Способ управления гидрогенизацион-ным процессом

 

Союз Советских

Социалистических

Республнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii)798 1,6О

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 200379 (21) 2755034/23-26 с присоедииеиием заявки Мо (23) Приоритет (51) М. Кл.з

С 10 G 1/06

G 05 D 27/00 Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 23018 1.Бюллетень МЯ 3

Дата опубликования описания 2301.81 (53) УДК66. 012-52(088 ° 8) (72) Авторы изобретения

Р.С.Джавад-заде, П.С,Наги-заде, В.Л.Левин,Ю,Г.Камбаров и P.Á.Ñàäûõîâ

Научно-исследовательский и проектный институт по комплексной автоматизации нефтяной и химической

llpOMbILLTIeHHOCTH (71) Заявитель (5 4) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОГЕНИЗАЦИОННЫМ

ПРОЦЕССОМ а3 а s (4 4 j) 1 ч

Изобретение относится к управлению гидрогенизационным процессом перера-. ботки бензол-толуол-ксилольной фракции пироконденсата в бензол и может быть использовано в нефтехимической промышленности.

Известен способ автоматического регулирования процесса,гидроочистки нефтяных фракций путем регулирования температуры газов на перевале печи изменением подачи топлива в печь с коррекцией по температуре в реакторе последней ступени и расходу сырья в печь (1).

Известен также способ управления гидрогениэационным процессом при рециркуляции тяжелых ароматических углеводородов, включающий регулирование температуры сырья на входе 20 в реактор путем изменения подачи топлива в печь и регулирование соотношения расходов сырья и водородсодержащего газа путем изменения расхода водородсодержащего газа (21. 25

Недостаток известных способов заключается в низкой экономичности про цесса из-эа повышенного расхода вОдсродсодержащеro газа. 30

Цель изобретения — повышение экономичности процесса за счет снижения расхода водородсодержащего газа.

Поставленная цель достигается тем, что соотношение расходов сырья и водородсол ржащего газа корректируют в зависимости от количества целевого продукта в рециркуляционном потоке.

В рециркуляционном потоке содержится значительное количество дифенила, который превращается в бензол намного легче, чем исходное сырье, в связи с чем количество водородсодержащего газа должно быть скорректировано при изменении количества дифенила в рецикле. Если количество дифенила в рецикле больше номинального значения то соотношение расходов водородсодержащего газа и сырья должно быть уменьшено воздействием на расход водородсодержащего газа, и наоборот.

На чертеже изображена принципиальная схема системы управления! гидрогеииэационным процессом переработки бенэол-толуол-ксилольной фракции пироканденсата в бенэол.

Потоки сырья (бенэол-толуол-ксилольной фракции пироконденсата) цо трубопроводу 1 и водородсодержащего газа па трубопроводу 2 поступают в печь

798160

Э, обогреваемую топливным газом, пода заемам по линии 4.

Нагретое сырье по трубопроводу 5 поступает в реактор б и подвергается в нем гидрогенизационной переработке., Продукты реакции направляются в блок разделения 7, откуда целевой продукт выводится по линии 8, а кубовый остаток по,линии 9: возвращается на вход процесса, где смешивается с исходным сырьем.

Расход сырья.измеряется датчиком

10,а расход водородсодержащего.газа датчиком 11; Регулирование соотношений расходов этих потоков осуществляется с помощью регулятора; соотношения 12, выход которого воздействует 15 на клапан 13, установленный на линии водородсодержащего газа.

Температура сырья на входе в реактор б измеряется датчиком 14 и регулируется с помощью регулятора 15, З1 воздействующего на клапан 16, установленный на линии подачи топлива в печь.

Расход рециркуляционного потока иэ колонны 7 измеряется датчиком

17, а концентрация дифенила в нем датчиком 18, в количестве которого может быть использован, например, хроматограф. Количество дифенила рассчитывается блоком умножения 19 пу.тем умножения измеренной концентра- 30 ции дифенила на расход рецикла.

Сигнал из блока умножения 19, пропорциональный количеству дифенила в рециркуляционном потоке поступает в элемент сравнения 20, где происходит 35 его сравнение с заданным значением1, устанавливаемым вручную. Результирующий сигнал иэ элемента сравнения направляется в камеру коррекции регулятора соотношения. 12 .

Таким образом, система осуществляет коррекцию соотношения расходов водородсодержащего газа и сырья в зависимости от количества дифенила в рецикле.

ИсполЬзование предлагаеМого способа позволяет снизить себестоимость получаемого бензола за счет уменьшения затрат на водородсодержащий газ, которые могут быть снижены, как минимум на 2%, Формула изобретения

Способ управления гидрогенизационным процессом, включающий регулирование температуры сырья на входе в реактор путем изменения подачи топлива в печь и регулирование соотношения расходов сырья и водородсодержащего газа путем изменения расхода водородсодержащего газа, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет снижения расхода водородсодержащего газа, соотношение расходов сырья и водородсодержащего газа корректируют в зависимости от количества целевого продукта в рециркуляционном потоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 591492, кл. С 10 G 31/06,01.10.76.

2. Нефтехимические синтезы. Сборник трудов ВНИИОЛЕФИН ° Баку, 1976, вып. 3, с. 31.

ВНИИПИ Заказ 9948/30

Тираж 559 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4

Способ управления гидрогенизацион-ным процессом Способ управления гидрогенизацион-ным процессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению активного угля из углеродсодержащего сырья

Изобретение относится к способу переработки пластмассового утильсырья и пластмассовых отходов с целью получения химического сырья и компонентов жидкого топлива

Изобретение относится к процессам подготовки нефти для ее переработки, в частности к выделению из нефти твердых частиц, песка, воды

Изобретение относится к углеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при освоении месторождений бурого угля

Изобретение относится к переработке изношенных шин и резинотехнических изделий и может быть использовано в автомобильной, автодорожной, строительной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области экологически чистой термохимической переработки вторичных древесных и растительных ресурсов, в частности древесного опила или торфа в энергетических установках для получения карбидной нефти и высококалорийного газа

Изобретение относится к термической переработке твердых бытовых отходов и отработанных смазок и может быть использовано в городском коммунальном хозяйстве, химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к гелиотехнике, в частности к способам переработки и получения искусственного жидкого топлива из углеродсодержащих материалов растительных отходов (древесной массы, растительных сельскохозяйственных отходов, например, подсолнечной лузги и др.) фототермолизом в установках, концентрирующих солнечное излучение
Наверх