Устройство для изготовления бумажныхцилиндров

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<1>804534 (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 221278 (2t) 2701904/28-12 с присоединением заявки Йо

{23) Приоритет— (51) РА. Кд.З

В 31 С 1/00

Гасуяврствеиный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 150231. Бюллетень 89 б (53) УД1(б76;83 (088. 8) Дата опубликования описания 1802.81 (72) Автор изобретения

Н.К. Трегубов

P3) Заявитель (54) УСТРОЯСтВО ДЛЯ ИЗРОтОВЛЕНИЯ ВУ НЫ

ЦИЛИНДРОВ

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.

Известно устройство для изготовления бумажных цилиндров, содержащее установленные на станине механизм для подачи полосы бумаги.с рулона, механизм резки, оправку для намотки полосы с винтовой канавкой и привод.

Оправка установлена с возможностью вращении посредством кннематической связи с приводом и имеет на поверхности винтовую нарезку с чаправлением, противоположным направлению спирали навивки лент на оправкуЯ, Однако известные устройства отличаются конструктивной сложностью и ограниченной областью применения— только изготовление бумажных цилиндров.

Цель изобретения — повыаение качества навивки.

Указанная цель достигается тем, что устройство имеет установленные на оправке обойму с пазом и кулачок, взаимодействующий с винтовой канавкой оправки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-Ъ на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Д-Д на фиг. 2, Устройство для изготовления бумажных цилиндров содержит станину 1, на которой крепится привод, состоящий из пневмоцилиндра 2, втулки 3, оправки 4, направляющей 5 с кулачком б, обоймы 7. Верхний конец оправки крепится на подшипниках во втулку 3, к нижнему крелится зажим 8. На станине закреллен механизм 9 резки, состоящий нз пневмоцилиндра 10, толкателя 11 полэуна 12 и направляющей 13.

K полэуну 12 крепится шток 14 с пружиной 15 и амортизатором 16. К штоку

14 крепится нож 17, который удерживается в заданном положении собачкой 18.

K направляющей 13 крепится упор

Ю 19. К станине 1 крепятся рулонодержатель 20, направляющие ролики 21. На втулке 3 крепится кронштейн 22 с упором 23, который взаимодействует с конечным выключателем 24 закрепленным

Ф на пневмоцилиндр 10. устройство работает следующим образом.

Конец ленты 25 протягивают между направляющими роликами 21, пропускают между направляющей механизма

804534 резки 9 и упором 19 и вставляют в за-, жим 8.

Включают пневмоцилиндр 2. Шток пневмоцилиндра перемещается вниз и благодаря кулачку 6, который заходит в винтовую канавку оправки 4, происходит закручивание его, т.е. оправка совершает одновременно поступательное и вращательное движение. Лента наматывается на о травку, образуя. бумажный цилиндр.

Навивка ленты происходит внутри обоймы 7, имеющий паз по всей длине.

Обойма выполнена с внутренним диаметром, равным Ь + s„ где d — - диаметр оправки;

s — 1,5-2h — зазор, между оправ- 1S кой и обоймой;

h — толщина навиваемой ленты.

Наличие обоймы позволяет создать необходимую плотность навивки перед загрузкой бумажной гильзы в спец. 2О цилиндр, так как в противном случае как при загрузке, так и после резки ленты происходит отход бумажной ленты от оправки, что приводит к нарушении геометрической формы бумажного цилиндра (смятие, разрыв) при его загрузке.

Наличие паза в обойме позволяет вести процесс образования бумажного цилиндра внутри обойная и при необходимости (технологические требования) менять угол навивки.

При дальнейшем движении штока ои вместе с навивающим бумажным цилиндром входит в трубку 26, подаваемую под загрузку известными способами (карусель, шаговый механизм), упор 23 давит на конечный выключатель 24 и включает в работу пневмоцилиндр 10.

Длина упора 23 пропорциональна длине бумажного цилиндра. При переме- 4О щекин штока пневмоцилиндра 10 толкатель 11, ползун 12 перемещаются,сжимая пружину 15, а нож 17 остается не-, подвижным, так как его движению препятствует собачка 18 Пройдя путь 4 полэун 12 своим выступом освобождает собачку 18 и нож 17 под действием сжатой пружины рубит ленту. Амортизатор 16 смягчает силу удара.

При окончании образования бумажного цилиндра и вставки ее в трубку 26 пневмоцилиндр 2 совершает обратный ход, зажим 8 освобождает конец ленты н бумажный цилиндр остается в трубке 26.

Предлагаемое устройство может быть высокоэффективно использовано в двух конструкторских вариантах: для изготовления бумажных цилиндров и для вставки их в другие цилиндры.

Первый вид позволяет повысить производительность труда, улучшить качество навивки, а второй расширяет область применения, особо в применении в автоматизированных линиях сборки, и в конечном итоге также обеспечивает повышение производительности процесса сборки.

Предлагаемое изобретение отличается конструктивной простотой, надежностью и универсальностью в работе и потому может быть использовано во вновь разрабатываемом оборудовании, предназначенном для автоматизации технологических процессов в машиностроении.

Формула изобретения

Устройство для изготовления бумажных цилиндров, содержащее установленные на станине механизм для подачи полосы бумаги с рулона,,механизм резки, оправку для намотки полосы с винтовой канавкой и привод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества навивки, оно имеет установленные на оправке обойму с пазом и кулачок, взаимодействующий с винтовой канавкой оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 549357, кл. В 31 С 1/00, 1977.

804534

8 Ю Жрнута

Составитель Н. Трегубов

Редактор E. Дорошеино Техред ц, Петко . Корректор Е. Папп

Заказ 10794/ЗЗ Тираж 4бЗ Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобрЕтений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4