Технологический ротор роторно- конвейерной машины

 

" и 793666

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.10.78 (21) 2674752/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М, Кл, В 07С 5/04

ГосударствеииыИ комитет

СССР по делам изобре еиий и открытий (53) УДК 621.928.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. А. Шевейко и Г. П. Щербаков (71) Заявитель (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РОТОР РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНОЙ

МАШИНЫ

Изобретение относится к роторно-конвейерным машинам, в частности к контрольным роторам, представляющим собой вращаемое основание с множеством контрольных позиций по периферии.

Известен технологический ротор роторной машины, рабочие или контрольные позиции которого выполнены в виде цилиндрического корпуса с окном для приема изделий, в этом корпусе размещены пара соосных возвратно-поступательно перемещаемых штоков и базирующие элементы 11).

Общий корпус таких позиций гарантирует точное размещение их измерительных и базирующих элементов, а также обеспечивает возможность наладки таких контрольных позиций вне ротора и их быструю замену. Это способствует надежной и производительной работе контрольного ротора и удобству его обслуживания.

Однако такие позиции неприменимы для роторов роторно-конвейерных машин, поскольку их цепной конвеиер огибает звездочки ротора именно в том месте, где должна быть размещена средняя часть корпусов описанных выше позиций. Вследствие этого каждую позицию роторов таких машин приходится выполнять не в виде единого целого, а из двух отдельных втулок по обе стороны звездочки, обогнутой цепным конвейером (21. Это уменьшает точность и требует наладки рабочих позиций непосредственно в роторе, что снижает надежность и производительность, а также усложняет обслуживание.

Келью изобретения является повышение надежности ротора в работе и упрощение его обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что в известном технологическом роторе роторноконвейерной машины, содержащем поворотную плиту с соосно закрепленной на ней звездочкои, цепной конвеиер с гнездами для обраоатываемых деталей и размещенные по периферии поворотной плиты соосно с впадинами звездочки рабочие позиции, каждая из которых содержит размещенные по обе стороны звездочки втулки, в которых смонтированы соосные рабочие или контрольные штоки, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, обе втулки каждой позиции соединены между собой перемычкой, а звездочка имеет во впадинах радиально направленные сквозные пазы, в которых размещены перемычки втулок.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен предлагаемый ротор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

30 А — А фиг. 1; на фиг. 3 — пространствен793666

3 ный увеличенный фрагмент ротора, показывающий взаимное расположение контрольных позиций и звездочки; на фиг. 4 и 5— фрагменты ротора, показывающие замену одной из контрольных позиций; на фиг. 6— фрагмент ротора, показывающий увеличенное изображение одной из контрольных позиций в момент контроля изделия; на фиг.

7 — участок циклограммы ротора.

Контрольный ротор представляет собой вращаемое основание 1 на вертикальном валу 2 с соосной ему звездочкой 3. llo обе стороны звездочки 3 на валу 2 расположены два диска 4 и 5 держателя 6 контрольных позиций 7. Двенадцать одинаковых позиций 7 помещены в гнезда 8 дисков 4 и 5 соосно с впадинами 9 звездочки 3. Звездочка 3 огибается цепным конвейером 10 со сквозными гнездами ll контролируемых изделий 12. Каждая позиция содержит пару соосных измерительных возвратно-поступательно перемещаемых штоков 13 и 14, которые помещены соответственно в двух втулках 15 и lb соосно с ее впадинами 9.

JS каждой втулке lo помещены также центрирующий приемник li контролируемых изделий 12 и электроконтактный датчик 18, при этом датчик 18 помещен в полости сквозного паза 19 штока 14 и подключен к ротору вилкой 20.

Оое втулки 15 и 16 каждой контрольной позиции / об ьединены в цельный корпус

2l, оорыщенный к центру ротора перемычкой 22, середина каждои впадины У звездочки 3 углублена пазом 23. Ы пазы 23 звездочки 3 введены перемычки 22 корпусов 21. Ьлагодаря этому электроконтактный датчик 18 в каждой контрольной позиции зынимает строго определенное положение относительно базового торца 24 втулки lo, с KoTopblM вводится в соприкосновение базовая плоскость 2о измерительного штока

13 при контроле изделий 12.

lакая конструкция ротора позволяет также налаживать его контрольные позиции 7 на стороне и производить их быструю замену следующим образом.

Для извлечения из ротора вышедшей из строя позиции 7 необходимо выключить вилку 20 и отвести защелку 26, фиксирующую корпус 21 по вертикали; далее корпус

21 следует приподнять так, чтобы его лыски

27 оказались на уровне входов 28 в гнезда 8 дисков 4 и о, после этого позиция 7 извлекается из ротора в радиальном направлении; запасная позиция 7 устанавливается на место извлеченной.

llривод контрольного ротора (на чертежах не показаН) производится через шестерню 29, насаженную на нижний конец выла 2, при вращении которого приводится в синхронное движение цепной конвейер 10.

Одновременно приводятся в движение измерительные штоки 13 и 14 контрольных позиций 7. Привод этих штоков осущест5

40 вляется через сочлененные с ними приводные ползуны 30 и 31 от неподвижных пространственных кулачков 32 и 33.

При совмещении очередного гнезда 11 цепного конвейера 10 с соответствующей контрольной позицией 7 шток 14 опускается, а шток 13 поднимается, зажимая контролируемое изделие 12 в гнезде 11 с обоих торцов. Далее оба штока совместно поднимаются вверх и вводят контролируемое изделие 12 в цилиндрический приемник 17, при этом базовая плоскость 25 измерительного штока 13 вводится в соприкосновение с базовым торцем 24 втулки 15, а ползун 31 выходит из взаимодействия с кулачком 33, благодаря этому контролируемое изделие

12 занимает строго определенное положение относительно датчика 18, осуществляющего контроль, а шток 14 свободно опирается на верхний торец контролируемого изделия 12. Если длина контролируемого изделия находится в поле допуска, то торец

34 измерительного штока 14 поддерживает контактную пластину 35 датчика 18 в среднем нейтральном положении. Если длина контролируемого изделия 12 выходит из поля допуска, то контактная пластина 35 замыкает либо нижний контакт 36, либо верхний контакт 37. Возникающий при этом импульс передается через коллекторное устроиство 38 запоминающему устроиству (на чертежах пс показано). 11осле этого ползун

3i снова вступает во взаимодействие с кулачком 33, ооа измерительных штока 13 и

14 опять опускаются и снова вводят изделие 12, уже проконтролированное, в то же гнездо li конвеисры 10. слн изделие оказалось бракованным, то оно по сигналу запоминающего устроиства выдается из гнезда 11 в соответствующий сборник за пределами ротора, в то время как годные изделия 12 транспортируются конвейером 10 далее, например ны следующую операцию, Формула изобретения

1 ехнологический ротор роторно-конвейерной машины, содержащий поворотную плиту с соосно закрепленной на ней звездочкой, цепной конвейер с гнездами для оораоатываемых деталеи и размещенные по периферии поворотной плиты соосно с впадинами звездочки рабочие позиции, каждая из которых содержит размещенные по обе стороны звездочки втулки, в которых смонтированы соосные раоочие штоки, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности ротора в работе и упрощения его обслуживания, обе втулки каждой позиции соединены между собой перемычкой, а звездочка имеет во впадинах радиально направленные сквозные пазы, в которых размещены перемычки втулок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кошкин Л, Н. Комплексная автомати793666

6 зация на базе роторных линий, М., «Машиностроение», 1972, с. 174 †1, фиг. 154, 155, 157 — 159.

2. Роторный автомат (чертеж АВК

5 978214.006 СБ) .

793666

Составитель В. Аганин

Корректоры: Л. Орлова н А. Галахова

Техред Л. Куклина

Редактор Ж. Рожкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 43/4 Иэд. № 149 Тираж 661 Подписное

ННО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Технологический ротор роторно- конвейерной машины Технологический ротор роторно- конвейерной машины Технологический ротор роторно- конвейерной машины Технологический ротор роторно- конвейерной машины Технологический ротор роторно- конвейерной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительно-сортировочной технике в машиностроении и может быть использовано для контроля диаметра, кривизны и сортировки цилиндрических деталей

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для пневматического контроля и сортировки цилиндрических деталей

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, в частности к ремонту тележек грузовых вагонов

Изобретение относится к области сортировки и разделения твердых сыпучих или кусковых материалов, а также различных деталей и заготовок по размерам

Изобретение относится к технике, в частности к области механических устройств, предназначенных для сортировки массы всевозможных изделий по геометрическим параметрам

Изобретение относится к методам определения свойств поверхности твердых тел, а более конкретно к методам исследования поверхности Al - Mg-сплавов, найдет широкое применение в технике, где Al - Mg-сплавы играют важную роль, а именно - в электронной промышленности, научном приборостроении, металлургии, и позволяет повысить экспрессность анализа без нарушения поверхности образца

Изобретение относится к сортировке, в частности к оборудованию для разбраковки длинномерных трубок, например трубок теплообменников

Изобретение относится к устройствам для сортировки по размеру, а именно к сельскохозяйственной технике для сортировки зерна
Наверх