Патент ссср 82817

 

Класс 32а, 5(16; С ОЗЬ.% 82817

СССР " *"> 4ФВ

:;А ф "-1, ФГФФ

>:1". Ь1tl .6 I, ц опиодние издай!етвви, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д. Л. Гик

СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ

Заявлено 4 апреля 1949 г. за ¹ 394794 в Гостехнику СССР

Опубликовано в бюллетене «Изобретения, промышленные образцы, товарные знаки» ¹ за 1967 г.

Изобретение относится к способам загрузки печей, снабженных шахтной форкамерой. В этих печах процесс стеклообразования вынесен из общего бассейна в специальные предкамеры и для варки используется сыпучая или брикетированная шихта.

Известные способы загрузки шихты в подобные стекловаренные печи не устраняют взаимодействия выделяющихся агрессивных реагентов с футеровкой предкамеры и, кроме того, вследствие размягчения и слипания брикетов не обеспечивают необходимой активной поверхности реагирующих масс.

По предложенному способу шихту подают в шахту в виде брикетов, образующих непрерывно сменяемую футеровку, защищающую стенку от агрессивного воздействия пламени.

На фиг. 1 изображена предкамера стекловаренной печи в вертикальном разрезе; на фиг. 2 — брикет шихты в плане.

Предкамера, представляющая собой круглую шахту 1, непрерывно заполняется кольцевыми брикетами 2, которые могут состоять из нескольких частей. Для развития активной поверхности внутренней части брикета придается волнистая форма. Брикеты подаются в камеру через загрузочное приспособление 8 с откидными крышками 4. В нижней части шахты брикеты поддерживаются или фасонными брусьями 5, или кольцевым водяным холодильником б.

Поступающие в шахту из печи газы удаляются через трубу 7. При прохождении газов через шахту омываемая ими поверхность брикета плавится и в виде стекла стекает в расположенный под шахтой бассейн или лоток. Процесс прогрева и размягчения брикета более интенсивно идет в нижней части шахты — с более высокой температурой № 82817 газов. По мере развития этого процесса нижние ряды брикетов вытесняются под действием расположенных над ними рядов.

Так происходит непрерывная смена защитной футеровки, состоящей из брикетов.

Предмет изобретения

Способ загрузки шихты в стекловаренную печь, снабженную шахтной форкамерой, отличающийся тем, что шихту подают в шахту в виде брикетов, образующих непрерывно сменяемую футеровку, защищающую стенку от агрессивного воздействия пламени.

Фиг.!

Корректоры: В. В. Крылова и А. М. Смак

Редактор Ильина

Техред Л. Бриккер

Заказ 94714 Формат бум. 70X1081/a6

Подп. к печ. 1.111.1987 Тираж 150

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 82817 Патент ссср 82817 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к изготовлению декоративных облицовочных материалов
Изобретение относится к способам производства листового стекла и стеклянной тары
Изобретение относится к стекольной промышленности

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к устройствам для приготовления качественной стекольной шихты непосредственно перед загрузкой в стекловаренную печь

Изобретение относится к способу и устройству для загрузки подогревателей стекловаренных устройств. Техническим результатом изобретения является равномерное тонкослойное распределение загружаемого материала на верхних каналах топочного газа или над ними для предотвращения склеивания материала. Над самыми верхними нагревательными элементами расположено распределительное устройство по меньшей мере с тремя поворотными распределительными пластинами, поворотные оси которых проходят в горизонтальных краях виртуальной призмы. Самая верхняя распределительная пластина сбрасывает загружаемый материал с чередованием на одну из расположенных под ней распределительных пластин, которая затем сбрасывает его по одной из ее сторон вниз. Движение распределительных пластин регулируется датчиками со схемой обработки данных и управления и регулирующими органами. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу получения расплавленного стекла, печи для плавления стекла, устройству для получения стеклянных изделий и способу получения стеклянных изделий. Техническим результатом изобретения является исключение пульверизации стеклобоя. Способ получения расплавленного стекла включает подачу частиц исходного материала стекла в зону ввода частиц исходного материала стекла печи для плавления стекла, причем над зоной ввода частиц исходного материала стекла формируется первая газофазная зона для перевода частиц исходного материала стекла в жидкие стеклянные частицы посредством средств нагрева; подачу кусочков стеклобоя, имеющих наименьший диаметр (А) 0,5 мм<А<30 мм, в зону ввода кусочков стеклобоя печи для плавления стекла, причем над зоной ввода кусочков стеклобоя для плавления кусочков стеклобоя в стеклянные частицы, по меньшей мере поверхность которых расплавлена, формируется посредством средств нагрева вторая газофазная зона. После чего переводят частицы исходного материала стекла в жидкие стеклянные частицы и кусочки стеклобоя в стеклянные частицы, по меньшей мере поверхности которых расплавлены в газофазной атмосфере, а затем накапливают стеклянные частицы, по меньшей мере поверхности которых расплавлены, вместе с жидкими стеклянными частицами, получаемыми из частиц исходного материала стекла, с образованием жидкого расплава стекла. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к ванной стекловаренной печи и способу нагрева шихты в ней. Ванная стекловаренная печь, по меньшей мере, с одним выступом для загрузки шихты и, по меньшей мере, с одним подающим устройством. При этом выступ в направлении варочного бассейна имеет внутреннюю длину «LV», по меньшей мере, 2.250 мм, а на длине «LG», по меньшей мере, 1.200 мм снабжен изолирующим перекрытием, которое содержит для подающего устройства переднюю стенку, которая с перекрытием включает газовую камеру, которая открыта для варочного бассейна. Причем не превышается так называемый показатель «К» 3,50 тонны в час и на один квадратный метр поверхности, который рассчитывается из К=P/F, где К=P/F и где Р - проплав в час в тоннах (т) и F - внутренняя поверхность выступа в метрах (м2). 2 н. и 16 з. п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к производству минерального волокна. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности плавления шлакового расплава. Предварительно нагревают шихту до температуры 300-400°C в расходном бункере отходящими газами. Газы подаются с помощью вентилятора высокого давления по газоходу в конструкцию распределения горячих дымовых газов, которая находится в нижней части бункера и выполнена в виде скрещенных перфорированных труб, защищенных перевернутой V-образной пластиной из стального угольника с углом 45°. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх