Известные того же гназначения устройства громоздки по устройству и пол!постыл не ликвидируют 11p.; д!сцепке ручного труда при операциях от.7ивк1и и охлаж.де,ния.

В предлагаемой машине эт!!! не;.!остя1тк1! устра71ге!ны тем, что она выполнена в виде периодическсл Bp,2ù2þùåécê карусели! с радиально установлен11ыh!и формами, 2 для Вы!.p) зк т! ох 1ажденнь!х я сl ов мы12 форм: выполнена в виде двух раздвигаемых бс<ковых частc!I;I выдвя!гающейся в радиальном направлении средней части.

На ф!Лг. 1 приведен общий вид машины; »2 I)nt7 2 вЂ” продольный разрез части ее; на фиг. 3 вЂ” sIktI7 части i:2lkltHíl-.l в плане; на фиг. 4 вЂ” механ!изм,для выT2ëêèâ2IHHIH кусков мыла.

0T;IIHвка мыла прс!изво!дится в формы 1, установленные !на вращаю-! цемся,карусез7ь|нсв! столе 2. Стол 2;!.!еет прерывистое движение, так что отливка мыла и освобождение отл!!того мыла из форм про!исходит во время периодических остановок стола.

Каждая форма 1 состоит из трех ч2 òñé: о!д!!ой средней выдвижной части 8, представляющей собоlо кассету с прямоуго:lьных!и яче1!К24!1л 1, СООтгВЕтетВуЮщЛВ!И НаружНЬП! ГраияМ ОтЛИВаЕМЫХ КУСКОВ МЫЛЯ, И дВуХ боковых крышек 5, плотно прис7ега!ощих к средней части 3 формы. Открывание Ië закрывание форм произвсздится путем раздвигания бок<овых крышек 5 шарнирными затворагя1! 6, поворачиваемыми при движении стола.

Как средняя часть 8 форм 1, так 11 крышки 5 имеют к!аналы 7, по которым проходит охлажда!ощая вода. Заливка мыла в формы производится через отверстигя 8, устроенпыс в верх!:сй части форм. После зал!ивки мыла включается !пр1!вод,и стол поворачивается на угол, соответствующий шагу расположения кассет.

Выталкивание готового мыла из форм (фиг. 4) про!исходит следующим образом, ¹ 82018

Прн подходе формы и месту вьп.рузки обе крышки 5 формы под д ействием шарнирных затворов б отходят и освобо>сдают среднюю часть 8.

При гомощи механизм а, с набженного крюком 9, средняя часть 8 форгмы выдвигается из крышек 5 наружу стола по направлению к разгрузочному механизму. Здесь дна пр и помощи рычажнюго механизма 10 вначале поворачивается,на угол 80 вЂ” 90, а затем все отлитые и охлажденные куски мыла выжимаются IH3 нес толкагелями 1! на ленточный трансггортер 12 (фиг. 4). После этого часть 8 возвращается в перво|начальное положение m пр(оцесс повторяется.

В средние части 8 форумы вода поступа ет в,каналы 7 через пибкие шланги 15, которые при выдвигании фо рм выпрямляются, а при обратном задв игании их выпибаются (ф иг. 1). Вода поступает из це нтрального трубопровода через сальниковое соединение и коллектор 1б, установленные в центре вращения стола. Выход воды из средней части 8 форм, а такж е и .из крышек 5 происходит через выходные отверстия 17, откуда вода сте кает в,кольцевой желоб 18. В крышки 5 вода поступает из кольцев ого трубопровода через шланги 19.

Мыло в машан у поступает из мылосборника 20, через клапаны для выпуска мыла, действующие синхронно с вращением стола.

П р с д:л с т и:i î i ii L г с:, и я

Мылоформ овочная холодильная малина с охлаждением мыла водой через стенк у форм, отл и ч а ю щ,а я ся тем, что;с на выполнена в виде периодически вращающейся карусел и с радиально установленными формами, а для выгрузки охлажде)н ных кусков мыла форма выполнена в виде двух раздвигаемых боковых частей и выдвигающейся в радиал но м напр авлении средней части.

М 8)01 1

UJ !

, !

I (/

Фиг. 1! ( )- л; б,, .

Г г вЂ” вЂ” . . вЂ”-- .Л 4 ! ! !

1 1

L вЂ” == :-= =- - -- -===---.

" : " " вЂ” (/ ( ; (

i f( .вЂ”

1 (Фиг. 2

9»r. Л