Станок для зачистки концов жаровых и дымогарных труб

 

Класс 7с, 20

СПИСАНИЕ I49gБРЕТ НИД

К АВТОРСКОМУ СЕИДЕТЕЛЬСТЕУ

Г. Л. Целев

СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ ЖАРОВЫХ

И ДЫМОГАРНЫХ ТРУь

Заявлено 6 Февраля 1950 г, аа ЛЬ 111!-19 в Гостехннну СССР

Пред,тагаемьш станок отличается от !!звес !ных станков подооного ро !а теч, что вместо ручной подачи защищающих инструментов применена шлифовально-обдирочная головка с полуавтоматической псдачей рабочих инструментов, ITo повышает производительность станка.

На фиг. 1 схематически изооражен продольный разрез станка; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез станка по АА — ББ на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по BB на фиг. 1. .дг!я механизации прижима и отвода защищающих инструментов станок снабжен шлифова IbHQ-обдиро -!но!! пр!!Во дно!! голов :.Ой 1, >кес!ко-укрепленной на левом конце шпинделя 2 с помощью болтов 8.

В отверстия головки 1 входят вращающиеся валики 4, На правом конце которых HacaiKci!bl шестерни 5, имею!цие зацеп 1ение с Олесом 6, которое одновременно является и тормозным диском, и с колесом 7, в ступицу которого запрессована бронзовая втулка, имеющая свободное вращение по шейке шпинделя. На ступицу колеса 7 жестко насажен подтормаживаемый диск 8. Шайба 9 крепится болтами 1 к головке 1 и предотвращает осевое смещение колес 6 и 7.

На левом конце валиков 4 жестко насажены три дер е жателя 11

an эазивных брусков 12, полуавтомат»чески подводимыi и отводимых т зачищаемого конца трубы. Зля ограничения развода и сведения

ОТ . < абразивных брусков 12 по диаметру на одном из держателей 1

Варен зуб 13 (фиг. 3), а на головке 1 rlpIIHBpc!II,I два выступа 14, вследствие чегз держатель оудет иметь огра.!н !е. е нн минимального и макс!!мального отклонения.

3ля осуществления торможе;!Ця колеса 6 и диска 8 на,!аме ста г!ка укреп ге!! Валик 16. концы !.Оторого р !спо !0)ке!!! В !Одш!! Il7, на концах никах 16. Н валике 1а !i -.cTILo насажено коромысло которого укреплены тормозные колодки 18; на левом конце валика жестKQ lt;!ca êåíà тормозная ручка 19.

Л! %)!Н)

13 заи1с«мости 0 г;«!ям с l р;1 л 1««ш "I t>t :. 1 j) уG) и(),1;!(рж«!н! )Оп!и и ролик 20 может иметь с помощьк; маховплкя 21 илн шестерни 22 и виHT3 28 с гайкой 24 вертикальное нерсмсщс1!Ис, в То время как у самого ролика 20 — горпзо«таль«nv 1)сремешспис, обеспечиваю)пес .;c;tтрироваш!с трубы от«ос! !ельt>o зя истного инструмента, ПРИ ДВИжсНИИ СТсlн1(Я, КОГД3 P) ×Ê3 19 > ПР ЯВЛЕНИЯ II3. (O:1ПТСЯ B нейтральном пот!Он(сtllttt 1, головка 1 вращается свободно со шпи«делом 2. Переводом ручки в поло>кение I создастся торх!Ожсние колсC 3 О > B C 1 O ßCT B B C >t C I 0 > C j»«3 T C I 11 1 1 C с1 О р;1 3 И В Н Ы М И 6 p >> C I(3 I>t fI дутся по диаметру до ис06_#_olttxto: о предела, позьоля)сщсго вставить трубу. Переводом ручки 19 в положение П создастся торможение диски 3 8 > I(o T o p t>t I 0 О с с и »; t с В с, ье и и с а 0 р а 3 и В н ь! х 0 р ) c K o B дл я 3 а ч и с1 к и конца трубы.

jtj)! Дм(т ),зоорстен)!я

1. Станок для зачистки ко«цов жаровых и дымогарпых труб с приво!Ilhlм механизмом, от,l и ч à 10 щ и Й с я тс.,1. что, с цел)ю мсх3низации Itðè)êèìа 11 01вода зачнщяю!Цих п1 струментов, станс;(снабжЕН ШЛИфОВаЛЬНО-OG !ПрОс!НОЙ! Пр«!Ю,!1)ОЙ ГОЛОВ);Ой, ИМЕЮщсй трн держател51 яор язивпь!х бр>> СКОБ> ПО. I), 3B fol>13 Il "Ск«!Io;IBQBII>! Il отводимых от зачищясмого концll трубы, 2. Форма выпол«с«ия станка по I!, 1> о т л и l à 10 щ а я с я )см, IтО для Вк,110чсния .>!схс)11из:)13 «()лвОдсl зячи. Ц310tltих абразиВ) iых брускоь применен под!ормяж«васмый диск, сидящий»а шпп !деле станка и ВозДе1!ств > 10!ЦиЙ пс! ДсР>кателп зсз и!и!с110ших сIОРязивнъ|х брусков посредством системы зубчаты; колес.

3. Форма выполнения станка по и. 1, î I,л и l а ю щ а я с я тем, ITO ДЛЯ ВК !ЮсlСПИЯ МЕХЯПИЗМ3 ОТBÎДсl 33ЧИЩсIЮI,II Ä 30РПЗИВНЫХ 011 "CКОВ ПРИМЕНЕН ПОД!ОР.;!3)КИЬЯС".>!Ь1й ДИСК, СИДЯЩИП ПЯ ПIПИНДСЛС CTBI)t .3

И ВОЗДЕЙСТВ >>10ЩИИ ив ДСР ж31 СЛИ 33 !!11Ц31ОЩИ, 3ОР 33IIВI! Ы „ОP>> С КОЗ через ту же систему Зубчатых колес, но в обратном направлени:1,