíà

Заказ 9005/31 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4 /5

Филиал ППП "Патент",- г. Ужгород, ул . Проектная, 4 готовой продукции. Так, содержание мелочи класса 0,05 мм (при испытании на истирание окатышей в барабане) снижается в 3-5 раз, прочность окатышей при восстановлении увеличивается на 10-25%. формула изобретения

Способ формирования структуры слоя окатышей на обжиговых тележках машин конвейерного типа, включающий укладку сырых окатышей роликовым укладчиком поверх донной постели с обычной и увеличенной высотой слоя и соотношением высот донной постели и сырых окатышей 1:(5-7), о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения аэродинамического сопротивления слоя и улу пения качества готовой продукции, при высоте слоя окатышей до 0,3 и на один м попереч2, ного сечения слоя, крупность 92-98% всех окатышей в держивают в пределах

0,040-0,052 мм на один мм высоты слоя окатышей, причем ка каждые 0,.045 м/м увеличения высоты слоя сырых окатышей их среднюю крупность увеличивают на 0,002-0,005 мм/мм высоты слоя.

Источники информации, принятые во внимание прн =-.кспертизе

1. Экспресс-информация института "Черметннформация", 1972 сер.З, вып.6.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 548644, кл. С 21 В 1/02, 19)4.