Центробежная муфта

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<и789664

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,0279. (21) 2727180/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 231280. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 231280 (51)М. Кл 3

F 1б D 43/18

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 825. б (088, 8) (72) Авторы изобретения

С. С. Гридин и Н. И. Яковлева

1,,: (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ Муфтд

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства в качестве приводной муфты в конвейерах, транспортерах, комп- 5 рессорах, центрифугах, в трансмиссиях с большими инерционными массами.

Известна центробежная муфта, содержащая ведомую полумуфту и ведущую полумуфту с радиальными отверстиями, 10 колодки со штоками и пружинами, размещенными в радиальных отверстиях ведущей полумуфты. Часть колодок в данной конструкции связана с регулирующим устройством и отключена при )5 запуске муфты, остальные колодки являются пусковыми (1).

Недостатками указанной муфты является интенсивный износ пусковых, коло колодок из-за повыщенного удельного 20 давления на них, увеличение времени разгона муфты до заданных оборотов по мере увеличения износа пусковых колодок °

Цель изобретения - повышение сро- 25 ка службы муфты.

Укаэанная цель достигается тем, что центробежная муфта, содержащая ведомую поЛумуфту,и ведущую полумуфту с радиальными отверстиями, колод- 3Q ки со штоками и пружйнами, размещенными в радиальных отверстиях ведущей полумуфты, снабжена установленными в радиальных отверстиях ведущей полумуфты с воэможностью взаимодействия с пружинами регулирующими втулками, каждая иэ которых имеет лыску, расположенную под углом к ее оси, и шпонками, имеющими каждая две клиновые торцовые поверхности, а также клиньями, имеющими каждый клиновые боковую и торцовую поверхности; при этом колодки выполнены с внутренними наклонными поверхностями, а каждая шпонка и клин установлены под-. вижно на ведущей полумуфте с воэможностью взаимодействия одной клиновой торцовой поверхности шпонки с клиновой боковой поверхностью клина, и с воэможностью взаимодействия второй клиновой торцовой поверхности шпонки и поверхностью лыски регулирующей втулки, а клиновой торцовой поверхности клина — с внутренней наклонной поверхностью соответствующей колодки.

На фиг. 1 изображена центробежная муфта, общий внл; на Фнг. 2 — то не, разрез A A на Фиг. 1; на Фиг. 3 то же, разрез Б-Б на фиг. 1.

789664

Центробежная муфта содержит ,ведомую полумуфту 1, размещенную внутри нее ведущую полумуфту 2 с тремя колодками 3, со штоками 4. На фланец 5 штока 4 опирается один конец цилиндрической пружины 6, второй конец которой опирается на регулирующую втулку 7, установленную вместе с пружиной 6 и штоком 4 в каждом радиальном отверстии 8 ведущей полумуфты 2. Втулка 7 имеет лыску 9, выполненную наклонной под углом < к ее оси, и удерживается в радиальном отверстии 8 клиновой торцовой поверхностью 10 установленной на ведущей полумуфте подвижно шпонки 11. Второй своей клиновой торцовой поверхностью шпонка 11 взаимодействует с клиновой боковой поверхностью 12 установленного подвижно клина 13(разрез A-A) . Клиновой торцовой поверхностью 14 клина 13 контактирует с внутренней наклонной поверхностью

15 колодки 3 (разрез Б-Б) . Клиновая боковая поверхность 12 клина 13 выполнена под углом Р> к оси муфты.

Упомянутые поверхности 14, 15 расположены под углом Р к плоскости, перпендикулярной оси муфты. (1)понка

11 и клин 13 установлены в T-образных пазах ведущей полумуфты соответственно 16 и 17, Для удобства сборки шток 4 и колодка 3 выполнены разъемными и соединяются между собой штифтом 18.

Угол выбран в пределах 10-20

В зависимости от него расчетным путем определяют угол d.ëûñêè 9 с целью уравновешивания центробежной силы изношенных колодок 3 и усилия пружины б угол с в зависимости от выбранного угла определяется в со« ответствии с соотношением где E — коэффициент жесткости пружины; .; ускорение силы тяжести;

К - коэффициент износостойкос1 ти поверхности трения колодки;

К - коэффициент износостойкости поверхности трения ведомой полумуфты;

- длина дуги поверхности трения колодкиу

Ъ вЂ” ширина поверхности трения колодки

- плотность материала колодки;

К вЂ” радиус центра тяжести колодки;

Ш вЂ” угловая скорость ведущей полумуфты.

В процессе работы муфты под действием центробежной силы колодки.

3, преодолевая усилие пружины 6, Таким образом, при износе колодок

3, когда с уменьшением веса колодок уменьшается центробежная сила, прижи-. мающая колодки к ведомой полумуфте

1, в данной конструкции обеспечивается определенное ослабление действия пружины б, удерживающей колодки с сохранением постоянных характеристик работы муфты при ее включении. Это значительно увеличивает срок службы описываемой муфты.

Формула изобретения

Зо

Центробежная муфта, содержащая ведомую полумуфту и ведущую полумуфту с радиальными отверстиями, колодки со штоками и пружинами, размещенными в радиальных отверстиях ведущей полумуфты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения срока службы, она снабжена установленными в радиальных отверстиях ведущей полумуфты с возможностью взаимодействия с пружинами регулирующими втулками, каждая из которых имеет лыску, расположенную под углом к ее оси, и шпонками, имеющими каждая две клиновые торцовые поверхности, а также клиньями, имеющими каждый клиновые боковую и торцовую поверхности; при этом колодки выполнены с внутренними наклонными поверхностями, а каждая шпонка и клин установлены подвижно на ведущей полумуфте с возможностью взаимодействия одной клиновой торцовой поверхности шпонки с клиновой боковой поверхностью клина, и с возможностью взаимодействия второй клиновой торцовой поверхности шпонки с поверхностью лыски регулирующей втулки, а клиновой торцовой поверхности клина — с внутренней наклонной поверхностью соответствующей колодки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 475477, кл, F 16 D 43/18, 16.07.73

50

60

65 прижимаются к ведомой полумуфте 1, где по мере возрастания оборотов ведущей полумуфты 2, происходит сцепление полумуфт 1 и 2.

При износе колодок и внутренней поверхности ведомОй полумуфты 1, колодки 3 под действием пружин б перемещаются к периферии ° При этом внутренние наклонные поверхности 15 колодок 3 взаимодействуют с клиновы ми торцовыми поверхностями 14 клинь- ев 13, сдвигая последние в осевом направлении вдоль Т-образного паза

17. Одновременно клиновые боковые поверхности 12 клиньев 13,передвигаясь, освобождают шпонки 11, которые

15 под действием пружины б перемещаются вдоль Т-образного паза 16 и частично освобождают (ослабляют) пружину б, Втулка 7 перемещается к периферии, ослабляя усилие пружины б °