Способ получения фенольногопенопласта
Союз Советских
Социалистических
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
С 08 1 9/04 Гоаударстеенный комитет Опубликовано 23.01.81. Бюллетень Ле 3 Дата опубликования описания 25 01 81 па делам изобретений и открытий (53) УД К 678.632 32 21; :62 — 405.8 (088,8) Л. В. Володько, М. А. Ксенофонтов, Л. Е. Островская, И. Д. Горецкий, Г. Г. Дзивицкая А. Я. Волох, В. М. Хоружий и Н. М. Денисюк (72) Авторы изобретения Научно-исследовательский институт прикладных физических проблем Белорусского государственного университета им, В. И. Ленина и Трест ™Белтеплоизоляция" (7I) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛЬНОГО ПЕНОПЛАСТА 1О Изобретение относится к получению фенольных пенопластов, используемых в качестве теплоизоляционных материалов в строительстве, судостроении, машиностроении, химической промышленности Известен способ получения фенольного пенопласта путем вспенивания и отверждения жидкой фенол-формальдегидной смолы резольного типа в присутствии газообразователя, кислого отвердителя и поверхностно-активного вещества (1J. Недостатком известного способа является то, что пенопласт получают в несколько стадий. Сначала получают смолу, затем готовят композицию смешиванием смолы с газообразователем и поверхностно-активным веществом, которую вспенивают и отверждают кислым катализатором, при этом самопроизвольное вслениваиие композиции и отверждение пенопласта на икается через значительный промежуток времени. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения фенольного пенопласта путем поликонден сации сланцевых суммарных фенолов с формальдегидом с одновременным вспениванием и отверждением в присутствии газообразователя, поверхностно-активного вещества и кислого катализатора (2). Однако хотя способ и одностадийный, но пенопласт, полученный по этому способу, имеет сравнительно высокое водопоглощение, что ограничивает область его применения. Цель изобретения — снижение водопоглощения пенопласта. Поставленная цель достигается тем, что в исходную смесь вводят 1 — 5% от общего веса смеси лолиэтиленгликоля. Всленивание и отверждение проводят в присутствии кислого катализатора, например минеральных, органических кислот и друтих веществ или их смесей, создающих при введении и композицию рН среды 4. В качестве газообразователей можно использовать соли — карбонаты, бикарбонаты щелочных и щелочноземельных металлов и аммония, порошки металлов, стоящих в ряду напряжения выше водорода, жидкости, ки798130 пящие или интенсивно испаряющиеся при о температурах ниже 80 С, а также смесь этих газообразователей. Для повышения однородности пенопласта и интенсификации вспенивания вводят водо5 растворимые неионогенные поверхностно-активные вещества, например сложные эфиры целлюлозы, силиконовые масла, продукты обработки окисью этилена фенолов или выс. ших жирных кислот (ОП вЂ” 7) и другие. Способ осуществляется следующим образом. Суммарные сланцевые фенолы смешивают с раствором полиэтиленгликоля в формалине (34 — 40% водный раствор формальдегида) в весовом соотношении фенола и формальдегида 1: 0,6 — 1: 2, и добавляют поверхностно-активное вещество и газообразователь, Смесь перемешивают до получения однородной массы. Смешение перечисленных компонентов проводят при комнатной температуре или одновременно, или в любой другой последовательности. К приготовленной таким образом смеси при комнатной температуре приливают, интенсивно перемешивая, кислый катализатор, после добавления которого начинается самопроизвольный разогрев, вспенивание и отверждение смеси. Процесс формования пенопласта заканчивается через 5 — 20 с. Изобретение поясняется следующими приме; рами. ислотное сло, КОН/1 г онная сть за ри отльной сти %,вес . 2 По известному способу (21 1,6 1,9 1,9 5,3 3,7 3,7 5,7 4,6 4,1 73 25 7,7 3,7 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 233898, кл. С 08 3 9/02, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 55 Р 2387227/23-05, кл. С 08 J 9/04, 1976 (прототип). Тираж 541 Подписное ВНИИПИ Заказ 9944/28 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения Способ получения фенольного пенопласта путем поликонденсации сланцевых суммарных фенолов с формальдегидом с одновременным вспениванием и отверждением в присутствии газообразователя, поверхностно-активного вещества и кислого катализатора, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения вопопоглощения конечного продукта, в ис4 Пример l. В 350 весч. формалина растворяют 8 вес.ч. (1 вес%) полиэтиленгликоля, затем добавляют 450 вес.ч. суммарных сланцевых фенолов, 7 вес.ч. карбоцата кальция, 10 вес.ч. ОП вЂ” 7 и перемешивают до получения однородной массы, после чего приливают при перемешивании 90 вес.ч. раствора серной кислоты с уд. в. 1,12. Пример 2. В 350 весл. формалина растворяют 24 вес.ч. (2,6 весЯ) полиэтиленгликоля, затем добавляют 450 вес.ч. сучмарных сланцевых фенолов, 7 весл. карбоната кальция, 10 вес.ч. ОП вЂ” 7 и перемешивают до получения однородной массы, после чего приливают при перемешивании 90 вес.ч. раствора серной кислоты с уд,в. 1,12. Пример 3. В,350 вес.ч. формалина растворяют 48 вес.ч. (5 вес.%) полиэтиленгликоля, затем добавляют 450 вес.ч. суммарных сланцевых фенолов, 7 вес.ч. карбоната кальция, 10 вес.ч. ОП вЂ” 7 и перемешивают до получения однородной массы, после чего приливают при перемешивании 90 вес.ч. раствора серной кислоты с уд.в. 1,12. Свойства полученных пенопластов приведены в таблице. Таким обарзом предлагаемый способ позволяет получить пенопласт с пониженным водопоглощением. ходную смесь вводят 1 — 5% от общего веса смеси полиэтиленгликоля.
